RPC-60-2 자동 너트 컵 충진 및 밀봉기

제품 개요

RPC-60-2 자동 컵/튜브 충진 및 밀봉기는 너트 및 기타 호환 가능한 자유 유동성 건조 제품을 담는 사전 성형된 컵 및 튜브의 고속 자동 포장용으로 설계되었다. 이 장치는 용기 공급, 인덱싱, 서보 제어 제품 충진, 밀봉, 완제품 포장 배출 기능을 하나의 연속 포장 공정에 통합한다. 분당 80~90회 충진의 정격 출력을 제공하며, 포장 효율 향상, 일관된 작동 및 수작업 개입 감소를 추구하는 제조업체에게 고처리량 솔루션을 제공한다.

이 기계는 고속 작동 중에도 안정적인 성능을 제공하도록 설계된 완전 기계식 구동 시스템을 채택했습니다. 개방형 구동 방식과 기계 배치로 작업 메커니즘을 더 잘 볼 수 있으며, 정기 점검, 유지보수 및 청소도 보다 편리합니다. 안전 릴레이와 베일브를 갖춘 안전 커버는 엄격한 생산 환경에서의 안전한 작동을 추가로 지원합니다. 개방 구조는 또한 청소하기 어려운 사각지대를 줄여 포장 구역 주변의 위생 관리를 더욱 용이하게 합니다.

효율적인 컨테이너 취급을 위해 RPC-60-2는 수동 컵 보충 빈도를 줄여주는 대용량 컵 저장 시스템을 갖추고 있다. 기계식 컵 투입 메커니즘은 속도 관련 매개변수 조정 없이도 안정적이고 일관된 컨테이너 공급을 제공한다. 전체 컵 투입 어셈블리도 세트 단위로 교체할 수 있어 정비 및 규격 변경을 간소화한다. 기계식 컵 배출 방식은 실린더 기반 컵 배출 메커니즘에 비해 더 안정적인 컨테이너 제거를 제공한다.

서보 제어 충진 시스템은 충진 일관성을 향상시키고 고속 작동 중 제품 오버플로우를 방지하도록 설계되었다. 충진 노즐은 도구 없이 분리 가능하여 세척 및 정기 점검을 용이하게 한다. 빠른 교체형 몰드 설계는 도구 사용을 최소화하거나 아예 필요로 하지 않으며, 실링 헤드 역시 간편한 교체를 위해 설계되었다. 자체 균형 조절 기능을 갖춘 몰드는 일정한 실링 압력을 유지하여 생산 사이클 전반에 걸쳐 신뢰성 있는 실링 결과를 달성한다.

운전원을 위해 RPC-60-2는 설정 및 문제 해결 시 기계 상태를 점검할 수 있는 조그 모드(Jog Mode)와 일상 운영을 단순화하는 원버튼 스타트 기능을 제공한다. 고속 기계 성능, 서보 충진, 간편한 교체, 접근성 좋은 세척 구조, 신뢰성 높은 부품 구성이 결합된 RPC-60-2는 생산성과 운영 안정성이 필수적인 자동 컵 및 튜브 포장 응용 분야에 적합한 솔루션이다.

주요 특징

• 안정적이고 고속 작동을 위한 완전 기계식 구동 설계.
• 정격 출력은 분당 80~90회 충진.
• 안전 릴레이 및 블리드 밸브가 장착된 안전 차폐 구조.
• 점검 및 정비가 용이한 개방형 구동 배치.
• 대용량 컵 보관 시스템으로 수동 컵 보충 빈도를 줄임.
• 기계식 컵 투입 방식으로 속도 변화에 따른 파라미터 조정 없이 안정적인 공급 유지.
• 서보식 충진 설계로 넘침을 방지; 충진 노즐은 도구 없이 탈부착 가능하여 세척이 용이.
• 도구 사용이 거의 또는 전혀 필요 없는 신속 교체형 몰드 설계.
• 간편 교체형 실링 헤드와 자가 균형 몰드 지지로 일관된 실링 성능 확보.
• 기계식 컵 배출 방식은 실린더 기반 컵 배출보다 더 안정적임.
• 조그 모드로 운영자가 장비 상태를 점검할 수 있으며, 원버튼 시작으로 조작이 단순화됨.
• 개방적이고 접근성 좋은 구조로 청소하기 어려운 사각지대를 최소화.

일반적인 적용 분야

너트 및 기타 자유 유동성 건조 제품과 호환되는 기기의 충진 시스템 및 용기 범위 내에서 사전 성형된 튜브 또는 컵에 자동 충진 및 실링이 가능한 기기.

공정 흐름

1. 성형된 컵 또는 튜브를 컵 보관 유닛에 적재합니다.
2. 기계적으로 각 용기를 분리하여 인덱싱 몰드에 배치합니다.
3. 서보 방식으로 측정된 제품을 용기에 충진합니다.
4. 밀봉 재료 또는 뚜껑을 공급하여 밀봉 스테이션에서 부착합니다.
5. 용기를 밀봉한 후 완성된 포장을 기계적으로 배출합니다.

설계 원칙

기술 사양

사양	사양
모델	RPC-60-2
용량	80–90회/분
컨테이너 유형	튜브/컵
컨테이너 크기	최대 지름: 100 mm; 두 번째 명시된 치수: 170 mm(확인 안내 참조)
전원 공급 장치	380 V, 50 Hz, 3상
전력 소비	3.0 kW
공기 소비	0.6m3/min
공기 압력	0.6mPa
기계 차원	L 3500 × W 3200 × H 1800 mm
기계 중량	2800 KG

주요 구성

시스템 / 구성 요소	지정 브랜드
주 모터	SEW/독일
인덱스 드라이브	SSP / 대만
서보 모터 및 드라이브	Siemens/독일
공압 실린더 및 솔레노이드 밸브	SMC / 일본
진공 발생기	SMC / 일본
센서	KEYENCE/일본
저전압 전기 부품	슈나이더 / 프랑스
베어링	엔에스케이 / 일본
표준 기계 부품	MISUMI
PLC	Siemens/독일
HMI	10인치 지멘스 터치스크린 / 독일

핵심 경쟁력 완전 기계식 구동, 안정적이고 빠름
	보관용 컵 설계 사용자 중심 설계로 작업자의 컵 공급 부담 감소
기계식 컵 투입 설계 안정적인 컵 투입, 전체 세트를 간편하게 교체 가능 다양한 속도에 따라 매개변수 조정 불필요
	금형 규격 전환 용이, 거의 도구 불필요
충진 서보 설계 넘침 없음, 충진 노즐 분해 시 도구 불필요 간편 청소
	씰 설계 씰 헤드 교체가 용이함 고체 씰을 위한 몰드의 자동 균형 기능
기계식 컵 드롭 설계 실린더식 컵 배출 방식보다 더 안정적임
	평면도
완전한 시스템 세트
	완전한 시스템 도면

자주 묻는 질문

RPC-60-2의 생산 능력은 얼마입니까?
이 기계는 제품 종류, 용기, 최종 구성에 따라 분당 80~90회 충진 능력을 갖추고 있습니다.

기계는 어떻게 신속한 교체를 지원합니까?
몰드, 충진 배출구, 씰 헤드는 규격 변경 시 빠른 탈착이 가능하도록 설계되었으며, 일반적인 규격 변경 시 도구 사용이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.

충진 정확도와 청결도는 어떻게 향상되었나요?
서보 제어 충진 방식으로 넘침을 방지하며, 충진 노즐은 도구 없이 분리해 손쉽게 세척할 수 있습니다.

주요 구성품 브랜드는 어떤 것들이 지정되었나요?
구성에는 기술 사양 표에 명시된 SEW, SSP, Siemens, SMC, KEYENCE, Schneider, NSK, MISUMI 부품이 포함됩니다.