RPC-60-2 na Awtomatikong Makina sa Pagpupuno at Pagse-seal ng Nut Cup

Buod ng Produkto

Ang RPC-60-2 na Automatic Cup/Tub Filling and Sealing Machine ay idinisenyo para sa mataas na bilis at awtomatikong pagpapakete ng mga preformed na cup at tub na naglalaman ng nuts at iba pang katugmang dry na produkto na may mabilis na daloy. Isinasama nito ang pagpapakain ng lalagyan, indexing, pagpupuno ng produkto na kontrolado ng servo, pagse-seal, at paglabas ng natapos na pakete bilang isang tuloy-tuloy na proseso ng pagpapakete. Kasama ang rated output na 80–90 na pagpupuno kada minuto, ang RPC-60-2 ay nag-aalok ng solusyon na may mataas na throughput para sa mga tagagawa na naghahanap ng mas mahusay na kahusayan sa pagpapakete, pare-parehong operasyon, at nababawasan ang manu-manong pakikialam.

Ang makina ay gumagamit ng isang kumpletong mekanikal na sistema ng pagpapagalaw na idinisenyo upang magbigay ng matatag na pagganap habang tumatakbo nang mabilis. Ang bukas na sistema ng pagpapagalaw at ang layout ng makina ay nagbibigay ng mas mainam na tanawin sa mga mekanismong gumagana, samantalang ginagawang mas madali ang karaniwang inspeksyon, pagpapanatili, at paglilinis. Ang isang kahon ng kaligtasan na may kasamang safety relay at bleed valve ay karagdagang sumusuporta sa ligtas na operasyon sa mga mahihirap na kapaligiran ng produksyon. Ang bukas na istruktura ay nababawasan din ang mga sulok na mahirap linisin, na tumutulong sa mga operator na mapanatili ang mas mainam na kalinisan sa paligid ng lugar ng pagpapakete.

Para sa epektibong paghawak ng mga lalagyan, ang RPC-60-2 ay may malaking sistema ng imbakan ng tasa na binabawasan ang kadalasan ng manu-manong pagpapalit ng tasa. Ang mekanikal na mekanismo ng pagbaba ng tasa ay nagbibigay ng matatag at pare-parehong pagpapakain ng mga lalagyan nang hindi kailangang i-adjust ang mga parameter na may kaugnayan sa bilis. Ang buong pagsasaayos ng pagbaba ng tasa ay maaari ring palitan bilang isang set, na nakakatulong sa pagpapasimple ng pagpapanatili at pagbabago ng format. Ang mekanikal na pag-alis ng tasa ay nagbibigay ng mas matatag na pag-alis ng mga lalagyan kumpara sa mga mekanismong paglabas ng tasa na batay sa silindro.

Ang sistema ng servo-kontroladong pagpuno ay idinisenyo upang mapabuti ang pagkakapareho ng pagpuno at tulungan na pigilan ang sobrang pagbubuhos ng produkto habang gumagana sa mataas na bilis. Ang outlet ng pagpuno ay maaaring alisin nang walang gamit na kagamitan, na ginagawang mas madali ang paglilinis at pangkaraniwang pagpapanatili. Ang disenyo ng mabilis na pagbabago ng hugis ay nangangailangan ng kaunti o walang kagamitan, samantalang ang ulo ng pagse-seal ay dinisenyo rin para sa madaling pagpapalit. Ang sariling pagba-balance ng hugis ay sumusuporta sa pare-parehong presyon ng pagse-seal at tumutulong na makamit ang maaasahang resulta ng pagse-seal sa buong siklo ng produksyon.

Para sa mga operator, ang RPC-60-2 ay nagbibigay ng mga praktikal na tungkulin kabilang ang jog mode para sa pagsusuri ng kalagayan ng makina habang nasa setup at pagtukoy sa problema, pati na rin ang one-button start para sa mas simple at araw-araw na operasyon. Sa pagsasama-sama ng mataas na bilis na mekanikal na pagganap, servo filling, madaling pagpapalit, madaling ma-access na paglilinis, at maaasahang konpigurasyon ng mga bahagi, ang RPC-60-2 ay isang angkop na solusyon para sa awtomatikong packaging ng cup at tub kung saan ang produktibidad at katatagan ng operasyon ay mahalaga.

Mga Pangunahing Tampok

• Buong mekanikal na disenyo ng drive para sa matatag at mataas na bilis ng operasyon.
• Pinatatakderang output na 80–90 na pagpupuno kada minuto.
• Seguridad na enclosure na may safety relay at bleed valve.
• Bukas na layout ng drive para sa mas madaling inspeksyon at pagpapanatili.
• Malaking sistema ng imbakan ng tasa na binabawasan ang kadalasan ng manu-manong pagpapalit ng tasa.
• Mekanikal na pagbaba ng tasa ay nagpapanatili ng matatag na pagpapakain nang walang pangangailangan ng pag-aadjust ng mga parameter batay sa bilis.
• Disenyo ng servo filling na tumutulong na maiwasan ang overflow; ang outlet ng pagpupuno ay maaaring tanggalin nang walang gamit na kasangkapan para sa mas madaling paglilinis.
• Disenyo ng mabilis na pagbabago ng hugis (mould) na nangangailangan ng kaunti o walang kasangkapan.
• Madaling palitan ang sealing head at ang self-balancing mould ay sumusuporta sa pare-parehong sealing.
• Mekanikal na paglabas ng tasa ay mas matatag kaysa sa paglabas ng tasa na nakabase sa cylinder.
• Ang Jog mode ay tumutulong sa mga operator na suriin ang kalagayan ng makina; ang pagpapatakbo gamit ang isang pindutan ay nagpapasimple sa operasyon.
• Ang bukas at madaling abaran na istruktura ay nagpapababa sa bilang ng mga sulok na mahirap linisin.

Mga Tipikal na Aplikasyon

Angkop para sa awtomatikong pagpuno at pagse-seal ng mga nabuo nang maaga na tasa o lalagyan na may mga nuts at iba pang malayang dumadaloy na tuyong produkto na compatible sa sistema ng pagpuno ng makina at sa saklaw ng mga lalagyan.

Daloy ng proseso

1. Ilagay ang mga nabuo nang maaga na tasa o lalagyan sa yunit ng imbakan ng tasa.
2. Pahiwalayin at ilagay nang mekanikal ang bawat lalagyan sa indexing mould.
3. Punuan nang tumpak ang produkto sa loob ng lalagyan gamit ang servo-fill.
4. I-feed at ilagay ang materyal para sa pagse-seal o ang takip sa estasyon ng pagse-seal.
5. I-seal ang lalagyan at i-discharge ang natapos na pakete nang mekanikal.

Prinsipyong disenyo

Mga Teknikal na Espesipikasyon

Parametro	Espesipikasyon
Modelo	RPC-60-2
Kapasidad	80–90 punuan/min
Uri ng Container	Tubo / baso
Laki ng lalagyan	Pinakamalaking diameter: 100 mm; pangalawang binanggit na sukat: 170 mm (tingnan ang paunawa sa kumpirmasyon)
Suplay ng Kuryente	380 V, 50 Hz, tatlong phase
Konsumo ng Kuryente	3.0 kW
Konsumo ng hangin	0.6 m3/min
Presyon ng hangin	0.6 MPa
Mga sukat ng makina	L 3500 × W 3200 × H 1800 mm
Timbang ng makina	2800 kg

Pangunahing Konfigurasyon

Sistema / bahagi	Tinukoy na brand
Pangunahing motor	SEW / Germany
Index drive	SSP / Taiwan
Servo motor at drive	Siemens / Germany
Mga pneumatic cylinder at solenoid valve	SMC / Japan
Vacuum generator	SMC / Japan
Mga Sensor	KEYENCE / Japan
Mga komponente ng kuryente na may mababang boltahe	Schneider / Pransya
Bearings	NSK / Hapon
Mga karaniwang mekanikal na komponente	MISUMI
PLC	Siemens / Germany
HMI	10-pulgadang touchscreen ng Siemens / Alemanya

Pangunahing Kakayahan sa Kompetisyon Buong mekanikal na pagpapagana, matatag at mabilis
	Disenyo ng imbakan para sa baso Disenyo na nakatuon sa tao, binabawasan ang pagpapasok ng mga baso ng manggagawa
Disenyo ng mekanikal na pagbaba ng baso Matatag na pagbaba ng baso, ang buong set ay madaling palitan walang kailangang i-adjust ang mga parameter para sa iba't ibang bilis
	Magkaroon ng amag Madaling pagbabago ng espesipikasyon, halos walang kailangang gamit
Disenyo ng servo para sa pagpupuno Walang tumatagak na likido, walang kailangang gamit para sa pag-alis ng bibig ng lalagyan madaliang Linis
	Disenyo ng Seal Madaling pagbabago ng ulo ng pang-seal Ang hugis ng mold ay may sariling balanseng pag-andar para sa solidong seal
Mekanikal na disenyo para sa pagbaba ng tasa Mas matatag kumpara sa paglabas ng tasa gamit ang silindro
	Planoporma
Buong sistema
	Buong set ng sistema ng drawing

Mga Madalas Itanong

Ano ang kapasidad ng produksyon ng RPC-60-2?
Ang makina ay may rating na 80–90 na puno kada minuto, depende sa produkto, lalagyan, at panghuling konfigurasyon.

Paano sumusuporta ang makina sa mabilis na pagbabago ng setup?
Ang hugis ng mold, ang outlet ng pagpupuno, at ang sealing head ay idinisenyo para sa mabilis na pag-alis, na may kaunting o walang kailangang kasangkapan para sa karaniwang pagbabago ng mga spec.

Paano pinabubuti ang katiyakan ng pagpupuno at kalinisan?
Ang servo-controlled na pagpupuno ay tumutulong na pigilan ang sobrang pagsabog, samantalang ang outlet ng pagpupuno ay maaaring i-disassemble nang walang kasangkapan para sa madaling paglilinis.

Aling mga pangunahing brand ng komponent ang tinukoy?
Ang konfigurasyon ay kasama ang SEW, SSP, Siemens, SMC, KEYENCE, Schneider, NSK, at MISUMI na mga komponent na nakalista sa talahanayan ng teknikal na konfigurasyon.