rpc-60-2-automatic-nut-cup-filling--sealing-machine, rpc-60-2-automatic-nut-cup-filling--sealing-machine, /automatic-tray-filling--capping-machine
Demander un devis
Demander un devis

Machine automatique de remplissage et scellage de gobelets à noix RPC-60-2

Un système automatique haute vitesse de remplissage et de fermeture de pots pour les noix et autres produits secs similaires. Son entraînement entièrement mécanique, son remplissage contrôlé par servo-moteur, sa manipulation mécanique des gobelets et ses composants interchangeables rapidement assurent une production stable de 80 à 90 remplissages par minute.

Demander un devis
  • Aperçu

Aperçu

Aperçu du produit

La machine automatique de remplissage et de scellage de gobelets/pots RPC-60-2 est conçue pour l’emballage à grande vitesse et automatisé de gobelets et de pots préformés contenant des noix et d’autres produits secs en vrac compatibles. Elle intègre l’alimentation des récipients, leur indexation, le remplissage du produit commandé par servo-moteur, le scellage et l’évacuation des emballages finis dans un processus d’emballage continu. Avec un débit nominal de 80 à 90 remplissages par minute, la RPC-60-2 offre une solution à haut débit aux fabricants souhaitant améliorer l’efficacité de leur emballage, assurer un fonctionnement constant et réduire l’intervention manuelle.

La machine adopte un système d’entraînement entièrement mécanique conçu pour assurer des performances stables en fonctionnement à haute vitesse. Son entraînement ouvert et sa disposition générale offrent une meilleure visibilité des mécanismes de travail, tout en rendant les inspections, la maintenance et le nettoyage courants plus pratiques. Une enceinte de sécurité équipée d’un relais de sécurité et d’une vanne de décharge renforce encore la sécurité d’exploitation dans des environnements de production exigeants. La structure ouverte réduit également les angles morts difficiles à nettoyer, aidant ainsi les opérateurs à maintenir une meilleure hygiène autour de la zone d’emballage.

Pour une manipulation efficace des récipients, le RPC-60-2 est équipé d’un vaste système de stockage de gobelets qui réduit la fréquence du réapprovisionnement manuel. Le mécanisme mécanique de chute des gobelets assure une alimentation stable et constante des récipients, sans nécessiter d’ajustements de paramètres liés à la vitesse. L’ensemble complet du dispositif de chute des gobelets peut également être remplacé en bloc, ce qui simplifie l’entretien et les changements de format. L’évacuation mécanique des gobelets assure une extraction plus stable des récipients par rapport aux mécanismes de sortie basés sur des vérins.

Le système de remplissage à commande servo est conçu pour améliorer la régularité du remplissage et aider à prévenir le débordement du produit pendant le fonctionnement à haute vitesse. La sortie de remplissage peut être retirée sans outil, ce qui facilite le nettoyage et la maintenance courante. La conception du moule à changement rapide nécessite peu ou pas d’outils, tandis que la tête de scellage est également conçue pour permettre un changement aisé. Un moule autoréglant assure une pression de scellage constante et contribue à obtenir des résultats de scellage fiables sur l’ensemble des cycles de production.

Pour les opérateurs, le RPC-60-2 offre des fonctions pratiques, notamment un mode marche par pas (jog) pour vérifier l’état de la machine lors de la mise en service et de la résolution de problèmes, ainsi qu’un démarrage à une touche pour simplifier l’exploitation quotidienne. Associant des performances mécaniques à haute vitesse, un remplissage à commande servo, un changement aisé d’outillages, un nettoyage accessible et une configuration fiable des composants, le RPC-60-2 constitue une solution adaptée aux applications automatisées d’emballage de gobelets et de pots, là où productivité et stabilité opérationnelle sont essentielles.

Caractéristiques principales

• Conception mécanique complète pour un fonctionnement stable à haute vitesse.
• Débit nominal de 80 à 90 remplissages par minute.
• Enceinte de sécurité avec relais de sécurité et vanne de décharge.
• Agencement ouvert de l’entraînement permettant une inspection et une maintenance plus faciles.
• Système de stockage de gobelets de grande capacité réduisant la fréquence du réapprovisionnement manuel.
• Chute mécanique des gobelets garantissant une alimentation stable, sans ajustement de paramètres lié à la vitesse.
• Conception de remplissage à servomoteur permettant d’éviter les débordements ; la sortie de remplissage est amovible sans outil pour un nettoyage plus aisé.
• La conception des moules à changement rapide requiert peu ou pas d’outils.
• Tête de scellage interchangeable rapidement et support de moule autoréglant assurant un scellage constant.
• Évacuation mécanique des gobelets plus stable que l’évacuation par vérin.
• Mode pas à pas permettant aux opérateurs de vérifier l’état de la machine ; démarrage à une touche simplifiant l’exploitation.
• Structure ouverte et facilement accessible minimisant les angles morts difficiles à nettoyer.

Applications typiques

Adaptée au remplissage et au scellage automatiques de récipients préformés (tubs ou gobelets) contenant des noix ou autres produits secs en vrac compatibles avec le système de remplissage et la gamme de contenants de la machine.

Flux de processus

1.Mettre les tasses ou les cuves préformées dans le compartiment de stockage des tasses.
2.Séparez mécaniquement et placez chaque récipient dans le moule d'indexation.
3.Servo-remplir le produit mesuré dans le récipient.
4.Inservez et appliquez le matériau d'étanchéité ou le couvercle au point d'étanchéité.
5.Sécher le récipient et décharger l'emballage fini mécaniquement.

Principe de conception

Sécurité : porte de sécurité + relais de sécurité + vanne de décharge
Simplicité : système d’entraînement ouvert, entretien facile
Stabilité : conception entièrement mécanique
Efficacité: 90 tasses/min
Changement aisé : presque aucune erreur possible
Nettoyage facile : Espace ouvert, aucun angle mort
Fonctionnement simple : marche au pas pour vérifier l’état de la machine et démarrage par un seul bouton

Spécifications techniques

Paramètre

Spécification

Modèle

RPC-60-2: Les produits de base

Capacité

8090 remplissages/min

Type de conteneur

Cuve / tasse

Taille du conteneur

Diamètre maximal: 100 mm; deuxième dimension indiquée: 170 mm (voir note de confirmation)

Alimentation électrique

380 V, 50 Hz, triphasé

Consommation d'énergie

3,0 kW

Consommation d'air

0.6 m³/min

Pression d'air

0,6 MPa

Dimensions de la machine

L 3500 × l 3200 × H 1800 mm

Poids de la machine

2800 KG

Configuration principale

Système / Composant

Marque spécifiée

Moteur principal

SEW / Allemagne

Entraînement à indexage

SSP / Taïwan

Moteur servo et variateur

Siemens / Allemagne

Vérins pneumatiques et électrovannes

SMC / Japon

Générateur de vide

SMC / Japon

Capteurs

KEYENCE / Japon

Composants électriques basse tension

Schneider / France

Roulements

NSK / Japon

Composants mécaniques standard

MISUMI

PLC

Siemens / Allemagne

Interface de fréquence

écran tactile Siemens de 10 pouces / Allemagne

Compétitivité Principale

Entièrement entraîné mécaniquement, stable et rapide

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine supplier
RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine details

Conception de tasse de stockage

Conception ergonomique, réduction de la manutention manuelle des tasses

Conception mécanique de dépôt des tasses

Dépôt stable des tasses, ensemble complet facile à remplacer

aucun réglage de paramètres requis pour différentes vitesses

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine factory
RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine details

Moule

Changement rapide de spécifications, presque aucun outil nécessaire

Conception servo du remplissage

Pas de débordement, aucun outil requis pour le démontage de l’embout de remplissage facile à nettoyer

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine manufacture

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine supplier

Conception des joints

La tête de scellage permet un changement facile

Le moule possède une fonction d’auto-équilibrage pour le scellage solide

Conception mécanique de chute de tasse

Plus stable comparé à la sortie de tasse par vérin

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine supplier

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine factory

Plan

Système complet

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine factory

RPC-60-2 Automatic Nut Cup Filling & Sealing Machine details

Plan du système complet

FAQ

Quelle est la capacité de production du RPC-60-2 ?
La machine a une cadence nominale de 80 à 90 remplissages par minute, selon le produit, le contenant et la configuration finale.

Comment la machine permet-elle des changements rapides de configuration ?
Le moule, la sortie de remplissage et la tête de scellage sont conçus pour un démontage rapide, nécessitant peu ou pas d’outils pour les changements courants de spécifications.

Comment l’exactitude et la propreté du remplissage sont-elles améliorées ?
Le remplissage à commande servo permet d’éviter les débordements, tandis que la sortie de remplissage peut être démontée sans outil pour un nettoyage pratique.

Quelles marques majeures de composants sont spécifiées ?
La configuration comprend des composants SEW, SSP, Siemens, SMC, KEYENCE, Schneider, NSK et MISUMI, tels qu’indiqués dans le tableau de configuration technique.

Produits phares

SOLUTIONS

Découvrez l’impact concret d’Echo Machinery. Découvrez comment nos plateformes éprouvées et notre personnalisation souple ont aidé des distributeurs et des fabricants à développer leurs activités.

Résoudre des défis complexes de scellage de barquettes : un scelleur de barquettes TA360 personnalisé pour TTK-AAI.
01

Résoudre des défis complexes de scellage de barquettes : un scelleur de barquettes TA360 personnalisé pour TTK-AAI.

frites surgelées de 2,5 kg : automatisation bout en bout pour l’emballage industriel en vrac
02

frites surgelées de 2,5 kg : automatisation bout en bout pour l’emballage industriel en vrac

Une révolution dans l’emballage de poudre de café : une solution clé en main bout en bout de 20 mètres
03

Une révolution dans l’emballage de poudre de café : une solution clé en main bout en bout de 20 mètres

Une percée dans l’emballage haute vitesse : modernisation des lignes de production jusqu’à 120 cycles par minute et plus
04

Une percée dans l’emballage haute vitesse : modernisation des lignes de production jusqu’à 120 cycles par minute et plus

Contactez-nous

Courriel
Mobile / WhatsApp
Nom et prénom
Nom de l’entreprise
Message
0/1000