zamrożone frytki o wadze 2,5 kg: zautomatyzowane rozwiązanie kompleksowe do opakowywania partii masowych

1. Przegląd projektu

Nasz klient wymagał kompleksowego, gotowego do użycia rozwiązania do opakowywania **2,5 kg komercyjnych mrożonych frytek** — jednej z najbardziej wymagających aplikacji w zakresie opakowywania produktów luzem. Docelowa wydajność wynosiła imponujące **6 ton na godzinę**, co wymagało bezproblemowej automatyzacji wszystkich etapów: dawkowania, opakowywania, kontroli jakości, spłaszczania, wkładania do kartonów, kodowania oraz paletyzacji.

Poniżej przedstawiamy przykładowy układ fabryczny opracowany przez nas dla tego projektu.

Przykładowy układ inżynieryjny całej linii do opakowywania mrożonych frytek w opakowaniach 2,5 kg.

Układ pomocniczy pokazujący całkowitą powierzchnię zajmowaną przez linię oraz rozmieszczenie urządzeń.

2. Kluczowe wyzwania związane z opakowywaniem

Mrożone frytki w workach luzem o pojemności 2,5 kg stwarzają wyjątkową kombinację trudności, z którymi standardowe linie opakowaniowe nie są w stanie sobie poradzić:

• Szybkość vs. szczelność zgrzewu: Większość klientów używa worków z polietylenu (PE), co znacznie zwalnia proces opakowywania i często prowadzi do niewystarczającej szczelności zgrzewu oraz pękających worków.
• Kruchki kształt produktu: Długie, kruche frytki łatwo się łamią podczas obsługi, co prowadzi do niestabilnego rozkładu wewnątrz torebki oraz do nieregularnego, grudkowatego wyglądu.
• Złożoność pakowania w kartony: Miękkie, odkształcalne torebki powodują poważne trudności przy pakowaniu — torebki zaplątują się, rozerwają się lub ustawiają krzywo wewnątrz kartonu.

3. Kompletny przepływ procesu

Zaprojektowaliśmy w pełni zintegrowaną linię produkcyjną obejmującą wszystkie etapy:

• Transport materiału → Wielogłowowy wagownik → Maszyna do robienia torebek typu VFFS z odpowietrzaniem → Wykrywanie metali → Sortowanie wg masy → Spłaszczanie torebek → Automatyczne zakładanie kartonów → Automatyczne pakowanie do kartonów → Zamykanie kartonów → Ostateczna kontrola masy → Kodowanie atramentowe online → Paletyzacja robotyczna

4. Podstawowa inżynieria ROZWIĄZANIA

Wysokoprecyzyjne ważenie

Dla dokładności 2,5 kg standardowy wagownik 10-głowicowy jest niewystarczający. Zastosowaliśmy **wagownik 14-głowicowy z pojemnością wiaderka 5,5 L** (lub konfigurację 16-głowicową z wiaderkami o pojemności 5,5 L dla jeszcze wyższej precyzji), aby obsłużyć dużą objętość na jedno dawkowanie przy jednoczesnym zachowaniu ścisłej tolerancji masy.

ważarka 14-głowicowa z pojemnikami o pojemności 5,5 l – podstawa precyzyjnego ważenia luzem.

Opakowywarka VFFS zoptymalizowana do worków z polietylenu (PE)

Aby rozwiązać problem zabezpieczania worków z polietylenu (PE), zintegrowaliśmy kompletny zestaw niestandardowych modułów:

• Mechanizm usuwania powietrza: aktywnie usuwa nadmiar powietrza przed zabezpieczeniem.
• Urządzenie odwracające worki: zapewnia, że strona z nadrukiem znajduje się u góry po wyjściu worka z maszyny.
• Wodoszczelna szafa elektryczna: kluczowa w chłodnym i wilgotnym środowisku zamrażalni.
• Urządzenie mikroperforujące: tworzy miniaturowe otwory wentylacyjne, umożliwiające ucieczkę uwięzionego powietrza podczas procesu usuwania.

Opakowywarka VFFS z modyfikacjami obejmującymi usuwanie powietrza, odwracanie worków oraz wodoszczelną szafę elektryczną – przeznaczona do pakowania worków z polietylenu (PE) w niskotemperaturowych warunkach.

Podwójna kontrola jakości

Każdy worek przechodzi przez **wykrywanie metali**, aby wyeliminować zanieczyszczenia obcymi ciałami, a następnie przez **kontrolę masy**, która odrzuca worki niezgodne ze specyfikacją przed wejściem do etapu kartonowania.

Wykrywacz metali i kontroler masy działające synchronicznie zapewniają podwójną gwarancję jakości.

Wyrównywanie i kształtowanie worków — kluczowy etap

Jest to jeden z najważniejszych — i często pomijanych — etapów. Zaprojektowaliśmy system **wibracyjnego przenośnika rurowego kwadratowego**, który delikatnie wyrównuje worki i równomiernie rozprowadza frytki wewnątrz każdego worka. Ten etap stanowi podstawę czystego, stabilnego pakowania do kartonów oraz paletyzacji w kolejnych etapach.

Wibracyjny przenośnik rurowy kwadratowy do jednolitego wyrównywania worków i rozprowadzania produktu.

Automatyczne pakowanie do kartonów — najtrudniejsze wyzwanie

Pakowanie miękkich, odkształcalnych worków o wadze 2,5 kg bez zaplątywania się, rozrywania ani nieprawidłowego ułożenia wymaga starannego doboru metody wkładania. Oferujemy trzy sprawdzone opcje, zależne od rzeczywistych próbek produktu, rozmiaru kartonu oraz wymagań co do wydajności:

• Elastyczne pakowanie przez przesunięcie z boku — idealne dla jednolitych, płaskich worków.
• Pakowanie typu drop (spadkowe) — odpowiednie dla stabilnych, wytrzymałych kształtów worków.
• Pakowanie za pomocą ramienia robota — maksymalna elastyczność przy delikatnych lub nieregularnych produktach.

Stacja automatycznego zakładania kartonów przygotowująca puste kartony.

Wkładanie worków do kartonów metodą przesunięcia z boku.

Wkładki do torebki typu drop w karton.

Wstawienie roboticznego worka do rąk dla maksymalnej ostrożności z obsługą.

Kodując i pallitując za pomocą robotyki

Po uszczelnieniu kartony przechodzą ostateczną kontrolę masy przed otrzymaniem kodu **online inkjet**. Robot palletyzujący współpracujący z innymi robotami stosuje gotowe kartony z prędkością do **9 pudełek na minutę** (w zakresie ładunku 20 kg).

Stacja kodowania atramentowego, która nakłada na zamknięte kartony kody serii i daty.

5. Nie. Podsumowanie projektu i wartość, którą można powtórzyć

Ten projekt dostarczył naszym klientom dwóch trwałych wartości inżynierskich:

• Optymalizowany układ linii: przejście i układ sprzętu zostały zaprojektowane specjalnie dla środowisk zamrażarek i ergonomii operatora.
• Wzór do replikacji: Ta sama architektura może być wdrożona w praktycznie każdej kategorii **masową torbę mleko-młodą mrożoną żywność**striski mrożone, knedle mrożone, bloki mrożone i podobne produkty wymagające opakowania dużego formatu o

Robot do palletyzowania składający gotowe kartony na linii produkcyjnej.

Potrzebujesz kompletnej linii opakowań?

Od indywidualnych ważarek po pełne palletyzowanie robotyczne, projektowaliśmy i zintegrowaliśmy każdy etap paczki mrożonych produktów. Skontaktuj się z nami, aby omówić cele w zakresie mocy i specyfikacje produktów.