شِرَاطُ الْكَتِيرَةِ الْمُتَجَمِّدَةِ بِوَزْنِ ٢,٥ كِلُوجْرَامٍ: أَتُومَاتِيكِيَّةٌ مُكَامِلَةٌ لِلتَّغْلِيفِ الدَّفْعِيِّ عَالِيِّ الْحَجْمِ

1. لمحة عامة عن المشروع

كَانَ عَلَى عَمِيلِنَا أَنْ يَحْصُلَ عَلَى حَلٍّ تَغْلِيفِيٍّ جَاهِزٍ لِلتَّشْغِيلِ لِشِرَاطِ الْكَتْلَةِ الْمَتَجَمِّدَةِ التِّجَارِيَّةِ بِوَزْنِ ٢,٥ كِلُوجْرَامٍ — وَهَذَا أَحَدُ أَقْسَى تَطَبُّقَاتِ الأَطْعِمَةِ الدَّفْعِيَّةِ. وَكَانَ الْهَدَفُ مِنَ السُّرْعَةِ هُوَ ٦ أَطْنٍ فِي السَّاعَةِ، مَا اسْتَلْزَمَ أَتُومَاتِيكِيَّةً سَلْسَةً فِي مَجَالَاتِ الْوَزْنِ، وَالتَّغْلِيفِ، وَفَحْصِ الْجَوْدَةِ، وَتَمْلِيسِ الْعُبْوَاتِ، وَتَغْلِيفِ الْكَرْتُونِ، وَوَضْعِ الرُّمُوزِ، وَتَرْصِيفِ الْبَالَاتِ.

وَهَذَا هُوَ تَصْمِيمُ الْمَصْنَعِ الْمَرْجِعِيُّ الَّذِي وَضَعْنَاهُ لِهَذَا الْمَشْرُوعِ.

التَّصْمِيمُ الْهَنْدَسِيُّ الْمَرْجِعِيُّ لِخَطِّ تَغْلِيفِ شِرَاطِ الْكَتْلَةِ الْمَتَجَمِّدَةِ بِوَزْنِ ٢,٥ كِلُوجْرَامٍ بِكَامِلِهِ.

التَّصْمِيمُ الثَّانَوِيُّ الَّذِي يُظْهِرُ مَسَاحَةَ الْخَطِّ الْكَامِلَةَ وَمَوْقِعَ الْمَعَدَّاتِ.

٢. التَّحَدِّيَاتُ الرَّئِيسِيَّةُ فِي التَّغْلِيفِ

يُمَثِّلُ شِرَاطُ الْكَتْلَةِ الْمَتَجَمِّدَةِ فِي أَكْيَاسٍ دَفْعِيَّةٍ بِوَزْنِ ٢,٥ كِلُوجْرَامٍ مَجْمُوعَةً فَرِيدَةً مِنَ الصُّعُوبَاتِ الَّتِي لَا يُمْكِنُ لِخُطُوطِ التَّغْلِيفِ الْقِيَاسِيَّةِ مُعَالَجَتِهَا:

• السُّرْعَةُ قِيَاسًا بِسَلَامَةِ الْخِتَامِ: يَسْتَخْدِمُ أَكْثَرُ الزُّبَّانِ أَكْيَاسًا مَصْنُوعَةً مِنَ الْبُولِيثِينِ (PE)، وَهَذَا يُبَطِّئُ عَمَلِيَّةَ التَّغْلِيفِ بِشَكْلٍ كَبِيرٍ، وَيُؤَدِّي بِكَثْرَةٍ إِلَى خِتَامٍ رَدِيءٍ وَأَكْيَاسٍ مَكْسُورَةٍ.
• شكل المنتج الهش: تتكسَّر شرائح البطاطس الطويلة والهشَّة بسهولة أثناء التناول، ما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ داخل الكيس ومظهر غير منتظم ومتكتِّل.
• تعقيد تغليف العلب: تسبِّب الأكياس اللينة القابلة للتشوُّه مشاكل جسيمة في عملية تعبئة العلب؛ إذ تعلَّق الأكياس أو تمزق أو تتراكم بشكل مائل داخل العلبة.

٣. سير العمل الكامل للمعالجة

صمَّمنا خط إنتاج متكامل بالكامل يشمل كل مرحلة من المراحل:

• نقل المواد → موازنة متعددة الرؤوس → تصنيع الأكياس باستخدام آلة VFFS وطرد الهواء منها → كشف المعادن → فرز حسب الوزن → تسويه الأكياس → تركيب الصناديق تلقائيًّا → تعبئة الصناديق تلقائيًّا → إغلاق الصناديق → الفحص النهائي للوزن → الترميز الحبري عبر طابعة نافثة للحبر على الخط → ترتيب البالات آليًّا بواسطة روبوتات

٤. الهندسة الأساسية الحلول

الموازنة عالية الدقة

لتحقيق دقة وزن تبلغ ٢,٥ كجم، فإن موازن الرؤوس العشرة القياسي لا يفي بالغرض. ولذلك، استخدمنا موازنًا بـ **١٤ رأسًا مع دلو سعة ٥,٥ لتر** (أو موازنًا بـ ١٦ رأسًا ودلو سعة ٥,٥ لتر للحصول على دقة أعلى)، وذلك لمعالجة الحجم الكبير لكل جرعة مع الحفاظ على تحمل وزني ضيِّق.

ميزان ذو ١٤ رأسًا بدلاء سعة ٥٫٥ لتر — وهو أساس وزن الكميات الكبيرة بدقة عالية.

آلة تغليف ذات تشكيل وملء وغلق عمودي مُحسَّنة لأكياس البولي إيثيلين

لحل مشكلة إغلاق أكياس البولي إيثيلين، قمنا بدمج مجموعة كاملة من الوحدات المخصصة:

• آلية إزالة الهواء: تُخرج الهواء الزائد نشطًا قبل الإغلاق.
• جهاز قلب الكيس: يضمن أن تكون الجهة المطبوعة للأعلى عند خروج الكيس من الآلة.
• خزانة كهربائية مقاومة للماء: عنصر بالغ الأهمية في البيئات الباردة والرطبة مثل غرف التجميد.
• جهاز الثقب الدقيق: ينشئ فتحات تهوية صغيرة تسمح للهواء المحبوس بالخروج أثناء عملية إزالة الهواء.

آلة تغليف ذات تشكيل وملء وغلق عمودي مزوَّدة بتعديلات لإزالة الهواء وقلب الأكياس وخزانة كهربائية مقاومة للماء، وهي مصممة خصيصًا لتغليف أكياس البولي إيثيلين في درجات حرارة منخفضة.

فحص جودة مزدوج

يمر كل كيس عبر **كاشف المعادن** للقضاء على تلوث الأجسام الغريبة، ثم يخضع لـ**فرز الوزن** لاستبعاد أي أكياس لا تتوافق مع المواصفات قبل دخولها مرحلة التعبئة في العلب.

كاشف المعادن وميزان الفحص يعملان معًا لضمان جودة مزدوجة.

تسوي وتشكيل الأكياس — خطوة بالغة الأهمية

تُعَدُّ هذه إحدى أكثر المراحل حساسيةً— وأكثرها تجاهلاً في كثيرٍ من الأحيان. ولقد صممنا نظام ناقل اهتزازي على شكل أنبوب مربّع الشكل يُسوّي البطاطس المقلية بلطفٍ ويوزّعها بشكلٍ متجانس داخل كل كيس. وتُشكّل هذه الخطوة الأساس لعملية تعبئة الأكياس في الصناديق وترتيبها على البالتات بطريقة نظيفة ومستقرة في المراحل اللاحقة.

ناقل اهتزازي على شكل أنبوب مربّع لتسوي الأكياس وتوزيع المنتج بشكل متجانس.

تعبئة الأكياس آليًّا — أصعب تحدٍّ

يتطلّب تعبئة أكياس لينة وقابلة للتشوّه وزنها ٢٫٥ كجم دون أن تعلق أو تمزق أو تخرج عن المحاذاة اختيارًا دقيقًا لأسلوب الإدخال. ونوفر ثلاث طرق مُثبتة فعاليتها، وذلك وفقًا لعينات المنتج الفعلية وحجم الصندوق المطلوب ومعدل الإنتاج المطلوب:

• تعبئة بدفع جانبي مرن: مناسبة جدًّا للأكياس المتجانسة والمسطّحة.
• تعبئة بنمط السقوط الحر: مناسبة للأكياس ذات الأشكال المستقرة والمرنة.
• تعبئة بواسطة ذراع روبوتية: توفر أقصى درجات المرونة للمنتجات الحساسة أو غير المنتظمة.

محطة إنشاء الصناديق تلقائيًّا، وهي تستعد لاستقبال الأكياس الفارغة.

إدخال الكيس في الصندوق بطريقة الدفع الجانبي.

إدخال الحقيبة بنمط السقوط داخل العلبة.

إدخال الحقيبة بواسطة ذراع روبوتية لضمان أقصى درجات العناية في التعامل.

التشفير والترصيف الروبوتي

بعد إغلاق العلب، تمرُّ العلب عبر فحص وزن نهائي قبل أن تتلقى رمزًا حبرِيًّا مباشرًا. ثم يقوم روبوت ترصيف تعاوني بترتيب العلب المُنهية بسرعات تصل إلى ٩ علب في الدقيقة (ضمن مدى حمل ٢٠ كجم).

محطة التشفير الحبري التي تطبّق رموز الدفعة والتاريخ على العلب المغلقة.

٥. ملخّص المشروع والقيمة القابلة للتكرار

قدَّم هذا المشروع قيمتين هندسيتين دائمتين لعميلنا:

• تحسين تخطيط الخط: صُمِّمت ممرات المشي وترتيب المعدات خصيصًا للبيئات المُبرَّدة ولراحة المشغلين.
• قالب قابل للتكرار: يمكن نشر نفس البنية في أي فئة تقريبًا من الأغذية المجمدة المعبأة في أكياس لينة بالكميات الكبيرة — مثل الشرائط المجمدة، والريشة المجمدة، والكتل المجمدة، والمنتجات المماثلة التي تتطلب تغليفًا كبير الحجم بسعة ١–٥ كجم.

روبوت ترصيف تعاوني يقوم بترتيب العلب المُنهية عند مخرج الخط.

هل تحتاج إلى خط تغليف غذائي جماعي كامل؟

من رؤوس الوزن الفردية إلى التحميل الآلي الكامل على الباليتات، نقوم بتصميم ودمج كل مرحلة من مراحل خط تغليف الأطعمة المجمدة الخاص بك. اتصل بنا لمناقشة أهداف السعة الخاصة بك ومواصفات المنتج.