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Sistema automatico ad alta velocità per il riempimento e la sigillatura di vaschette per frutta secca e prodotti secchi simili. La sua trasmissione completamente meccanica, il riempimento servoassistito, la movimentazione meccanica delle tazze e i componenti a cambio rapido garantiscono una produzione stabile di 80-90 riempimenti al minuto.
La macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di coppette/vasetti RPC-60-2 è progettata per il confezionamento ad alta velocità e in modo automatizzato di coppette e vasetti preformati contenenti frutta a guscio e altri prodotti secchi sfusi compatibili. Integra l’alimentazione dei contenitori, l’indicizzazione, il riempimento del prodotto controllato da servo-motori, la sigillatura e lo scarico del prodotto confezionato in un processo continuo di confezionamento. Con una capacità nominale di 80–90 riempimenti al minuto, la RPC-60-2 offre una soluzione ad alto throughput per i produttori che cercano un miglioramento dell’efficienza del confezionamento, un funzionamento costante e una riduzione dell’intervento manuale.
La macchina adotta un sistema di trasmissione completamente meccanico progettato per garantire prestazioni stabili durante il funzionamento ad alta velocità. La trasmissione aperta e la disposizione della macchina offrono una migliore visibilità dei meccanismi di lavoro, rendendo più agevoli ispezione, manutenzione e pulizia ordinarie. Un’incapsulatura di sicurezza dotata di relè di sicurezza e valvola di spurgo garantisce ulteriormente un funzionamento sicuro in ambienti produttivi impegnativi. La struttura aperta riduce inoltre gli angoli morti difficili da pulire, aiutando gli operatori a mantenere un livello igienico superiore nell’area di confezionamento.
Per una gestione efficiente dei contenitori, l’RPC-60-2 è dotato di un ampio sistema di stoccaggio per i bicchieri, che riduce la frequenza del rifornimento manuale. Il meccanismo meccanico di rilascio dei bicchieri garantisce un’alimentazione stabile e costante dei contenitori, senza richiedere regolazioni dei parametri legate alla velocità. L’intero gruppo di rilascio dei bicchieri può inoltre essere sostituito come unità singola, semplificando così la manutenzione e le modifiche di formato. L’espulsione meccanica dei bicchieri assicura un’eliminazione più stabile dei contenitori rispetto ai meccanismi di uscita basati su cilindro.
Il sistema di riempimento controllato da servomotore è progettato per migliorare la coerenza del riempimento e prevenire il traboccamento del prodotto durante il funzionamento ad alta velocità. L’ugello di riempimento può essere rimosso senza l’uso di attrezzi, rendendo più semplici la pulizia e la manutenzione ordinaria. Il design dello stampo a cambio rapido richiede pochi o nessun attrezzo, mentre anche la testa di sigillatura è progettata per un cambio agevole. Uno stampo autobilanciato garantisce una pressione di sigillatura costante e contribuisce a ottenere risultati di sigillatura affidabili in tutti i cicli produttivi.
Per gli operatori, l’RPC-60-2 offre funzioni pratiche, tra cui la modalità jog per verificare lo stato della macchina durante la messa a punto e la risoluzione dei problemi, nonché l’avvio con un solo pulsante per semplificare le operazioni quotidiane. Unendo elevate prestazioni meccaniche, riempimento servocontrollato, cambio rapido, pulizia agevole e configurazione affidabile dei componenti, l’RPC-60-2 rappresenta una soluzione adeguata per applicazioni automatizzate di confezionamento in tazze e vaschette, dove sono fondamentali produttività e stabilità operativa.
• Progettazione a trasmissione meccanica completa per un funzionamento stabile ad alta velocità.
• Portata nominale di 80–90 riempimenti al minuto.
• Involucro di sicurezza con relè di sicurezza e valvola di spurgo.
• Configurazione a trasmissione aperta per ispezioni e manutenzioni più agevoli.
• Sistema di stoccaggio vaschette di grandi dimensioni riduce la frequenza del rifornimento manuale delle vaschette.
• Caduta meccanica delle vaschette garantisce un’alimentazione stabile senza necessità di regolare i parametri in funzione della velocità.
• Progettazione del riempimento con servoazionamento previene gli straripamenti; l’ugello di riempimento può essere rimosso senza utensili per una pulizia più semplice.
• Progettazione degli stampi a cambio rapido richiede pochi o nessun utensile.
• Testa di sigillatura a sostituzione agevole e supporto dello stampo autobilanciato garantiscono una sigillatura costante.
• Espulsione meccanica delle vaschette è più stabile rispetto all’uscita delle vaschette basata su cilindro.
• La modalità Jog aiuta gli operatori a verificare lo stato della macchina; l’avvio con un solo pulsante semplifica il funzionamento.
• Una struttura aperta e accessibile riduce al minimo gli angoli morti di difficile pulizia.
Adatto al riempimento e alla sigillatura automatici di vaschette o tazze preformate con noci e altri prodotti secchi a flusso libero, compatibili con il sistema di riempimento e la gamma di contenitori della macchina.
1. Caricare le tazze o le vaschette preformate nell’unità di stoccaggio.
2. Separare meccanicamente ogni contenitore e posizionarlo nello stampo a indice.
3. Riempire dosato il prodotto nel contenitore mediante servo-riempimento.
4. Alimentare e applicare il materiale di sigillatura o il coperchio nella stazione di sigillatura.
5. Sigillare il contenitore ed espellere confezione finita meccanicamente.
Parametro |
Specifiche |
Modello |
RPC-60-2 |
Capacità |
80–90 riempimenti/min |
Tipo di contenitore |
Tubo / tazza |
Dimensioni del contenitore |
Diametro massimo: 100 mm; seconda dimensione indicata: 170 mm (vedi nota di conferma) |
Alimentazione elettrica |
380 V, 50 Hz, trifase |
Consumo di energia |
3.0 kW |
Consumo d'aria |
0,6 m3/min |
Pressione dell'aria |
0,6 mpa |
Dimensioni della macchina |
L 3500 × L 3200 × A 1800 mm |
Peso della macchina |
2800 KG |
Sistema / Componente |
Marca specificata |
Motore principale |
SEW / Germania |
Azionamento a indice |
SSP / Taiwan |
Motore servo e relativo azionamento |
Siemens / Germania |
Cilindri pneumatici e valvole elettromagnetiche |
SMC / Giappone |
Generatore di vuoto |
SMC / Giappone |
Sensori |
KEYENCE / Giappone |
Componenti elettrici a bassa tensione |
Schneider / Francia |
Cuscinetti |
NSK / Giappone |
Componenti meccanici standard |
MISUMI |
PLC |
Siemens / Germania |
Interfaccia elettronica |
touchscreen Siemens da 10 pollici / Germania |
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Competitività Principale Azionamento completamente meccanico, stabile e veloce |
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Design del contenitore per tazze Design ergonomico che riduce la necessità di inserire manualmente le tazze |
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Design meccanico per il rilascio delle tazze Rilascio stabile delle tazze; l’intero set può essere facilmente sostituito non è necessario regolare i parametri per diverse velocità |
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Stampo Specifiche per cambio rapido, quasi nessun attrezzo richiesto |
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Progettazione servo per il riempimento Nessun traboccamento; nessun attrezzo richiesto per lo smontaggio dell’imboccatura di riempimento fACILE DA PULIRE |
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Progettazione della guarnizione Testa sigillatrice con cambio agevole Stampo dotato di funzione di autobilanciamento per la sigillatura solida |
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Progettazione meccanica per l’uscita delle tazze Maggiore stabilità rispetto all’uscita delle tazze tramite cilindro |
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Pianta |
Sistema completo |
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Disegno del sistema completo |
Qual è la capacità produttiva dell’RPC-60-2?
La macchina è progettata per 80–90 riempimenti al minuto, a seconda del prodotto, del contenitore e della configurazione finale.
In che modo la macchina supporta il cambio rapido di formato?
Lo stampo, l’ugello di riempimento e la testa di sigillatura sono progettati per un rapido smontaggio, con pochi o nessun attrezzo richiesto per le modifiche di specifica di routine.
In che modo vengono migliorate precisione del riempimento e pulizia?
Il riempimento controllato da servo riduce il rischio di traboccamento, mentre l’ugello di riempimento può essere smontato senza attrezzi per una pulizia agevole.
Quali sono i principali marchi dei componenti utilizzati?
La configurazione comprende componenti SEW, SSP, Siemens, SMC, KEYENCE, Schneider, NSK e MISUMI, come indicato nella tabella della configurazione tecnica.
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