2,5 кг замрзнутог помфрита: Комплетна аутоматизација за паковање великих количина робе

1. у вези са Преглед пројекта

Наш клијент је захтевао комплетно решење за паковање за **2,5 кг комерцијалних замрзнутих френских прстију**** Циљни капацитет је био импресиван **6 тона на сат**, што је захтевало безпрекорно аутоматизовање у важању, паковању, инспекцији квалитета, равнавању, паковању, кодирањем и палетирањем.

Испод је референтни фабрички распоред који смо дизајнирали за овај пројекат.

Инжењерски референтни распоред комплетне линије за паковање 2,5 кг замрзнутих фри.

 Секундарни распоред који приказује потпуну траку и положај опреме.

2. Уколико је потребно. Главни изазови са паковањем

Замрзнути френски пржени у торбама од 2,5 кг представљају јединствену комбинацију потешкоћа са којима се стандардне линије паковања не могу носити:

• Брзина и интегритет пломбе: Већина клијената користи ПЕ вреће, које драматично успорава паковање и често резултира лошим пломбом и сломљеним врећицама.
• Крехки облик производа: Дуги, крхки фри лако се крше током руковање, што доводи до неисторан расподелу унутар торбе и неравномерног, грубог изгледа.
• Сложеност паковања: Меке, деформисане вреће изазивају велике главобоље у паковању.

3. Уколико је потребно. Популан радни ток процеса

Дизајнирали смо потпуно интегрисан производњу линије која покрива све фазе:

• Превоз материјала → Вежач за више глава → ВФФС-изработка торбица и евакуација ваздуха → Детекција метала → Сортирање тежине → Поглављење торбице → Автоматско подизање кутије → Автоматско паковање кутије → Запљуштање кути

4. Уколико је потребно. Основна инжењерска решења

Високопрецизно тежење

За тачност од 2,5 кг, стандардни тежић са 10 глава није довољан. Увели смо везу са 14 глава са 5.5Л вечеру (или конфигурацију са 16 глава 5.5Л за још већу прецизност) да би се носио велики обим по капи, задржавајући чврсту толеранцију тежине.

14 главних вежача са 5,5 литарским ведрама - темељ високог прецизног тежења.

 ПОПП-обећивање оптимизовано за ПЕ вреће

Да би решили проблем за запљуштање ПЕ торбе, интегрисали смо комплетан сет прилагођених модула:

• Механизам за евакуацију ваздуха: активно уклања вишак ваздуха пре запечатања.
• Уређај за превртање торбе: Гарантује да је штампана страна окренута горе када торба изађе из машине.
• Водоотпорни електрични ормари: Критични за хладно, влажно замрзавање окружења.
• Микро-перфорациони уређај: ствара мале отворице за излазак ухваћеног ваздуха током евакуационог процеса.

Машина за ВФФС са евакуацијом ваздуха, превртањем врећа и модификацијама водоотпорних ормара за упаковање PE врећа на ниске температуре.

Двострука инспекција квалитета

Свака врећа пролази кроз ** детекцију метала ** да би се елиминисала контаминација страним објектима, а затим ** сортирање тежином ** да би се одбациле све вреће које нису у складу са спецификацијама пре него што уђу у фазу паковања.

Детектор метала и контролна вежа раде у тандему за двоструко осигурање квалитета.

 Поглављење и обликовање торбе Критичан корак

Ово је једна од најважнијих и често занемариваних фаза. Дизајнирали смо систем вибрационог конвејдера са квадратним цевкама који нежно равна и равномерно распоређује чиреве у свакој врећи. Овај корак је основа за чисту, стабилну паковање и палетирање доле по поток.

Квадратна вибрацијска конвејдерска цев за равномерно равнарење торбица и дистрибуцију производа.

 Автоматско паковање Најтежи изазов

За паковање меких, деформисаних торбица тежине 2,5 кг без заглављања, пуцања или погрешног подешавања потребан је пажљив избор методе стављања. Нудимо три доказане опције у зависности од стварних узорка производа, величине кутије и захтјева за проток:

• Флексибилно паковање са бочним притиском: идеално за униформне, равне вреће.
• Паковање у стилу падања: погодно за стабилне, опроштајуће облике врећа.
• Роботизована паковање руке: Максимална флексибилност за деликатне или неправилне производе.

Автоматска станица за постављање кутија припрема празна паковања.

 Устављање торбе у паковању.

 Устављање торбе у падину у картон.

Роботизована пакотка за руку за максималну бригу.

 Кодирање и роботизована палетизација

Након запљуњавања, кутије пролазе кроз завршну проверу тежине пре него што добију **онлајн код за млаз мастила**. Робот за палетирање који сарађује са другим роботима, затим спаља готове палтоне брзином до **9 кутија у минути** (у распону корисне оптерећења од 20 кг).

 Инкжејт кодирање станица која примењује кодове партије и датума на запечаћене патроне.

5. Појам Резюме пројекта и реплицирана вредност

Овај пројекат је дао две трајне инжењерске вредности за нашег клијента:

• Оптимизовани распоред линије: Ходни пут и распоред опреме су посебно дизајнирани за окружење замрзивача и ергономију оператера.
• Реплицирајући образац: Исти архитектура може бити распоређена на практично било којој **бук-мека-пакети замрзнуте хране** категоријизамрзених трака, замрзнутих пецива, замрзнутих блокова и сличних производа који захтевају паковање великог фор

Колаборативни палетизирајући робот спајање готових картона на извозу линије.

Да ли вам је потребна комплетна линија за паковање хране?

Од индивидуалних глава за тежење до пуне роботизоване палетизације, ми инжењерски и интегришемо сваку фазу ваше линије замрзнуте хране. Контактирајте нас да бисте разговарали о својим циљевима капацитета и спецификацијама производа.