1. să se O imagine de ansamblu a proiectului
Clientul nostru a necesitat o soluție completă „cheie în mână” pentru ambalarea **cartofilor prăjiți comerciali congelati de 2,5 kg**—una dintre cele mai exigente aplicații pentru produse alimentare în vrac. Capacitatea țintă era impresionantă de **6 tone pe oră**, necesitând automatizare fără întreruperi în etapele de cântărire, ambalare, inspecție calitativă, netezire, împachetare în cutii, codificare și paletizare.
Mai jos este amplasarea de referință a fabricii pe care am proiectat-o pentru acest proiect.

Amplasare de referință inginerescă a întregii linii de ambalare pentru cartofi prăjiți congelati de 2,5 kg.

Amplasare secundară care arată amprenta totală a liniei și poziționarea echipamentelor.
2. Principalele provocări legate de ambalare
Cartofii prăjiți congelati în saci de vrac de 2,5 kg prezintă o combinație unică de dificultăți pe care liniile standard de ambalare nu le pot gestiona:
- Viteză versus integritatea sigiliului: Majoritatea clienților folosesc saci din PE, ceea ce reduce semnificativ viteza de ambalare și duce frecvent la sigilări defectuoase și saci rupti.
- Formă produs fragil: Cartofii prăjiți lungi și casanți se rup ușor în timpul manipulării, ceea ce duce la o distribuție neuniformă în interiorul pungii și la un aspect neregulat, cu umflături.
- Complexitatea împachetării în cutii: Pungile moi și deformabile cauzează probleme majore la împachetare—pungile se agață, se rup sau se suprapun înclinat în interiorul cutiei.
3. Fluxul complet de proces
Am proiectat o linie de producție integral integrată care acoperă fiecare etapă:
- Transportul materialelor → Balanță cu mai multe capete → Producerea pungilor prin sistem VFFS și evacuarea aerului → Detectarea metalelor → Sortarea după greutate → Netezirea pungilor → Montarea automată a cutiilor → Umplerea automată a cutiilor → Sigilarea cutiilor → Verificarea finală a greutății → Codificarea online prin jet de cerneală → Paletizarea robotică
4. Ingineria de bază SOLUȚII
Cântărire de înaltă precizie
Pentru o precizie de 2,5 kg, balanța standard cu 10 capete nu este suficientă. Am implementat o **balanță cu 14 capete dotată cu un vas de 5,5 L** (sau o configurație cu 16 capete și vas de 5,5 L pentru o precizie și mai mare), pentru a gestiona volumul mare per descărcare, menținând în același timp o toleranță strictă a greutății.

cântărire automată cu 14 capete și cuve de 5,5 L – baza cântăririi precise a produselor în vrac.
Ambalare VFFS optimizată pentru saci din PE
Pentru a rezolva problema etanșării sacilor din PE, am integrat un set complet de module personalizate:
- Mecanism de evacuare a aerului: elimină activ aerul în exces înainte de etanșare.
- Dispozitiv de întoarcere a sacilor: asigură ca partea imprimată să fie orientată în sus la ieșirea sacului din mașină.
- Cabinet electric etanș la apă: esențial în mediul rece și umed al înghețătorului.
- Dispozitiv de microperforare: creează orificii mici de ventilație pentru a permite scurgerea aerului închis în timpul procesului de evacuare.

Mașină VFFS modificată cu evacuare a aerului, întoarcere a sacilor și cabinet etanș la apă, destinată ambalării sacilor din PE la temperaturi joase.
Control dublu al calității
Fiecare sac trece prin **detectarea metalelor**, pentru eliminarea contaminării cu obiecte străine, urmat de **sortarea după greutate**, pentru respingerea sacilor care nu respectă toleranțele înainte de etapa de ambalare în cutii.

Detector de metale și balanță de control care funcționează în tandem pentru asigurarea dublă a calității.
Nivelarea și modelarea pungilor — o etapă esențială
Aceasta este una dintre cele mai importante — și adesea neglijate — etape. Am proiectat un sistem de **transportor vibrat cu tub pătrat**, care nivelază ușor și distribuie uniform cartofii prăjiți în fiecare pungă. Această etapă constituie baza pentru o împachetare curată și stabilă în cutii și pentru paletizare în aval.

Transportor vibrat cu tub pătrat pentru nivelare uniformă a pungilor și distribuție a produsului.
Împachetarea automată în cutii — cea mai dificilă provocare
Împachetarea în cutii a pungilor moi și deformabile de 2,5 kg, fără încurcături, rupturi sau dezaliniere, necesită o selecție atentă a metodei de introducere. Ofertăm trei soluții dovedite, în funcție de eșantioanele reale ale produsului, dimensiunea cutiei și cerințele de debit:
- Împachetare flexibilă prin împingere laterală: ideală pentru pungi uniforme și plane.
- Împachetare prin cădere: potrivită pentru forme stabile și tolerante ale pungilor.
- Împachetare cu braț robotic: flexibilitate maximă pentru produse delicate sau neregulate.

Stație automată de asamblare a cutiilor care pregătește cutiile goale.
Introducere de saci în cutie prin împingere laterală.

Introducere de saci în cutie prin cădere.

Introducere de saci în cutie cu braț robotic pentru o manipulare maximă cu grijă.
Codificare și paletizare robotică
După etanșare, cutiile trec printr-o verificare finală a greutății înainte de aplicarea unui **cod inkjet online**. Un **robot colaborativ de paletizare** apoi stivuiește cutiile finite cu viteze de până la **9 cutii pe minut** (în intervalul de sarcină utilă de 20 kg).
Stație inkjet de codificare care aplică coduri de lot și dată pe cutiile etanșate.
5. Rezumatul proiectului și valoarea reproductibilă
Acest proiect a adus două valori ingineresci durabile clientului nostru:
- Amplasare optimizată a liniei: Trotuarul și aranjamentul echipamentelor au fost concepute special pentru medii congelatoare și ergonomia operatorilor.
- Un șablon reproductibil: Aceeași arhitectură poate fi implementată în practic orice categorie de **alimente congelate în pungi flexibile în vrac** — benzi congelate, chifteluțe congelate, blocuri congelate și produse similare care necesită ambalaje de format mare, de 1–5 kg.
Robot colaborativ de paletizare care așează cutiile finite la ieșirea din linie.
Vă trebuie o linie completă de ambalare pentru alimente în vrac?
De la capetele individuale de cântărire până la paletizarea robotică completă, proiectăm și integrăm fiecare etapă a liniei dvs. de ambalare pentru alimente congelate. Contactați-ne pentru a discuta obiectivele de capacitate și specificațiile produselor dvs.