2,5 kg frysta pommes frites: Slutförda automatiserade lösningar för högvolymsmasspackning

1. Projektöverblick

Vår kund krävde en komplett färdigpaketlösning för **2,5 kg kommersiella frysta pommes frites** – en av de mest krävande bulkmatapplikationerna. Målkapaciteten var en imponerande **6 ton per timme**, vilket krävde sömlös automation vid vägning, förpackning, kvalitetskontroll, plattning, kartongering, kodning och pallisering.

Nedan visas den referensfabrikslayout som vi utvecklade för detta projekt.

Referenslayout för konstruktionen av hela förpackningslinjen för 2,5 kg frysta pommes frites.

Andra layouten visar hela linjens yta och utrustningens placering.

2. Viktiga förpackningsutmaningar

Frysta pommes frites i 2,5 kg bulkpåsar innebär en unik kombination av svårigheter som standardförpackningslinjer inte kan hantera:

• Hastighet kontra förseglingens integritet: De flesta kunder använder PE-påsar, vilket drastiskt sänker förpackningshastigheten och ofta leder till dålig försegling och trasiga påsar.
• Känslomässig produktform: Långa, spröda pommes frites går lätt sönder vid hantering, vilket leder till ojämn fördelning i påsen och ett ojämnt, klumpigt utseende.
• Komplexitet vid förpackning i kartonger: De mjuka, deformabla påsarna orsakar stora problem vid förpackning – påsar fastnar, river sig eller staplas snett i kartongen.

3. Komplett processarbetsflöde

Vi har utformat en helt integrerad produktionslinje som täcker varje steg:

• Materialefterförsel → Multihuvudvägare → VFFS-påstillverkning och luftutsläpp → Metallupptäckt → Viktsortering → Påsplanering → Automatisk kartongupprättning → Automatisk kartongförpackning → Kartongförsegling → Slutlig viktkontroll → Online-inkjetkodning → Robotpallatisering

4. Kärnkonstruktion LÖSNINGAR

Högprecision i vägning

För 2,5 kg noggrannhet är den standardmässiga 10-huvudvägaren otillräcklig. Vi har installerat en **14-huvudvägare med 5,5 L hink** (eller en 16-huvudkonfiguration med 5,5 L hink för ännu högre precision) för att hantera stort volym per drop samtidigt som strikta vikttoleranser upprätthålls.

14-koppsvägare med 5,5 L hinkar – grunden för hög noggrannhet vid massvågning.

VFFS-förpackning optimerad för PE-påsar

För att lösa problemet med förslutning av PE-påsar integrerade vi en komplett uppsättning anpassade moduler:

• Luftutsläppsmekanism: Tar aktivt bort överskottsluft innan förslutning.
• Påsvändningsenhet: Säkerställer att den tryckta sidan pekar uppåt när påsen lämnar maskinen.
• Vattentät elektrisk kabinett: Avgörande för den kalla, fuktiga frysmiljön.
• Mikroperforeringsenhet: Skapar små ventilationshål så att instängd luft kan släppas ut under luftutsläppsförloppet.

VFFS-maskin med luftutsläpp, påsvändning och vattentät kabinett – modifierad för förpackning av PE-påsar vid låga temperaturer.

Dubbel kvalitetsinspektion

Varje påse passerar genom **metallidentifiering** för att eliminera föremål från främmande material, följt av **viktssortering** för att avvisa alla påsar som ligger utanför specifikationen innan de går in i kartongeringsetappen.

Metallidentifierare och kontrollvägare som arbetar tillsammans för dubbel kvalitetssäkring.

Påseplattning och formning – ett avgörande steg

Detta är ett av de mest kritiska – och ofta överlookade – stadierna. Vi har utformat ett **vibrerande transportband med kvadratisk rörform** som försiktigt plattar och fördelar pommes frites jämnt inuti varje påse. Detta steg är grunden för ren och stabil förpackning i kartonger samt pallatisering nedströms.

Vibrerande transportband med kvadratisk rörform för jämn påseplattning och produktfördelning.

Automatisk förpackning i kartonger – den största utmaningen

Att förpacka mjuka, deformabla påsar på 2,5 kg utan att de snärjs, rivs eller placeras fel kräver noggrann val av införsmetod. Vi erbjuder tre beprövade alternativ beroende på faktiska produktsamplingar, kartongstorlek och krav på genomströmning:

• Flexibel sidopush-förpackning: Idealisk för enhetliga, platta påsar.
• Drop-style-förpackning: Lämplig för stabila, toleranta påsformer.
• Robotarmförpackning: Maximal flexibilitet för känslomässigt känslomässiga eller oregelbundna produkter.

Automatisk kartongupprättare som förbereder tomma kartonger.

Sidopush-stil för påsinföring i kartong.

Påseinsättning i kartong i drop-stil.

Påseinsättning med robotarm för maximal hanteringsomsorg.

Kodning och robotpallarering

Efter försegling passerar kartongerna en slutlig viktkontroll innan de får en **online-inkjetkod**. En **samverkande pallareringsrobot** staplar sedan färdiga kartonger med hastigheter upp till **9 kartonger per minut** (inom 20 kg lastkapacitet).

Inkjetkodningsstation som applicerar partioch datumkoder på förseglade kartonger.

5. Projektöversikt och återanvändbar värde

Detta projekt levererade två varaktiga ingenjörsvärden för vår kund:

• Optimerad linjeutformning: Gångvägen och utrustningsanordningen var särskilt utformade för frysmiljöer och operatörens ergonomi.
• En återanvändbar mall: Samma arkitektur kan distribueras över nästan alla kategorier av **bulk mjuka påsar med frysta livsmedel** – frysta strimlor, frysta vikta rätter, frysta block och liknande produkter som kräver storförpackningar på 1–5 kg.

Samverkande pallareringsrobot som staplar färdiga kartonger vid linjens utgång.

Behöver du en komplett bulkmatförpackningslinje?

Från enskilda vägghuvuden till full robotpallarering – vi konstruerar och integrerar varje steg i din förpackningslinje för fryst mat. Kontakta oss för att diskutera dina kapacitetsmål och produktspecifikationer.