2,5 კგ შეყინული კარტოფილის ჩიპსები: მაღალი მოცულობის საწყობარო შეფუთვის სრული ავტომატიზაცია

1. პროექტის დახასიათება

Ჩვენს კლიენტს სრული საკლებანო შეფუთვის ამონახსნი სჭირდებოდა 2,5 კგ კომერციული შეიძახებული კარტოფილის ჩიპსისთვის — რომელიც ერთ-ერთი ყველაზე მოთხოვნადი მასობრივი საკვების გამოყენებაა. სამიზნე სიმძლავრე იყო შესანიშნავი 6 ტონა საათში, რაც საჭიროებდა წონის გაზომვის, შეფუთვის, ხარისხის შემოწმების, გაბრტვის, ყუთებში შეყვანის, კოდირების და პალეტირების სფეროებში უწყვეტ ავტომატიზაციას.

Ქვემოთ მოცემულია ამ პროექტისთვის ჩვენ მიერ შემუშავებული საყრდენი საწარმოს განლაგება.

2,5 კგ შეიძახებული კარტოფილის ჩიპსის შეფუთვის ხაზის სრული საყრდენი ინჟინერული განლაგება.

Მეორადი განლაგება, რომელიც აჩვენებს მთლიანი ხაზის ფართობს და აღჭურვილობის განლაგებას.

2. ძირითადი პაკეტირების გამოწვევები

Შემოხელებული ფრენჩ ფრაიზი 2,5 კგ-იან მასურ ყუთებში წარმოადგენს უნიკალურ რთულებათა კომბინაციას, რომელსაც სტანდარტული პაკეტირების ხაზები ვერ ახერხებენ:

• Სიჩქარე წინააღმდეგ სიმტკიცეს: უმეტესობა კლიენტები იყენებენ PE ყუთებს, რაც მნიშვნელოვნად შემცირებს პაკეტირების სიჩქარეს და ხშირად იწვევს ცუდ დახურვას და გატეხილ ყუთებს.
• Სისუსტე პროდუქტის ფორმაში: გრძელი, მყიფე ფრაიზი ადვილად იტეხება მოძრაობის დროს, რაც იწვევს ყუთში არაერთგვაროვან განაწილებას და არათანაბარ, ბურუს გარეგნობას.
• Ყუთების შეყვანა კორობკებში: ხელოვნურად მოხელებული, დეფორმირებადი ყუთები მნიშვნელოვნად ართულებს კორობკებში შეყვანის პროცესს — ყუთები იჭედებიან, იტეხებიან ან კორობკებში არ იწყებიან სწორად.

3. სრული პროცესის სამუშაო ნაკადაგი

Ჩვენ შევიმუშავეთ სრულად ინტეგრირებული წარმოების ხაზი, რომელიც მოიცავს ყველა ეტაპს:

• Მასალის გადატანა → მრავალთავიანი საწონი → VFFS ყუთების დამზადება და ჰაერის ამოღება → მეტალის გამოვლენა → წონის სორტირება → ყუთების გაბერვა → ავტომატური კორობკების აწყობა → ავტომატური კორობკებში ყუთების შეყვანა → კორობკების დახურვა → საბოლოო წონის შემოწმება → ონლაინ ინკჯეტის კოდირება → რობოტული პალეტირება

4. ძირეული ინჟინერია Ამოხსნები

Მაღალი სიზუსტის წონის განსაზღვრა

2,5 კგ სიზუსტის მისაღებად სტანდარტული 10-თავიანი წონის განსაზღვრების მოწყობილობა არ არის საკმარისი. ჩვენ გამოვიყენეთ **14-თავიანი წონის განსაზღვრების მოწყობილობა 5,5 ლიტრიანი კონტეინერებით** (ან 16-თავიანი 5,5 ლიტრიანი კონფიგურაცია კიდევე უფრო მაღალი სიზუსტის მისაღებად), რათა დიდი მოცულობის ერთჯერადი გაშვების პროცესი შეიძლება მოხდეს მკაცრი წონის დაშორების მოთხოვნების შესაბამად.

14-თავიანი წონის განსაზღვრების მოწყობილობა 5,5 ლიტრიანი კონტეინერებით — მაღალი სიზუსტის მასური წონის განსაზღვრის საფუძველი.

PE ჩანთებისთვის ოპტიმიზებული VFFS შეფუთვის სისტემა

PE ჩანთების დასახურებლად ჩვენ ინტეგრირებული გავაკეთეთ სრული კომპლექტი მორგებული მოდულების:

• Ჰაერის გამოსატანი მექანიზმი: დასახურებამდე აქტიურად ამოიღებს ზედმეტ ჰაერს.
• Ჩანთის გადაბრუნების მოწყობილობა: უზრუნველყოფს დაბეჭდილი მხარე ჩანთის მოწყობილობიდან გამოსვლის დროს ზევით იყოს.
• Წყალგაუმძლური ელექტრო კაბინეტი: მნიშვნელოვანია ცივი, ტენიანი გაყინვის გარემოში.
• Მიკრო ხვრელების შექმნის მოწყობილობა: ქმნის მცირე გამოსატანი ხვრელებს დაკავებული ჰაერის გამოსატანად ევაკუაციის პროცესის დროს.

VFFS მანქანა ჰაერის გატაცებით, ჩანთების გადაბრუნებით და წყლის წინააღმდეგ კაბინეტის მოდიფიკაციებით დაბალტემპერატურული PE ჩანთების შესაფუთად.

Ორმაგი ხარისხის შემოწმება

Ყველა ჩანთა გადის **მეტალოდეტექტორზე**, რათა აიძულოს უცხო სხეულების დასაშვებად გამორიცხვა, შემდეგ კი — **წონის სორტირებაზე**, რათა გამორიცხოს სპეციფიკაციებს არ აკმაყოფილებლები ჩანთები კორობკებში შეყვანამდე.

Მეტალოდეტექტორი და შემოწმების წონის მოწყობილობა ერთად მუშაობენ ხარისხის ორმაგი გარანტიის უზრუნველყოფად.

Ჩანთების გაბრტვალება და ფორმირება — განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი ეტაპი

Ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი — და ხშირად გამოტოვებული — ეტაპი. ჩვენ შევიმუშავეთ **კვადრატული მილის ვიბრაციული კონვეიერის** სისტემა, რომელიც უფრო ხელმისაწვდომად გაბრტვალებს და თითოეულ ჩანთაში კარტოფილის ჩიფსებს თანაბრად ანაწილებს. ეს ეტაპი არის სუფთა და სტაბილური კორობკებში შეყვანისა და პალეტირების საფუძველი შემდგომი ეტაპებისთვის.

Კვადრატული მილის ვიბრაციული კონვეიერი ჩანთების თანაბარი გაბრტვალების და პროდუქტის ანაწილების მიზნით.

Ავტომატური კორობკებში შეყვანა — ყველაზე რთული გამოწვევა

2,5 კგ-იანი ხელსაყრელი, მოქნილი პაკეტების კორპუსში ჩასმა გარეშე დაჭერის, გატეხვის ან გადახვევის მოითხოვს ჩასმის მეთოდის სწორად შერჩევას. ჩვენ ვაძლევთ სამ დამტკიცებულ ვარიანტს, რომელიც დამოკიდებულია ნამუშევრის ნიმუშებზე, კორპუსის ზომაზე და წარმოების სიჩქარეზე:

• Მოქნილი გვერდითი წაგდების შევსება: იდეალური ერთნაირი, ბრტყელი პაკეტებისთვის.
• Ჩაგდების სტილის შევსება: მოსახერხებელი მდგრადი, მოსარგებლად მოქნილი ფორმის პაკეტებისთვის.
• Რობოტის ხელის შევსება: მაქსიმალური მოქნილობა სიკრიტიკული ან არეგულარული პროდუქტებისთვის.

Ავტომატური კორპუსის აწყობის სადგური ცარიელი კორპუსების მოსამზადებლად.

Გვერდითი წაგდების სტილის პაკეტების ჩასმა კორპუსში.

Ჩაგდების სტილის პაკეტების ჩასმა კორპუსში.

Რობოტის ხელის პაკეტების ჩასმა მაქსიმალური მოვლის საჭიროების შესაბავად.

Კოდირება და რობოტის პალეტირება

Დახურვის შემდეგ კორპუსები გადადის საბოლოო წონის შემოწმებაზე, სანამ მიიღებენ **ონლაინ ინკჯეტის კოდს**. შემდეგ **თანამშრომლობის პალეტირების რობოტი** აწყობს დასრულებულ კორპუსებს სიჩქარით მაქსიმუმ **9 კორპუს წუთში** (20 კგ-იანი ტვირთის დიაპაზონში).

Სტანცია ინკჯეტის გამოყენებით სერიისა და თარიღის კოდების დასამატებლად დახურულ ყუთებზე.

5. პროექტის შეჯამება და განმეორებადი ღირებულება

Ეს პროექტი ჩვენს მომხმარებელს ორ მდგრად ინჟინერულ ღირებულებას მიაწოდა:

• Ოპტიმიზებული ხაზის განლაგება: გასასვლელი და აღჭურვილობის განლაგება განსაკუთრებით შეიმუშავდა გაყინვის გარემოსა და ოპერატორის ერგონომიკის მოთხოვნების შესატანად.
• Განმეორებადი შაბლონი: იგივე არქიტექტურა შეიძლება გამოყენებულ იქნა თითქმის ნებისმიერი **მასური მეტალის გაყინული საკვების** კატეგორიაში — გაყინული ფერფლები, გაყინული ხელშეკეთებული პროდუქტები, გაყინული ბლოკები და მსგავსი პროდუქტები, რომლებსაც 1–5 კგ დიდფორმატიანი შეფუთვა სჭირდება.

Თანამშრომლობითი პალეტიზატორი რობოტი ხაზის გამოსავალში დასრულებული ყუთების დასაგროვებლად.

Სრული მასური საკვების შეფუთვის ხაზის სჭირდებათ?

Ინდივიდუალური საწონებიდან სრული რობოტული პალეტიზაციამდე, ჩვენ ვამზადებთ და ვინტეგრირებთ თქვენს გაყინული საკვების შეფუთვის ხაზის ყველა ეტაპს. დაგვიკონტაქტეთ თქვენს სიმძლავრის მიზნებსა და პროდუქტის სპეციფიკაციებს განსახილველად.