ナッツなどの乾燥食品向けの高速自動チューブ充填・密封システム。完全な機械式駆動、サーボ制御による充填、機械式カップハンドリング、および迅速な部品交換機能を備え、毎分80~90回の安定した生産を実現します。
RPC-60-2 自動カップ/トゥブ充填・シーリング機は、ナッツやその他の流動性の高い乾燥製品を予成型カップおよびトゥブに高速・自動で包装するよう設計されています。容器供給、インデックス制御、サーボ制御による製品充填、シーリング、完成品排出を一連の連続包装プロセスとして統合しています。定格生産能力は分間80~90回の充填で、包装効率の向上、安定した運転、手作業の削減を求めるメーカー向けの高生産性ソリューションを提供します。
この機械は、高速運転時にも安定した性能を発揮するよう、完全な機械式駆動システムを採用しています。オープン構造の駆動部と機械レイアウトにより、作動機構が見やすく、日常的な点検・保守・清掃も容易です。また、安全リレーおよびブリードバルブを備えた安全カバーにより、厳しい生産環境下でも安全な運用をサポートします。さらに、オープン構造によって清掃が困難な死角が少なくなり、包装エリア周辺の衛生管理もより容易になります。
効率的な容器ハンドリングを実現するため、RPC-60-2には手動でのカップ補充頻度を低減する大容量カップ収納システムが搭載されています。機械式カップ落下機構により、速度に応じたパラメーター調整を必要とせず、安定かつ一貫した容器供給が可能です。また、カップ落下ユニット全体をセットで交換できるため、メンテナンスやフォーマット変更が簡素化されます。シリンダー式のカップ排出機構と比較して、機械式のカップ排出はより安定した容器取り出しを実現します。
サーボ制御式充填システムは、充填の均一性を高め、高速運転時の製品あふれを防止するよう設計されています。充填ノズルは工具不要で着脱可能であり、清掃や日常的なメンテナンスが容易です。また、金型の交換も工具がほとんどまたは全く不要なクイックチェンジ構造を採用しており、シールヘッドも簡単に交換できるよう設計されています。自己バランス機能付き金型により、シール圧力を一定に保ち、生産サイクル全体で信頼性の高いシール品質を実現します。
オペレーター向けには、機械の設定時やトラブルシューティング時に状態確認ができるジョグ運転モードや、日常の操作を簡素化するワンタッチスタート機能など、実用的な機能を備えています。高速な機械性能、サーボ充填、簡単な機種切替、手軽な清掃性、そして信頼性の高い部品構成を兼ね備えたRPC-60-2は、生産性と運用の安定性が求められるカップ・トレイ自動包装用途に最適なソリューションです。
• 安定した高速運転を実現する完全機械式駆動設計。
• 定格出力は分間80~90杯。
・安全リレーおよびブリードバルブを備えた安全カバー。
• 点検・保守が容易なオープンドライブ構造。
• 大容量カップ収納システムにより、手動でのカップ補充頻度を低減。
• 機械式カップ落下機構により、速度変化によるパラメーター調整を必要とせず、安定した供給を維持。
• サーボ式充填設計でオーバーフローを防止。充填ノズルは工具不要で着脱可能で、清掃が容易。
• ツールの使用が最小限または不要な、迅速な金型交換設計。
• 密封ヘッドの簡単交換と自己バランス式金型サポートにより、均一で信頼性の高いシールを実現。
• シリンダー式排出に比べ、機械式カップ排出はより安定。
• ジョグモードで機械の状態を確認可能。ワンタッチスタートで操作が簡素化。
・開放的でアクセスしやすい構造により、清掃が困難な死角を最小限に抑えます。
ナッツなどの流動性の高い乾燥製品を、機械の充填システムおよび容器サイズ範囲と適合する予め成形されたカップやトレイに自動的に充填・密封するのに適しています。
1. 予め成形されたカップまたはトレイをカップ保管ユニットに投入します。
2. 各容器を機械的に分離し、インデックス成形金型へ正確に配置します。
3. サーボ制御で計量した製品を容器へ充填します。
4. 密封材または蓋を供給し、密封ステーションで容器に装着します。
5. 容器を密封し、完成品を機械的に排出します。
仕様 |
仕様 |
モデル |
RPC-60-2 |
容量 |
80~90回/分 |
容器の種類 |
トレイ/カップ |
コンテナサイズ |
最大直径:100 mm。もう一方の寸法:170 mm(確認事項を参照) |
電源 |
380 V、50 Hz、3相 |
消費電力 |
3.0 kw |
空気消費量 |
低温水温 |
空気圧 |
0.6 MPa |
機械の寸法 |
幅3500 × 奥行3200 × 高さ1800 mm |
機械の重量 |
合計2800kg |
システム/コンポーネント |
指定ブランド |
主モーター |
SEW(ドイツ) |
インデックスドライブ |
SSP/台湾 |
サーボモーターおよびドライブ |
シーメンス(ドイツ) |
空気圧シリンダーおよびソレノイドバルブ |
SMC/日本 |
真空発生器 |
SMC/日本 |
センサー |
キーエンス/日本 |
低電圧電気部品 |
シュナイダー/フランス |
ベアリング |
NSK/日本 |
標準機械部品 |
MISUMI |
PLC |
シーメンス(ドイツ) |
HMI |
10インチ シーメンス製タッチパネル/ドイツ |
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コア競争力 完全機械式駆動、安定性と高速性を兼ね備えている |
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ストレージカップ構造 人間工学に基づいた設計で、作業者のカップ供給負荷を軽減 |
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機械式カップ落下機構 安定したカップ落下動作。フルセット交換も簡単 速度変更に伴うパラメーター調整が不要 |
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菌類 仕様変更が容易。ほぼ工具不要 |
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フィリング部はサーボ制御方式 オーバーフローなし。フィル口の分解も工具不要 簡単清掃 |
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密封設計 シールヘッドの交換が簡単 成形金型には、固体シール時の自己バランス機能を備える |
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機械式カップ落下機構 シリンダーカップ出口と比較して、より安定しています |
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平面図 |
フルセットシステム |
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フルセットシステム図面 |
RPC-60-2の生産能力はどのくらいですか?
機械の定格充填速度は、製品・容器・最終的な構成によって異なりますが、分間80~90回です。
この機械は、どのようにして迅速な仕様変更(チェンジオーバー)をサポートしますか?
金型、充填ノズル、シールヘッドは、素早く取り外せるよう設計されており、日常的な仕様変更には工具がほとんど、あるいはまったく不要です。
充填精度と清潔性は、どのように向上していますか?
サーボ制御による充填でオーバーフローを防止し、充填ノズルは工具を使わずに分解できるため、清掃が容易です。
指定されている主要な部品ブランドはどれですか?
構成には、技術仕様表に記載された通り、SEW、SSP、Siemens、SMC、KEYENCE、Schneider、NSK、MISUMIの各社製部品が含まれます。