Ყავის ფხვნილის შეფუთვის რევოლუცია: 20 მეტრიანი სრული საკლებანო ამოხსნა

1. პროექტის წარმოშობა და კლიენტის პირველადი მოთხოვნა

Ეს პროექტი დაიწყო დიდ საკვებო გამოფენაზე 2024 წლის ბოლოს, სადაც ჩვენ პირველად დავკავშირდით ევრაზიული ეკონომიკური კავშირის (EAEU) ბაზარზე მოქმედი ყავის წარმოებლის წარმომადგენლებს. მათ სჭირდებოდა წარმოების ხაზის განახლება და საწყისად ინტერესდებოდნენ სტანდარტული უკანა სარეზერვო ვერტიკალური შეფუთვის მანქანებით. ჩვენ მათ ჩაგვარჩევინეთ ჩვენი სტანდარტული პატარა VFFS მოწყობილობის ვიდეოები, რათა დაეკმაყოფილებინა ეს დამატებითი მოთხოვნა.

Კლიენტის პირველადი მოთხოვნა — უკანა სარეზერვო შეფუთვის მანქანების შესახებ.

Თუმცა, მათი მიმდინარე საწარმოს განლაგების შემოწმების შემდეგ გამოვავლინეთ, რომ ისინი იყენებდნენ 5 ძველ, დამოუკიდებელ პატარა VFFS მოწყობილობას. ჩვენ გავაგებეთ, რომ ამ მოწყობილობების მხოლოდ 5 ახალი პატარა მოწყობილობით ჩანაცვლება არ გადაჭრის მათი ძირეული უეფექტობის პრობლემას.

Ჩვენი ინჟინერული გუნდი აღმოაჩინა, რომ ამ წარმოებლისთვის სჭირდებოდა მრავალლანერიანი პაკეტირების მანქანა და, ძალზე მნიშვნელოვანი, ხაზის ბოლოში ავტომატიზებული კორობკების შევსების სისტემა. ჩვენ წარმოგადგენილი გადაწყვიტების პროექტის ორივე კონცეფცია კლიენტს, რაც გახსნა გაცილებით უფრო ამბიციური ტერმინალური პროექტის შესაძლებლობა.

2. ეტაპი 1: საწყისი განლაგება (ნოემბერი)

Ჩვენი პირველი საწყისი შეთავაზება შეიცავდა 5 ახალ, თანამედროვე, პატარა VFFS მანქანას, ფლაიტედ საკვების კონვეიერს და კორობკების შევსების მანქანას, რომელიც განკუთვნილი იყო 20 სტიკ პაკეტის ერთ კორობკაში შესავსებლად. ეს კონცეფცია შეიძლება იყოს შეყვანილი წარმატებული ყავის ფხვნილის პროექტის მიხედვით, რომელიც ჩვენ ადრე დავასრულეთ რუსეთში.

WhatsApp-ის განხილვა, რომელშიც აღნიშნულია საწყისი 5 მანქანის + კორობკების შევსების კონცეფცია.

Საწყისი 3D განლაგების კონცეფცია: რამდენიმე პატარა VFFS მანქანა, რომელიც ერთ კორობკების შევსების მანქანაში მიეწოდება.

3. ეტაპი 2: სიზუსტის გაუმჯობესება და მრავალლანერიანი ინოვაცია (დეკემბერი)

Საწარმოს ფართობის მნიშვნელოვნად შემცირებისა და გამოშვების მოცულობის დრამატულად გაზრდის მიზნით ჩვენ გადავაკეთეთ განლაგება. ახალი შემოთავაზება მოიცავდა სიჩქარის მაღალი მრავალლანერიანი სტიკ-პეკი მანქანას, რომელიც პირდაპირ დაკავშირებული იყო კარტონერთან.

Თუმცა, ეს განვითარებული კონფიგურაცია კლიენტის მხრიდან ახალ მკაცრ მოთხოვნას შეიტანა: 30 გ ყავის სტიკების სიზუსტე უნდა იყოს ±0,5 გ. ამ სიზუსტის უზრუნველყოფა მაღალი სიჩქარით უზრუნველყოფად გარანტირების მიზნით ჩვენ ჩავამაგრეთ სპეციალიზებული მრავალლანერიანი კონტროლის წონის მანქანა, რომელიც შეძლებს ერთდროულად რამდენიმე ლანერიან ხაზზე გამორიცხვას სპეციფიკაციას არ აკმაყოფილებლების.

Ვაცსაპის დეტალური საუბრები ±0,5 გ წონის სიზუსტის მოთხოვნის შესახებ.

Ტექნიკური დავა მრავალლანერიანი ფორმერის დიზაინზე — ჩვენ რეკომენდაციას მივცეთ ჩამოყალიბებული პაკეტის სიგანის გამოყენება მაქსიმალური სტაბილურობის უზრუნველყოფად.

Გაფართოებული მოლაპარაკებების შედეგად ჩვენ შევძელით კლიენტის მრავალლანერიანი მანქანის პაკეტის სიგანის დაფიქსირებას. მანქანის ფორმერების რამდენიმე ზომისთვის შეცვლად სტაბილურობის გაუარესების ნაცვლად, ჩვენ მივსახელეთ მაქსიმალური მანქანის სიმდგრადობა მაღალი სიჩქარით მათი ძირითადი პროდუქტის მოსამზადებლად.

Განახლებული 3D კონცეფცია, რომელშიც შედის მრავალზოლიანი მანქანა, მრავალზოლიანი წონის შემოწმების მოწყობილობა და კორპუსის შევსების მოწყობილობა.

4. ეტაპი 3: ჰიგიენის ამოცანის გადაჭრა (თებერვალი–მარტი)

Ბოლო ბარიერა იყო საწყისი მასალის მომზადება. თავდაპირველად ჩვენ შევთავაზეთ ვაკუუმური საკვების მიწოდების სისტემა, რომელიც 5 დიდი საკვების სტანდარტის პლასტმასის კონტეინერთან იყო დაკავშირებული, რათა წინასწარ შერევილი ყავის ფხვნილი შეინახებოდეს. პროცესის აჩქარების მიზნით ჩვენ კონტეინერებს საკომპლექტო პაკეტში ჩავრთეთ.

Თუმცა, კლიენტმა მნიშვნელოვანი საკვების უსაფრთხოების შეკითხვა აიყვანა: ღია კონტეინერებს შორის შერევილი ფხვნილის ხელით გადატანა აუცილებლად დააზიანებს ჰიგიენას და დააბინძურებს პროდუქტს.

Კლიენტი ხელით გადატანის მიმართ ღია კონტეინერების გამოყენების მიმართ სამართლიანი შეკითხვების გამოთქვამს და დიდი ინტეგრირებული შერევის მოწყობილობის შეთავაზებას აკეთებს.

Ეს უკუკავშირი ფასდაუდებელია. ჩვენ სრულიად გადავაკეთეთ ფრონტ-ენდ ფხვნილის დამუშავება 100%-იანი დახურული წრე სისტემად. საბოლოო კონფიგურაციაში შედიოდა მტვრისგან თავისუფალი ფხვნილის კვების სადგური, ვაკუუმის კვების სისტემა, 500 ლიტრიანი ინტეგრირებული ინდუსტრიული მიქსერი და შრუ ლიფტი, რომელიც პირდაპირ მიჰქონდა მრავალმხრივ მანქანას. ეს მთლიანად გამორიცხავს ადამიანთა კონტაქტს ყავის ფხვნილთან.

ახალი შემოთავაზებული დახურული წრე 500L შერევის და ვაკუუმის კვების სისტემის 3D რენდერინგი.

5. საბოლოო 20 მეტრიანი მოწყობა (აპრილი)

Აპრილში, საბოლოო საინჟინრო დიზაინი დადასტურდა. მთელი საწარმოო ხაზი დაახლოებით 20 მეტრს მოიცავდა, რუჯის ფხვნილის გარდაქმნა თაროზე მზადა საცალო ვაჭრობის კარტონებად ხელის ჩარევის გარეშე.

Საბოლოო საინჟინრო განლაგება: უპრობლემო 20 მეტრიანი ავტომატიზებული საწარმოო ხაზი შერევისგან კარტონამდე.

Ინჟინერიის განლაგების განხილვები, რომელიც ადასტურებს 20 მეტრიანი ხაზის დაფარვას და აღჭურვილობის განთავსებას.

6. საბოლოო დამტკიცება RosUpack გამოფენაზე (ივნისი)

Შუა აპრილიდან შუა მაისამდე გასული მშვიდი პერიოდის შემდეგ კლიენტის მენეჯმენტი ჩაერთო საბოლოო გადაწყვეტილების მიღებაში. გადაწყვეტილების მომენტი მოხდა ივნისში, როსუფაკის გამოფენაზე ევრაზიულ ეკონომიკურ კავშირში.

Კლიენტის ხელმძღვანელი პირადად მოვიდა ჩვენს სტენდზე დასაყენებლად გამოფენილი კორობკების მანქანის შესამოწმებლად.

Კლიენტის სტენდზე მოსვლა გამოფენაზე კორობკების მანქანის ფიზიკურად შესამოწმებლად.

Მისი შეძენილი ხარისხი, სიზუსტე ინჟინერია და წინა თვეებში ჩვენს გუნდს მიერ განხორციელებული მკაცრი პრობლემების გადაჭრის მიდგომა მის გავლენას მოახდინა, რის შედეგად იგი ადგილზე ვერ დაადასტურა საბოლოო შეთანხმება. კონტრაქტი იგივე საღამოს ხელმოწერილი და დადასტურებული იქნა.

Ვაცაპის დასტური, რომელიც აჩვენებს საბოლოო კონტრაქტის დამტკიცებას და პროექტის წარმატებას.

Მზად ხართ თავისი ფხვნილის პაკეტირების ხაზის ავტომატიზაციისთვის?

Მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ ცალკეული მანქანებიდან გადადით ახალ სისტემაზე თუ აშენებთ ახალ საწარმოს ნულიდან, ჩვენი ინჟინერული გუნდი საშეძლებლობების, ჰიგიენის სტანდარტებისა და სიმძლავრის მოთხოვნილებების მიხედვით სრულად მორგებულ სასრულო ამონახსნებს გაძლევთ. დაგვიკავშირდით დღესვე ინდივიდუალური განაწილების დიზაინის მისაღებად.