Ovaj projekat je počeo na velikoj izložbi hrane krajem 2024. godine, gdje smo se prvi put povezali sa proizvođačem kafe sa tržišta EAEU-a. Oni su želeli da nadograđuju svoju proizvodnu liniju i u početku su bili zainteresovani za standardne vertikalne mašine za pakovanje sa zadnjim pečatom. Pokazali smo im video snimke naše standardne male VFFS opreme da zadovolji ovaj hitni zahtev.
Prva upita od klijenta - upita o mašinama za pakovanje.
Međutim, gledajući na njihovu trenutnu fabriku, oslanjali su se na 5 starih, samostalnih malih VFFS mašina. Shvatili smo da jednostavno zamjena ovih sa još 5 malih mašina ne bi riješila njihove temeljne neefikasnosti.
|
Klijentova postojećih 5 samostalnih VFFS mašina - pokazuju nered, neefikasan raspored. |
Približanje stare samostalne opreme koja se trenutno koristi. |
Naš inženjerski tim je shvatio da je ovom proizvođaču potrebna mašina za pakovanje sa više traka i, najvažnije, automatizirani sistem za pakovanje na kraju linije. Oba koncepta smo predstavili klijentu, otvarajući vrata za mnogo ambiciozniji projekat "ključ u ruke".
Naš prvi preliminarni predlog kombinirao je 5 novih, modernih malih VFFS mašina sa konveyorom za hranjenje i mašinom za pakovanje dizajniranom za pakovanje 20 pakovanja za pakovanje po kartonu. Ovaj koncept je inspirisan uspješnim projektom kave u prahu koji smo ranije završili u Rusiji.
WhatsApp diskusija koja opisuje početni koncept 5 mašina + kartoniranja.
Početni 3D dizajn: više malih VFFS mašina koje se unose u jedan kartonski paket.
Da bi drastično smanjili proizvodnju i dramatično povećali proizvodnju, revidirali smo raspored. Novi predlog je sadržavao mašinu za pakovanje sa visokom brzinom sa više traka koja je bila direktno povezana sa kartonericom.
Međutim, ova napredna konfiguracija je uveo novi strogi zahtev od strane klijenta: 30g štapovi za kafu zahtijevao tačnost od ± 0,5g. Da bi se to osiguralo pri velikim brzinama, integrisani smo visoko specijalizirani Multi-Lane Checkweigher sposoban da istovremeno odbaci pojedinačne štapove izvan specifikacija preko više traka.
Detaljne WhatsApp diskusije u vezi sa zahtjevima preciznosti mase ± 0,5g.
Tehnička rasprava o višestruko-putu - preporučili smo fiksnu širinu vrećice kako bi se osigurala maksimalna stabilnost.
Kroz opsežne pregovore, uvjerili smo klijenta da popravi širinu vrećice na mašini sa više traka. Umjesto da žrtvujemo stabilnost tako što ćemo napraviti da se formeri mogu zameniti za više veličina, prioritet smo dali maksimalnoj pouzdanosti mašine pri vrhunskim brzinama za njihov osnovni proizvod.
Nadograđen 3D koncept sa Multi-Lane mašinom, Multi-Lane Checkweigher i Cartoner.
Poslednja prepreka je bila rukovanje sirovinom. U početku smo predložili vakuumski sistem za hranjenje u paru sa 5 velikih plastičnih kontejnera za hranu za držanje unaprijed pomešanog kave u prahu. Da bi ubrzali proces, čak smo ponudili kontejnere kao deo paketa.
Međutim, kupac je podigao ključnu zabrinutost za bezbednost hrane: ručno prenos mešavina praha između otvorenih kantu će neizbježno ugroziti higijenu i kontaminirati proizvod.
Klijent izražava opravdane zabrinutosti zbog rukovanja prahom u otvorenoj kantu i predlaže veliki integrisani mešač.
Ova povratna informacija je bila neprocjenjiva. Potpuno smo redizajnirali proces obrade praha u 100% zatvoreni sistem. Konačna konfiguracija je imala stanicu za hranjenje praha bez prašine, vakuumski hranitelj, integrisani industrijski mikser od 500 l i vijak za podizanje koji se direktno unosi u mašinu sa više traka. Ovo je eliminisalo ljudski kontakt sa kavom u prahu u potpunosti.
3D prikaz novoipropisanog sistema za mešanje 500L i vakumno hranjenje.
Do aprila, konačni inženjerski raspored je potvrđen. Cijela proizvodna linija se protezala oko 20 metara, pretvarajući sirovi prah u kartone za prodaju bez ikakve ručne intervencije.
Konačni inženjerski raspored: bezšiv 20 metara automatska proizvodna linija od mešanja do kartoniranja.
Razgovori o inženjerskom rasporedu koji potvrđuju otisak linije od ~ 20 metara i postavljanje opreme.
6. - Šta? Konačno odobrenje na izložbi RosUpack (juni)
Nakon tihog perioda od sredine aprila do sredine maja, menadžment klijenta je intervenisao da donese konačnu odluku. Odlučujući trenutak se dogodio tokom izložbe RosUpack u regionu EAEU u junu.
Klijentov šef je lično posetio naš štand da bi pregledao mašinu za kartoniranje koju smo imali na raspolaganju.
Klijent posjećuje naš štand da fizički pregleda mašinu za kartoniranje na izložbi.
Impresioniran kvalitetom konstrukcije, preciznim inženjerstvom i rigoroznim pristupom našeg tima rješavanju problema u prethodnim mjesecima, šef je dao konačno odobrenje na licu mjesta. Ugovor je potpisan i potvrđen iste večeri.
WhatsApp potvrda koja pokazuje konačno odobrenje ugovora i uspjeh projekta.
Bilo da nadograđujete od samostalnih mašina ili gradite novu zgradu od nule, naš inženjerski tim pruža kompletna rješenja prilagođena vašim prostorima, higijenskim standardima i zahtevima kapaciteta. Kontaktirajte nas danas za dizajn prilagođenog rasporeda.
2026/08/06
1. Pozadina projekta i specifikacije proizvoda Naš klijent, AAI, obratio nam se sa zahtjevnim zahtjevom za zatvaranje posuda koje zahtijeva izuzetnu preciznost i prilagođeno miješanje plinova. Njihov proizvod je zahtijevao MAP (pakiranje u modificiranoj atmosferi) sa strogim...
2026/08/06
1. Pregled projekta Naš klijent je zahtijevao kompletno rješenje po sistemu "ključ u ruke" za **2,5 kg komercijalnog smrznutog pomfrita** - jednu od najzahtjevnijih primjena u rasutoj hrani. Ciljani kapacitet je bio impresivnih **6 tona na sat**, što je zahtijevalo...
2026/08/06
Savršena zamjena za vrhunske evropske mašine. Prevazilaženje problema sa zatvaranjem euro-otvora i povećanje kapaciteta uz naše kontinuirano visokobrzinsko VFFS rješenje. 1. Izazov: Uska grla u brzini i nedostaci zatvaranja Brzorastuća kompanija za pakovanje u E...
EN
