Une percée dans l’emballage haute vitesse : modernisation des lignes de production jusqu’à 120 cycles par minute et plus

Remplacement parfait des machines européennes haut de gamme. Résolution des problèmes d’étanchéité des perforations Euro et augmentation de la capacité grâce à notre solution VFFS continue haute vitesse.

1. Le défi : goulots d’étranglement en vitesse et défauts d’étanchéité

Une entreprise d’emballage en forte croissance sur le marché de l’UEEA devait traiter plusieurs types de sacs (type oreiller, type soufflet, type fond plat) ainsi que quatre dimensions différentes de produits. Toutefois, elle éprouvait des difficultés avec son installation actuelle composée de quatre machines allemandes haut de gamme.

Principaux points de friction :

• Limites de capacité : les équipements existants atteignaient un maximum de 75 sacs par minute (SPM), ce qui ne permettait pas de répondre aux objectifs de production en forte hausse. Une rupture du seuil des 100 SPM était impérative.
• Problèmes d’étanchéité et de perforation : les machines rencontraient des difficultés pour réaliser les perforations Euro et présentaient des fuites d’air importantes au niveau des scellages horizontaux.
• Service& Chaîne logistique : Coûts élevés de maintenance, assistance technique retardée et restrictions applicables à certaines marques de machines à coder importées sur le marché local.

2. Notre solution sur mesure

Après analyse des échantillons de film et des conditions d’usine du client, notre équipe d’ingénierie a proposé une ligne d’emballage VFFS continue haute vitesse personnalisée.

Configuration du système principal :

• Machine principale : Machine VFFS continue haute vitesse (HSD-510)
• Système de pesée : Peseuse haute précision à 20 têtes
• Système d’alimentation : Ascenseur Z à grand angle personnalisé (mis à niveau pour un écoulement du matériau plus fluide)
• Solution de codage : Intégration d’un système de codage de haute qualité, conçu pour remplacer parfaitement les marques internationales interdites.

Notre engagement : Nous avons assorti notre solution d’une garantie prolongée de 18 mois.

3. Innovations techniques

Nous ne construisons pas seulement des machines ; nous concevons des solutions. Voici les améliorations techniques que nous avons apportées pendant les phases de tests et de mise en service :

Technologie d’étanchéité parfaite

Défi : Le film de 120 microns d’épaisseur fourni par le client provoquait des fuites importantes avec les pinces de scellage standard.

Solution : Nous avons repensé la structure des pinces de scellage horizontales. Même à des vitesses supérieures à 100 cycles par minute, cette nouvelle conception élimine totalement les fuites et les collages, garantissant à chaque fois un scellage parfait du trou Euro.

Système d’alimentation anti-blocage

Défi : Ponts de matière et obstructions lors des cycles à haute vitesse, notamment pour les petits poids.

Solution : Nous avons conçu un trémie collecteur à bec de canard personnalisé entre la doseuse et la machine VFFS, et intégré des vibreurs ciblés. Cela a totalement éliminé les blocages de matière.

Conception de changement rapide et précis

Défi : Les opérateurs passaient trop de temps à aligner les formeurs lors des changements de format.

Solution : Nous avons ajouté des repères d’échelle précis sur les barres de positionnement, garantissant une précision au millimètre chaque fois que les opérateurs changent de formeurs. Nous avons également fourni des formeurs dédiés aux sacs à soufflet et aux sacs coussin afin de maximiser la stabilité de fonctionnement.

Interface utilisateur intelligente et contrôle des paramètres

Défi : Des réglages complexes entraînaient des erreurs humaines.

Solution : Nous avons mis à niveau le programme PLC pour afficher des valeurs numériques exactes pour toutes les touches de réglage, réduisant ainsi drastiquement la courbe d’apprentissage des opérateurs.

4. Les résultats et la mise en œuvre rapide

Du premier contact via le site web à la confirmation finale des plans techniques et des contrats, l’ensemble du processus a pris moins de 40 jours.

Impact du projet:

• Vitesse : Passée de 75 BPM à 100–150 BPM (une augmentation de plus de 50 % de la capacité de production).
• Qualité : Aucun défaut de scellage sur les sacs à trou Euro.
• ROI : Performance égale ou supérieure à celle des marques européennes haut de gamme, avec un coût d’investissement nettement inférieur et une réponse technique plus rapide.

Prêt à améliorer l’efficacité de votre conditionnement ?

Que vous soyez confronté à des problèmes d’étanchéité, à des goulots d’étranglement en termes de vitesse ou que vous ayez besoin d’une ligne complète d’emballage VFFS, notre équipe d’ingénieurs est prête à vous proposer une solution sur mesure.