고속 포장 분야의 돌파구: 생산 라인을 분당 120개 이상(BPM)으로 업그레이드

프리미엄 유럽산 기계를 완벽히 대체. 유로홀 밀봉 문제를 해결하고 연속 고속 VFFS 솔루션으로 생산 능력을 향상.

1. 과제: 속도 병목 현상 및 밀봉 결함

EAEU 시장에서 급성장 중인 포장 업체는 필로우, 가세티드, 플랫바텀 등 다양한 백 타입과 네 가지 서로 다른 제품 크기를 처리할 수 있는 시스템이 필요했다. 그러나 기존에 도입한 네 대의 프리미엄 독일산 포장 기계로는 이 요구를 충족하지 못했다.

주요 고통 포인트:

• 생산 능력 한계: 기존 장비는 분당 최대 75개(bag per minute, BPM)까지밖에 처리하지 못해 급증하는 생산 목표를 달성하지 못했다. 100 BPM 벽을 반드시 넘어야 했다.
• 밀봉 및 펀칭 문제: 기계가 유로홀 펀칭에 어려움을 겪었고, 수평 밀봉 부위에서 심각한 공기 누출이 발생했다.
• 서비스 & 공급망: 높은 유지보수 비용, 기술 지원 지연, 그리고 현지 시장에서 특정 수입 코딩 머신 브랜드에 대한 제한.

2. 당사 맞춤형 솔루션

고객사의 필름 샘플과 공장 조건을 분석한 후, 당사 엔지니어링 팀이 맞춤형 연속 고속 VFFS 포장 라인을 제안하였다.

핵심 시스템 구성:

• 주기계: 연속 고속 VFFS 기계(HSD-510)
• 측정 시스템: 고정밀 20헤드 측정기
• 공급 시스템: 맞춤형 대각도 Z-엘리베이터(원활한 소재 흐름을 위해 업그레이드됨)
• 코딩 솔루션: 제한된 해외 브랜드를 완벽히 대체할 수 있는 고품질 코딩 시스템 통합

당사의 약속: 당사는 이 솔루션에 대해 18개월 연장 보증을 제공한다.

3. 기술적 돌파구

저희는 단순히 기계를 제작하는 것이 아니라, 솔루션을 설계합니다. 다음은 테스트 및 시운전 단계에서 실시한 기술적 업그레이드입니다.

완벽한 밀봉 기술

과제: 고객의 120마이크론 두께 필름은 표준 밀봉 조인트로 인해 심각한 누출이 발생했습니다.

해결책: 수평 밀봉 조인트 구조를 재설계했습니다. 분당 100회 이상의 고속 운전에서도 누출이나 끈적임이 전혀 없으며, 매번 완벽한 유로-홀 밀봉을 보장합니다.

정체 방지 공급 시스템

과제: 소량 제품의 고속 운전 중 재료가 가교 형성되거나 막히는 현상이 발생했습니다.

해결책: 계량기와 VFFS 기계 사이에 맞춤형 덕빌 수집 호퍼를 설계하고, 정밀 진동 장치를 통합했습니다. 이를 통해 재료 정체를 완전히 해소했습니다.

정밀 빠른 교체 설계

과제: 교체 작업 시 운영자가 포머 정렬에 지나치게 많은 시간을 소요했습니다.

해결책: 위치 조정 바에 정밀한 눈금 표시를 추가하여 작업자가 폼러를 교체할 때마다 밀리미터 단위의 정확도를 보장했습니다. 또한, 구셋백과 필로우백 전용 폼러를 별도로 제공함으로써 운전 안정성을 극대화했습니다.

스마트 사용자 인터페이스 및 파라미터 제어

과제: 복잡한 조정 과정에서 인간 오류가 빈번히 발생했습니다.

해결책: PLC 프로그램을 업그레이드하여 모든 조정 키에 대해 정확한 수치 값을 화면에 표시함으로써 작업자의 학습 곡선을 급격히 단축했습니다.

4. 결과 및 신속한 실행

최초 웹사이트 문의부터 최종 공학 도면 및 계약서 확정까지 전체 절차가 40일 이내에 완료되었습니다.

프로젝트 영향:

• 속도: 분당 75개에서 분당 100~150개로 증가(생산 능력 50% 이상 향상).
• 품질: 유로홀백의 밀봉 결함률 0%.
• 투자수익률(ROI): 프리미엄 유럽 브랜드 수준 또는 그 이상의 성능을, 훨씬 경쟁력 있는 투자 비용과 더 빠른 기술 지원 대응으로 달성했습니다.

귀사의 포장 효율성을 업그레이드할 준비가 되셨나요?

밀봉 문제, 속도 병목 현상 등 어떤 어려움을 겪고 계시든, 혹은 완전한 VFFS 포장 라인이 필요하시든, 당사 엔지니어링 팀이 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.