Тавиур хавхлагат холбох нарийн дүрсүүдийг шийдэх: TTK-AAI-н хүн амьдралын TA360 тавиур хавхлагат холбох машинар

1. Төсөлд хандаж буй үндэслэл ба бүтээдийн техникийн үзүүлэлтүүд

Бидний харилцагч ААИ-н тавааны халтруулалтын ажилбар нь их нарийн бодлого, хувийн холимог хийн холимог бүрдүүлэлт шаардууд. Түүний бүтээдийн МАП (Хурдан агаарын савлах) шаардууд, үлдэгдэл хүчилтөрөгчийн хатуу хязгаарлалт, нарийн бодлогуудын халтруулалт, өндөр хурдны гаралт.

Бүтээдийн ба технологийн шаардууд:

• Тавааны техникийн үзүүлэлт: Савны урт < 115 мм; 5 оронтой шугамын 1-ийн оронд тохируулж.
• Хурдны зорилго: Хүчилтөрөгчийн үлдэгдэл < 1% бүрдүүлж, цагт дотоод 2400 сав.
• Халтруулалтын температур: Хамгийн их 200°C; халтруулалт нь ганц удаа хийн гүйцэтгэд.
• Зурагт хувин: Хувийн 185 мм өргөн зурагт хувин (харилцагч иртгүүрт 150 мм ашиглад, тийнхүү зурагт хувин хайрцагт хувин хийн гүйцэтгэлд дахин инженерлэд).

Анхны 150 мм-ийн харьцуулалт шаардлагатай 185 мм-ийн зурагт хөвчний өргөн.

2. Инженерийн дуудлага 1: Хоёр үеийн хувилбарын тааруулж бүтээх загвар

Хамгийн нарийн техник дуудлага иржээ захиалагчийн оршин буй бүтээдийн жишээнүүдээс. Түүнд ашиглаж буй бүтээдийн савлах нь онцгой хоёр үeийн тааруулж бүтээх загварыг ашиглаж буй: анхнаа бүтэн тор-сүлжээний загварыг дарж, дараа нь дээр талд бүтэн талбайн цагаан хүрээлэн дарж.

Бидний стандарт тоног төхөөрөмж нь нэг удаа тааруулж бүтээх үйлдлийг л гүйцэтгэж чаджээ. Иймд тааруулж бүтээх талбайн ирмүүдийн хүрээлэн дарж нехүрдүүлсэн хэсэг үлдмүү (жишээний баруун талд хоосон хүрээлэн харагдмүү).

Захиалагчийн хүсэлтүүдтүүн дагуу дуудлагын дүнг хангахын тулд бидний инженерийн бүрэлдэхүүн төхөөрөмжийн хувилбарыг өөрчлөж, төв хэсгийг талбайн дарж, гадаад хүрээлэнд тор-сүлжээний загварыг дарж бүтээж. Хүнд хүртэмүү физик шийдэл бөлгөө, бид захиалагчтүүн өөрсдийн хүсэлтүүдтүүн дагуу тааруулж бүтээх үйлдлийн үнэн зөв бүтээмүүрлүүн хүчин төрүүнг хүлээж буй комиссиян үед шалгаж баталж үзмүү.

3. Инженерийн бэрхшээл 2: TA350-аас TA360-д шинэчлэх

Анх санаачилсан нь TA350 загварыг үндэслэн хийгдсэн боловч илүү гүнзгийрсэн шинжилгээгээр хэлбэрийн хэрэгсэлтэй холбоотой чухал асуудал илэрсэн байна. TA350 дээр хэлбэрийн урт нь бага, учир нь ойрхон бөмбөгийн хоорондын зай нь нягт байдаг. Буудлын ноолуудыг нэг цогц хэсэг болгон зэсэлдэг. Хэрэв нэг буудлын ялгавар алдагдвал бүхэл бүтэн бүрэлдэхүүнийг солих хэрэгтэй. Энэ нь өндөр засварын зардал, багаж хэрэгслийн нарийвчлалтай холбоотой.

TA350 загвар: хатуу байрлалтай, хайлуулсан хатуу бутлууртай.

Бид TA360 загварыг шинэчлэхыг зөвлөж байсан. TA360 нь ширхэг хоорондын зайтай урт хэлбэртэй. Аливаа хатуу бутлуурыг тус тусдаа үйлдвэрлэж, солих боломжтой бөгөөд хэмжээний нарийвчлал нь илүү өндөр, засвар үйлчилгээ нь хялбар байдаг.

TA360 загвар: бие даасан, нарийвчлалтай бутлуурын ноолууртай өргөтгөсөн байрлалтай.

4. Инженерийн бэрхшээл 3: Газ хольцох системийг өөрчлөх

Захиалагчийн хийн холимогт 50% CO2 ба 50% N2 шаардагдаж байв. Энэ нь хоёр хийн холимог үйлдвэрлэх технологийн аль нэгнийг сонгох шаардлагыг үүсгэж байв:

• Тогтмол харьцаат хийн холимог үйлдвэрлэгч: Үнэтэй бүтээгдэхүүн бөгс, ганц зориулалт.
• Дотоод дэлгэц дээр тохируулагч холимог үйлдвэрлэгч: Үнэтэй бүтээгдэхүүн, гэвч олон хийн холимогийн нарийн харьцааг (хоёр ба гурван хийн) тодорхой тохируулах боломжтой.

Төслийн зардлыг үр дүнтэй хадгалахын тулд бид хоёр сонголтыг шинжилж байв: тогтмол харьцаат системд хоёр тусдаа холимог үйлдвэрлэгч шаардагдаж байв, харин нэг дотоод дэлгэц дээр тохируулагч хоёр хийн холимог үйлдвэрлэгч нь хоёр хийг нэг нэгж дотор хүлээн авж чадв.

Хийн холимог системийн бүрдүүлэлтийн шинжилгээ: тогтмол харьцаат (хоёр нэгж) vs. дотоод дэлгэц дээр тохируулагч (нэг нэгж).

Бид хийн холимог үйлдвэрлэгчийн урсгалын чадамжийг TA360-ийн тааруулж бүтээх хурдтай тааруулж, үйлдвэрлэлд саад үүсгэхгүйн тулд хангаж байв.

5. Инженерийн дуудлага №4: Температур, вакуумын нөлөө ба урьдчилан тааруулж бүтээх бэлтгэл

Хоёр нэмэлт үйлдвэрлэлийн дуудлага захиалагчтой нарийн харилцаа шаардаж байв:

Бүтээгдэхүүний температур ба үлдсэн хүчилтөрөгч

Захиалагчийн бүтээд машинаар орж буй үед температур нь ойролцоогоор 30°C бөлгөө. Илүү өндөр температур нь < 3.5% хүртэлх үлдэгдэл хүчилтөрөгчийн таргетийг хүртэлх чадварыг хоосронгуй болгох аюултай. Бид техникийн захиралд урьдчилан зөвлөгөө авч, захиалагчид түүнийг мэдүүлж, түүний бүтээдийн одоогийн технологийн процессын дагуу тэр температурт таргетийг хүртэлх чадварыг потенциалын талаас нь баталж өгөхийг хүсжүү.

Урьдчилан герметикжүүлэх материалд хандаж буй үе

Бүтээд машинаар таваа-герметикжүүлэгчид орж буй үед материал нь тавааны ирмүүн түвшинтэй тэнцүү буюу доод түвшинд байх ёстой. Түүнээс бүтээдийн герметикжүүлэх гадаргууг бохирдуулж, бүтэн герметикжүүлэх чадварыг хангаж өгөх ёстой.

Материал нь тавааны ирмүүн түвшинтэй тэнцүү буюу доод түвшинд байх ёстой.

6. Инженерийн дуудлага №5: Алуминий фольгын таваа & вакуумын гадаад хэлбэр

Захиалагч алуминий фольгын таваа ашиглаж буй. Хийн холимогт 50% CO₂ бөлгөө, герметикжүүлэх ба хийн солилцооны дараа алуминий фольгын таваа дараа өдөрт вакуумын гадаад хэлбэртэй түүшлүүр шиг дотогш сууж харагдаж буй.

Бид үүнийг худалдааны талаарх клиенттэд идэвхтэй мэдээлж, үүнийг хэвийн физик урвал гэж тайлбарлаж өгсөн. Клиент үүнийг төсөлд оролцож буй шаардлагын нэг хэсэг гэж баталж үүнийг хүлээн авж өгсөн.

Таваа хуурын тааруулан хүүрдүүлэх процессыг дүрсэлж буй схем.

Таваа хуурын нарийн техник асуудлуудыг шийдвэрлэх готов бүү?

Хуурын индивидуал тааруулан хүүрдүүлэх загварууд, нарийн хэмжээт загваруудын шинэчлэл, олон хийт MAP системүүд — бидний инженерийн бүрэлдэхүүн бүх нарийн техник асуудлуудын дунд амьдардаг. Таны тодорхой хэрэглээний шаардлагуудын тухайд ярилцахын тулд биднэй холбогдож үүнийг хүлээн авж өгсөн.