Босоо хэлбэр үүсгэх, дүүргэх, тааруулах төхөөрөмжийг шүүрлүүрт дүүргүүртэй хэрхэн интеграцилах вэ?

Aбагаж бөглөх хавсаргах багаж сүүдэрт хөврүүлэгчтэй хамтран ажиллах нь үүрдийн үйинхүүлэлд бүх төрлийн хайрцагт хийх шийдлүүдийн хамгийн үр дүнтэй нь юм. Эдгээр хоёр системийн зөв интеграци хийх арга-зүйг ойлгох нь үйинхүүлэлд хүртэлх үр дүнг нэмэгсэрхүү, бүтээдсийн нэгжийн тогтвортой байдлыг хангах, ажилласан цагийн алдагдалыг бүүрдүүлэх зүйлд чухал юм. Босоо хэлбэрт хайрцагт хийх ба хайрцагт хийх машина нь рулон материал дээрснээс хайрцагуудыг үүсгэн, түүнд нарийн тодорхой хэмжээт бүтээдсийг хийж, сүүдэрт хөврүүлэгчтэй хамтран ажиллахад түүн дээрх нарийн тодорхой бүтээдсийн хэмжээ ба хурд нь гайхалтай үр дүн үзүүрлүүлдүү.

Босоо хэлбэрт хүртэл дүүргэж, тааруулж, хайлах машинд шүүртүүр дүүргүүр нь холбогдож буй үед механик тааруулалт, цахилгааны зохицуулалт, материал урсгалын удирдлагын тухайд анхаарал тавих шаардлагатай. Шүүртүүр дүүргүүрийн бүрдүүлэгч хэсэг нь босоо хэлбэрт хүртэл дүүргэж, тааруулж, хайлах машинд үүсгэгдсэн саванд цөөн, гранулар, юмс-зүйлсийн нүүрсний төрхийн материалыг нарийн хэмжин дүүргүүр, тогтвортой дүүргүүр жингүүдийг хангаж, бүтээгдэхүүний хаягдлыг хамгийн бага бүтээдэг. Энэ холбогдож буй арга нь галуут, сахар, ароматик уургүүд, кофе, хуурай орц, мөн төстэй бүтээдэг бүтээгдэхүүдийг савлан бүтээдэг компаниудын хувьд тун чухал, учир нь нарийн хэмжилт ба хурд шууд ашгийн хэмжээ, худалдан авагчдын хангалуунд нөлөөлдөг.

Үндсэн холбогдож буй механизмийг ойлгох

Босоо хэлбэрт хүртэл дүүргэж, тааруулж, хайлах машин ба шүүртүүр дүүргүүр хэрхэн хамтран ажилладаг

Амжилттай интеграцид үндэс нь хүртэлхийн системд хүртэлхийн бүрдүүлэгчдийн ажиллах зарчмыг ойлгохонд оршит. Босоо хэлбэрт хөөрхий, дүүрүүлж, тааруулж машин нь сургууль хөөрхийг цуврал дээрснээс татах, хөөрхийг гуурс хэлбэрт хувиргах, талын ба доод тааруулж хийх замаар ажилладаг. Спираль дүүрүүлэгч нь босоо хэлбэрт хөөрхий, дүүрүүлж, тааруулж машин нь үүсгэсэн нээлттэй гуурс дээр буюу шууд түүнд холбогдож, нарийн тодорхой бүтээдийн хэмжээг нарийн хяналтанд бүтээдийн интервалд дүүрүүлж өгдөг. Сав нь зөв дүүрүүлэгдсэн жингүй бол спираль дүүрүүлэгч нь дүүрүүлэхийг зогсоож, босоо хэлбэрт хөөрхий, дүүрүүлж, тааруулж машин нь дээд тааруулж хийж, бүтээдийн савыг бүтээдийн хамт дуусгаж өгдөг. Түүн дотроо бүрдүүлэгчдийн хоорондын нийлүүлэлт нь чухал—хугацааны харилцан тохируулалтын алдаа нь дүүрүүлэгдсэн сав, илүү дүүрүүлэгдсэн сав юмуу бүтээдийн урсгалд хүргэж өгдөг.

Механик тохируулалт ба биеийн бүтэц

Тогтох бутлуурын тооллын бодит интеграци нь танай сунгаан хэлбэрээр дүүргэх мөргөлтэй машинтай тохирсон механик замаар эхэлдэг. Ашигт малтмалын дүүргэгч нь түлшний хажуу талд нь тавигдах ёстой. Хувьгүй байрлалд орсон нь тасалгаа, хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувца Ихэнх үйлдвэрлэгчид эцсийн суурилуулалтын өмнө түвшний болон урд байршуулах боломжийг олгодог тохируулж болох рамд бутлуурын тулгуурт суурилуулдаг. Дээрх хэлбэрт тулгуурлах цогцолборч машин болон тосгоны тулгуур нь нэг үндсийг хуваалцах эсвэл дэслэнгийн дамжуулалт багасгах нягт тэтгэврийн бүтэцээр холбогдсон байх ёстой. Үүнээс гадна, буудалд тулгуурлах машины урсгал нь суулгасан буудалд тогтмол урсгалыг сааруулах бололцоотой гүүр, чихрийн нүх, материалын зогсонги байдлыг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор зохион байгуулагдах ёстой.

Цахилгаан ба хяналтын системийн интеграци

Намжилт ба цаг хугацааны зохицуулалт

Орчин үеийн босоо хэлбэртэй дүүргэж, хайлах машин системд бүх үйлдлийг координацид оруулдаг програмчилж болдог логик контроллер (PLC) орно, мөн шнек дүүргэгчийг интеграцид оруулах нь түүн доторх системүүдийн хооронд гомоген сигналын харилцан үйлдлийг шаарддаг. Шнек дүүргэгчийн хөдөлгүүр босоо хэлбэртэй дүүргэж, хайлах машинийн удирдлагын системээс дүүргэх үйлдлийг эхлүүлэх командыг хүлээн авдаг, когда сав тодорхой байрлалд бүрэн бэлэн болж, дүүргэхүүн хүлээн авахад бэлэн болж. Босоо хэлбэртэй дүүргэж, хайлах машинийн байрлал тодорхойлогч датчикүүд пленкийн хоолой төвд бүрэн байрласан, шинэ сав бүрэн бэлэн болж гэдгийг илрүүлдәг, түүн дараа шнек дүүргэгчийн эргэлт эхлүүлдәг. Шнек дүүргэгчийн жингийн датчикүүд юм унаа цаг хэмжигчид дүүргэх үйлдлийн явцад хяналт тавьдаг — зорилтот жин хүртлүүлдәг, түүн дараа шнек дүүргэх үйлдлийг зогсоод, босоо хэлбэртэй дүүргэж, хайлах машинийн дээд хайлах үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд сигнал илгээдәг. Энэ электрон харилцан үйлдлийн найдвартай, давтамжит, үйлдвэрлэлийн хурдыг хадгалахуйц хурдтай байх ёстой, яг түүний хурд босоо хэлбэртэй дүүргэж, хайлах машинийн загвараас хамаарч, нутгийн нөхцөлд 20–60 сав/минут хооронд байдаг.

Сенсорын интеграци ба хүртүүлэлтийн системүүд

Дэвшидсэн сенсорын интеграци үндесний босоо хэлбэрт дүүрүүлж, тааруулж, герметикжүүлж бүтээх машин ба шургуулан дүүрүүлж бүтээх машин хослолыг ухааны, өөрсдийнхөө ажил хариуцлагын системд хувиргана. Дүүрүүлж бүтээх станц доорх жингийн сенсорууд нь бүх саванд зөв бүтээдийн хэмжээ дүүрүүлж бүтээхийг шалгана — хэрэв сав хүртэлхүйц хэмжээнд дүүрүүлж бүтээхгүй юм уу, хүртэлхүйц хэмжээнд хэт дүүрүүлж бүтээхгүй бол систем операторуудад анхааруулж уу, автоматик бүтээдийн савыг хүчирхүйлж уу, хаяж уу, шийдвэрлэнэ. Ойрхон байх сенсорууд дүүрүүлж бүтээх станц дээр шинэ савууд ирж буйг илрүүлж, шургуулан дүүрүүлж бүтээх машины урьдчилан ажиллахыг саатуулж, материал хаялтыг саатуулж уу, хориглой. Босоо хэлбэрт дүүрүүлж, тааруулж, герметикжүүлж бүтээх машин герметикжүүлж бүтээх элементүүд дээрх температур сенсорууд нь бүтээдийн цагаан хувьсгалын төрлийн дагуу дулааны хэмжээг тохируулж, тогтвортой герметикжүүлж бүтээх чанарыг хангаж уу, хориглой. Хөдөлгөөн сенсорууд шургуулан дүүрүүлж бүтээх машинд механик хүчирхүйлэл юм уу, хазайлт илрүүлж, чанарын асуудлыг үүсгэхийн өмнө түүнийг илрүүлж уу, хориглой. Эдгээр сенсорууд босоо хэлбэрт дүүрүүлж, тааруулж, герметикжүүлж бүтээх машин төв удирдлагын панелтэй холбоодог, бүх талын хариу холбоо үүсгэж, бодит цагт тохируулалт хийж, урьдчилан засварлалт хийх анхааруулж бүтээх магадлалыг хангаж уу, хориглой.

Үйлдлийн сүүлчийн тохируулалт ба материал урсгалын удирдлага

Хопперын загвар зохиомж ба бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар

Таны бутлуурын дүүргэгчд тэжээдэг хаалттай нь бүхэл бүтэн суудалд тулгах мөрний машин болон дүүргэгч хослолын найдвартай байдлыг ихээхэн нөлөөлдөг. Сайн загварлагдсан хашаа нь бүтээгдэхүүн гаргахгүйгээр эргэлт хийхэд хүргэж болох гүүр, арки, эсвэл салгалтгүйгээр материалны тогтмол, тасралтгүй урсгалыг хангах ёстой. Кони ё V хэлбэртэй хатуу бутлуурууд нь ерөнхийдөө талх цэгтэй загваруудыг давж замаар, хатуу хана нь байгалийн хувьд материалыг хатуу бутлуурын нэвтрүүлэг рүү урсахыг дэмжиж байдаг. Өндөр хэлбэрийн дүүргэгч машиныг танай түвшний бүрдэлний мөргөлтэй нэгтгэхэд, тоосгоны хүчин чадал нь танай үйлдвэрлэлийн хурдтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Өвчтэй дүүргэгч нь зогсоол үүсгэдэг бол хэтэрхий хурдан цэвэрлэгдсэн нь агаарын ур Хөлөгний хана дээр суурилуулсан вибратор нь ноос, сахар уус зэрэг нэгдмэл материалын гүүргээс урьдчилан сэргийлэх, шимтгэлттэй ажиллахын тулд түвшний хэлбэртэй дүүргэх мөрний машинд шаардлагатай тогтвортой гарцыг хадгалах тусалдаг.

Зурагт материал ба тааруулж хаах нь

Тэмбэлтийн бутлуурын машин дээр ашигладаг уян хатан плёнкний төрөл нь тоосны тулгуур нь нийт системтэй хэрхэн үр дүнтэй нэгдэхээ шууд нөлөөлдөг. Полиэтилен, полипропилен, алюмины фольгын ламинат болон бусад кино материал нь ээлжлэн ургах цэг, уян хатан байдал, бүтээгдэхүүнийх нь ургамлын болон тосны хувьд харилцан нийцдэг. Ашигт малтмалын тулгууртай нэгтгэх плёнрийг сонгохдоо материал нь бутлуурын урсгалын үед үүсэх хатаалыг тэсрэх, хог үүсгэхгүйгээр тэсрэх чадвартай эсэхийг баталж байна. Дээрх хэлбэрээр дүүргэх мөргөлтэй машины давхрын температур, оршин суух хугацаа, даралтын тохируулга нь таны тодорхой киноны сонголттой уялдуулан калибрлах ёстой. буруу тохируулга нь дүүргэх эсвэл зохицуулах үед тархдаг сул цогцолборыг үүсгэж, эсвэл киноны бүрэн бүт Бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн өмнө танай шүүлтний дүүргэгч конфигурациар янз бүрийн киноны хувилбарыг туршиж үзэх нь танай нэгдсэн түвшний хэлбэрээр дүүргэх мөргөлтэй машины системийн найдвартай, тогтвортой үр дүнг баталгаажуулна.

Түүн дээр асуух

Вертикал форм-наполнение-герметизация машинын аугер наполнительтой хамт суургихын тулд хамгийн бага хэдэн квадрат метр газар шаардагдах вэ?

Интегрирован системууд, ялангуяа вертикал форм-наполнение-герметизация машина болон аугер наполнитель хамт ажиллахын тулд ихэвчлэн 8–12 фут урт, 4–6 фут өргөн газар шаардагдах бөөрсөг хүүрнүүрний хэмжээ болон филмийн рулон хадгалалтын нөхцлүүд дээр үндэслэн. Өндөр нь хүүрнүүр болон филмийн рулон дүрснүүрний хамт 7–10 фут хүртэл хүрч болно. Суургихын өмнө та өөрийн вертикал форм-наполнение-герметизация машины загварын наад захын газар шаардлагыг баталж, засвар үйлчилгээний хүртэмүүр болон материал оруулахын тулд хангалттай зай байгаа эсэхийг үйлдвэрлэгчдийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу шалгах ёстой.

Вертикал форм-наполнение-герметизация машины аугер наполнитортой хамт жингийн сенсоруудыг хэр удаа калибровка хийх вэ?

Босоо хэлбэрт хүрээлэн бүтээх, дүүрүүлж, тааруулж хийх машинд интеграцилах үед аугер дүүрүүлэгчтэй хамт жингийн сенсорыг калибровка хийх нь дор хаяж сард нэг удаа, эсвэл үйлдвэрлэлд сард 500 000-с илүү хайрцаг хэрэглэх тохиолдолд илүү дараалан хийх ёстой. Тогтмол калибровка нь дүүрүүлэлтийн жин төвөгтүй бүтээмжтүй бүтээх болойн хүртэлх тодорхойлж, бүтээлд тогтож буй чистийн жин стандартын шаардлагад нийцүүлж хадгалж туслах ёстой. Олон үйлдвэрлэгчид босоо хэлбэрт хүрээлэн бүтээх, дүүрүүлж, тааруулж хийх машинд суурьшилт софтверт тогтоосон зөвшөөрөгдөх хазайлтын хязгаарын гадна дүүрүүлэлтийн тогтмурлын хазайлт үүсэх үед, эсвэл 200 000–300 000 хайрцаг дүүрүүлсний дараа бүтэн калибровка хийхийг зөвлөж буй.

Босоо хэлбэрт хүрээлэн бүтээх, дүүрүүлж, тааруулж хийх машин аугер дүүрүүлэгч ба цайны цүнхүүр дүүрүүлэгч системүүдтэй хамт ажиллах үү?

Тийм, орчин үеийн бүх вертикал форм-дүүрэлт-хайлах машины системүүд нь аугер дүүрүүлэгч ба цөм дүүрүүлэгч конфигурацүүд рүү хурдан шилжих боломжийг хангахуйц модулар архитектуртай төлөвлөгдсөн. Энэ нь үйлдвэрлэгчдийн ялгаатай бүтээдийн ангилалд хүрээлэн бүтээдийн тусгай тоногтойгоор худалдаж авахгүйгээр хайлахыг хангана. Аугер дүүрүүлэгчээс цөм дүүрүүлэгч рүү шилжих нь их вакуум моторыг салгах, гаралтын бүрдлийг солих ба вертикал форм-дүүрэлт-хайлах машины уламжлалын дохионы програмыг дахин тохируулахыг шаарддаг. Шилжилт нь их вакуум 1–2 цаг үргэлжилдэг, ийнхүү нэг вертикал форм-дүүрэлт-хайлах машин дээр долоо хоногт олон бүтээдийн шугамыг үр дүнтэй үйлдвэрлэх боломжийг хангана.