2,5 kg jäädytettyjä ranskalaisia perunoita: Päästä päähän automaatio suurteholliseen eräpakkaukseen

1. Säännöt Hankkeen yleiskuva

Asiakkaamme vaati täysin valmiiksi toimitettavaa pakkausratkaisua **2,5 kg kaupallisille jäädytettyille ranskalaisille perunoille** – yhdelle vaativimmista eräruokapakkaussovelluksista. Tavoiteltu kapasiteetti oli vaikuttava **6 tonnia tunnissa**, mikä edellytti saumattomaa automaatiota punnituksessa, pakkaamisessa, laadun tarkastuksessa, litistämisessä, laatikoiden muodostamisessa, koodauksessa ja paletointissa.

Alla on viitereferenssiasetelma, jonka suunnittelimme tähän projektiin.

Tekninen viitereferenssiasetelma koko 2,5 kg:n jäädytettyjen perunoiden pakkauslinjalle.

Toissijainen asetelma, jossa näytetään koko linjan pohjapiirros ja laitteiden sijoittelu.

2. Tärkeimmät pakkaushaasteet

2,5 kg:n jäädytettyjen ranskalaisperunoiden eräpussit aiheuttavat ainutlaatuisen haastekokonaisuuden, jota tavalliset pakkauslinjat eivät pysty käsittelemään:

• Nopeus vs. tiukkuuden säilyminen: Useimmat asiakkaat käyttävät PE-pusseja, mikä hidastaa pakkausta merkittävästi ja johtaa usein heikkojen tiukkuuksien ja repeytyneiden pussien syntymiseen.
• Hauras tuotteen muoto: Pitkät, hauraat kastikkeet murtuvat helposti käsittelyn aikana, mikä johtaa epätasaiseen jakautumiseen pussissa ja epätasaiseen, pullolliseen ulkonäköön.
• Korttelointiin liittyvät monimutkaisuudet: Pehmeät, muovautuvat pussit aiheuttavat suuria vaikeuksia kortteloinnissa – pussit tarttuvat kiinni, repeytyvät tai pinoutuvat vinosti korttelin sisälle.

3. Kokonaisprosessin työnkulku

Suunnittelimme täysin integroidun tuotantolinjan, joka kattaa kaikki vaiheet:

• Materiaalin kuljetus → Monipäävaa’an → VFFS-pussien valmistus ja ilman poisto → Metallitunnistus → Painon lajittelu → Pussien tasaus → Automaattinen laatikon pystyttäminen → Automaattinen laatikon täyttö → Laatikoiden sulje­minen → Lopullinen painontarkistus → Verkkopohjainen inkjet-koodaus → Robotisoitu paletointi

4. Ydininsinöörityö RATKAISUT

Tarkka punnitus

2,5 kg:n tarkkuuden saavuttamiseksi standardi 10-päävaa’an ei riitä. Käytimme **14-päävaa’aa, jonka kauha on 5,5 litraa** (tai vielä tarkempaa 16-päävaa’aa, jonka kauha on 5,5 litraa), jotta voimme käsitellä suurta tilavuutta kerrallaan ja samalla säilyttää tiukat painotoleranssit.

14-kohtainen punnituslaite 5,5 litran astioilla – tarkkaan massapunnitukseen perustuva ratkaisu.

VFFS-pakkauskone, joka on optimoitu PE-pusseihin

PE-pussien sulkuongelman ratkaisemiseksi integroimme koko joukon erityisesti suunniteltuja moduuleja:

• Ilmanpoisto: Poistaa aktiivisesti ylimääräisen ilman ennen sulkeutumista.
• Pussien kääntölaitteisto: Varmistaa, että painettu puoli on ylöspäin, kun pussi poistuu koneesta.
• Vedentiuksinen sähkökaappi: Tärkeä ominaisuus kylmässä ja kosteassa pakastinympäristössä.
• Mikroreikäyksikkö: Luo pieniä ilmanpoistoa varten tarkoitettuja venttiiliä ilman poistamisen aikana.

VFFS-kone, jossa on ilmanpoisto-, pussien kääntö- ja vedentiuksinen kaappi – muokattu alhaisen lämpötilan PE-pussipakkausta varten.

Kaksinkertainen laadun tarkastus

Jokainen pussi kulkee **metallidetektorin** läpi vierasaineiden poistamiseksi ja sen jälkeen **punnituspisteeseen**, jossa poistetaan mahdolliset virheellisen painoiset pussit ennen laatikointivaihetta.

Metallidetektori ja tarkistuspunnituslaite toimivat yhdessä kaksinkertaisen laatuvarmistuksen varmistamiseksi.

Pussien tasoittaminen ja muotoilu — ratkaiseva vaihe

Tämä on yksi tärkeimmistä — ja usein huomattavimmin sivuutetuista — vaiheista. Suunnittelimme **neliöputkisen värähteläkonekonveyyorin**, joka tasaa kivennäisesti ja jakaa ranskalaiset perunat tasaisesti jokaisen pussin sisälle. Tämä vaihe on puhtaalle ja vakaille kassipakkaus- ja paletointitoiminnoille perusta.

Neliöputkinen värähteläkonekonveyyori yhtenäisen pussitason ja tuotteen jakautumisen varmistamiseksi.

Automaattinen kassipakkaus — vaikein haaste

Peukaloiden pehmeiden, muovautuvien 2,5 kg:n pussia ei saa tarttua, ripustaa tai asettaa väärin kassien sisään. Tämän vuoksi pakkausmenetelmän valinta vaatii huolellisuutta. Tarjoamme kolme testattua vaihtoehtoa riippuen todellisista tuotenäytteistä, kassin koosta ja tuotantovaatimuksista:

• Joustava sivulta työntävä pakkaus: Ihanteellinen yhtenäisille ja litteille pusseille.
• Pudotuspakkaus: Soveltuu vakaille ja suvaitseville pussimuodoille.
• Robottikäsipakkaus: Suurin joustavuus herkille tai epäsäännömillisille tuotteille.

Automaattinen kassin avaustasanne, joka valmistaa tyhjät kassit.

Sivulta työntävä pussien asettaminen kassiin.

Pussin asettaminen laatikkoon tipautusmenetelmällä.

Robottikäsivarren avulla tapahtuva pussien asettaminen laatikkoon mahdollistaa huomattavan käsittelyn varoen.

Mustaviivakoodaus ja robottipalletointi

Tiivistämisen jälkeen laatikot kulkevat lopullisen painotarkistuksen läpi ennen kuin niille tulostetaan **verkko-perustainen mustaviivakoodi**. Tämän jälkeen **yhteistyössä toimiva palletointirobotti** pinoo valmiit laatikot nopeudella jopa **9 laatikkoa minuutissa** (20 kg:n kuorman sisällä).

Mustaviivakoodausasema, joka lisää erä- ja päivämääräkoodit tiivistettyihin laatikkoihin.

5. Hankkeen yhteenveto ja toistettavissa oleva arvo

Tässä hankkeessa saavutettiin kaksi kestävää teknistä arvoa asiakkaallemme:

• Optimoitu linjan sijoittelu: Käytävä ja laitteiden sijoittelu suunniteltiin erityisesti pakastinympäristöön ja käyttäjän ergonomiaan.
• Toistettavissa oleva malli: Sama arkkitehtuuri voidaan ottaa käyttöön melkein kaikissa **massamuovipussiin pakatuissa jäädytetyissä elintarvikkeissa** – esimerkiksi jäädytetyissä viipaleissa, jäädytetyissä dumplingeissä, jäädytetyissä lohkoissa ja muissa vastaavissa tuotteissa, joita pakataan 1–5 kg:n suurimuotoisiin pakkauksiin.

Yhteistyössä toimiva palletointirobotti pinoo valmiit laatikot linjan ulostulossa.

Tarvitsetko täydellisen eräpohjaisen ruokatuotteiden pakkauslinjan?

Yksittäisistä punnituspäistä kokonaisiin robottipalletointijärjestelmiin – suunnittelemme ja integroimme jokaisen vaiheen jäädytetyn ruoan pakkauslinjassasi. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi tuotantokapasiteettitavoitteistasi ja tuotespesifikaatioistasi.