RPC-60-2 Outomatiese Neutbeker Vul- en Seëlmasjien

Produk-oorsig

Die RPC-60-2 Outomatiese Dop/Bakvul- en Versluitmasjien is ontwerp vir hoëspoed, outomatiese verpakking van voorgevormde doppe en bakkies wat notte en ander toepaslike vryvloeiende droë produkte bevat. Dit integreer behouer-toevoer, indeksering, servo-beheerde produkvolmaking, versluiting en vrystelling van die voltooide verpakking in ’n deurlopende verpakkingsproses. Met ’n genoemde uitset van 80–90 vuls per minuut bied die RPC-60-2 ’n hoë-deursetoplossing vir vervaardigers wat verhoogde verpakkingsdoeltreffendheid, konsekwente bedryf en verminderde handbedryf soek.

Die masjien gebruik ’n volledige meganiese aandrywingstelsel wat ontwerp is om stabiele prestasie tydens hoëspoedbedryf te lewer. Sy oop aandrywing en masjienopstelling verskaf beter sigbaarheid van die werkende meganismes terwyl dit ook routine-inspeksie, onderhoud en skoonmaak geriefliker maak. ’n Veiligheidsomhulsel wat met ’n veiligheidsrelais en ’n ontlugtingsklep toegerus is, ondersteun verdere veilige bedryf in veeleisende produksiomgewings. Die oop struktuur verminder ook moeilik-skoonmaakbare dooie hoeke, wat operateurs help om beter hidroë in die verpakkingarea te handhaaf.

Vir doeltreffende houerhantering is die RPC-60-2 toegerus met ’n groot bekerstelsel wat die frekwensie van handmatige bekerherlaaiing verminder. Die meganiese bekerafvalmeganisme verskaf stabiele en konsekwente houervoorsiening sonder dat parameters wat met spoed verband hou, aangepas hoef te word. Die volledige bekerafvalmontasie kan ook as ’n stel vervang word, wat onderhoud en formaatwisselings vereenvoudig. Meganiese bekeruitskakeling verskaf ’n stabielere verwydering van houers in vergelyking met silindergebaseerde bekeruitgangmeganismes.

Die servobestuurde vulstelsel is ontwerp om die konsekwentheid van die vulproses te verbeter en oorvloei van die produk tydens hoëspoedbedryf te voorkom. Die vuluitlaat kan sonder gereedskap verwyder word, wat skoonmaak en rutynonderhoud vergemaklik. Die vinnige-wissel-vormontwerp vereis min of geen gereedskap nie, terwyl die verseglingskop ook vir gerieflike wisseling ontwerp is. 'n Selfbalanserende vorm ondersteun konsekwente verseglingsdruk en dra by tot betroubare verseglingsresultate oor produksiesiklusse heen.

Vir bedieners bied die RPC-60-2 praktiese funksies soos 'n stap-wys-modus om masjienstatus tydens opstel en probleemoplossing te toets, sowel as 'n een-knoppie-begin vir vereenvoudigde daaglikse bedryf. Deur hoëspoed-meganiese prestasie, servovulling, maklike wisseling, toeganklike skoonmaak en betroubare komponentkonfigurasie te kombineer, is die RPC-60-2 'n geskikte oplossing vir outomatiese bekers- en bakverpakkingstoepassings waar produktiwiteit en bedryfsstabiliteit noodsaaklik is.

Sleutelfunksies

• Volledige meganiese aandrywingontwerp vir stabiele, hoëspoedbedryf.
• Nominale uitset van 80–90 vuls per minuut.
• Veiligheidsomhulsel met veiligheidsrelais en ontluggingsklep.
• Oop aandrywingopstelling vir makliker inspeksie en onderhoud.
• Groot bekeropbergstelsel verminder die frekwensie van handmatige bekerherstel.
• Meganiese bekerdrup laat stabiele toevoer sonder spoedverwante parameterinstelling toe.
• Servovulontwerp help oorloop voorkom; die vuluitlaat kan sonder gereedskap verwyder word vir makliker skoonmaak.
• Vinnige-wisselvormontwerp vereis min of geen gereedskap nie.
• Maklik-verwisselbare versielkop en selfbalanserende vormondersteuning verseker konsekwente versielding.
• Meganiese bekerafvoer is stabielers as silindergebaseerde bekeruitgang.
• Jogmodus help bedieningspersoneel om die toestand van die masjien te toets; een-knoppiebegin vereenvoudig bedryf.
• Oop, toeganklike struktuur minimaliseer moeilik-skoonmaakbare dooie hoeke.

Tipiese toepassings

Geskik vir outomatiese vul- en versieling van voorgevormde bakke of bekkers met notewors en ander vryvloeiende droë produkte wat saamgaan met die masjien se vulstelsel en houerreeks.

Prosesvloei

1. Laai voorgevormde koppies of bakke in die koppie-bergingseenheid.
2. Skei en plaas elke houer meganies in die indekseringsvorm.
3. Vul die gemeet produk met 'n servo-instrument in die houer.
4. Voer en pas die versielmateriaal of deksel by die versielstasie toe.
5. Verseël die houer en verwyder die voltooide pak meganies.

Ontwerp Beginsel

Tegniese Spesifikasies

Parameter	Spesifikasie
Model	RPC-60-2
Kapasiteit	80–90 vuls/min
Houer tipe	Bak / koppie
Grootte van die houer	Maks. deursnit: 100 mm; tweede genoemde afmeting: 170 mm (sien bevestigingsnota)
Kragvoorsiening	380 V, 50 Hz, 3-fase
Energieverbruik	3,0 kW
Lugverbruik	0,6 m³/min
Lugdruk	0.6 MPa
Masjienedimensies	L 3500 × W 3200 × H 1800 mm
Masjiengewig	2800 kg

Hoofkonfigurasie

Stelsel / komponent	Gespesifiseerde merk
Hoofmotor	SEW / Duitsland
Indexdryf	SSP / Taiwan
Servomotor en dryf	Siemens / Duitsland
Pneumatiese silinders en solenoïedkleppe	SMC / Japan
Voutop generator	SMC / Japan
Sensors	KEYENCE / Japan
Lae-spannings elektriese komponente	Schneider / Frankryk
Lagere	NSK / Japan
Standaard meganiese komponente	MiSUMi
PLC	Siemens / Duitsland
HMI	10-duim Siemens-touchscreen / Duitsland

Kernmededingendheid Volledig meganies aangedryf, stabiel en vinnig
	Bergbekerontwerp Mensgerigte ontwerp, verminder arbeidskrag vir bekerinvoer
Meganiese beker-afvalontwerp Stabiele beker-afval, volledige stel kan maklik vervang word geen behoefte om parameters vir verskillende spoed te verstel nie
	Vorm Maklike oorskakelspesifikasie, amper geen gereedskap nie
Vul-servontwerp Geen oorvloei nie; geen gereedskap word benodig vir die ontmonteer van die vulmond nie vinnig Skoonmaak
	Seëlontwerp Seëlhoof is maklik om te vervang Vorm het 'n selfbalanserende funksie vir stewige versegeling
Meganiese beker-afvoerontwerp Stabielser as silinderbeker-uitgang
	Vlakvlak
Volledige stelsel
	Volledige stelseltekening

VVV

Wat is die vervaardigingskapasiteit van die RPC-60-2?
Die masjien is gegradeer vir 80–90 vuls per minuut, afhangende van die produk, houer en finale konfigurasie.

Hoe ondersteun die masjien vinnige oorskakeling?
Die vorm, vuluitlaat en versegelkop is ontwerp vir vinnige verwydering, met min of geen gereedskap wat vir rutien spesifikasiewisselings benodig word nie.

Hoe word vulnoukeurigheid en skoonheid verbeter?
Servo-gekontroleerde vulwerk help oorloop voorkom, terwyl die vuluitlaat sonder gereedskap ontbind kan word vir gerieflike skoonmaak.

Watter groot komponentmerke word gespesifiseer?
Die konfigurasie sluit SEW-, SSP-, Siemens-, SMC-, KEYENCE-, Schneider-, NSK- en MISUMI-komponente in soos gelys in die tegniese konfigurasietabel.