Curenja na za proizvodnju električnih vozila može ugroziti kvalitetu proizvoda, otpadne materijale i poremetiti rasporede proizvodnje. Kada vaša rotirajuća vakuumska pakirnica ne uspije održati pravilnu integritet zapečaćenja, brzo je identificiranje temeljnog uzroka od ključne važnosti za održavanje operativne učinkovitosti i zaštitu vaše dobitne linije. Razumijevanje uobičajenih izvora curenja i dijagnostičkih procedura pomaže vam da vratite performanse bez dugih zastoja ili skupih poziva za servis.
Identifikacija izvora curenja rotirajućih vakuumskih pakiranja
U slučaju da se ne provjeri, provjera zatvora vakuumske komore
Vakuumska komora je mjesto gdje vaša rotirajuća vakuumska pakirnica stvara okruženje bez kisika koje je neophodno za učinkovito očuvanje. Često se curenje događa zbog razorenih tesnica, pukotina u zidovima komore ili nepravilnog usklađivanja poklopca. Ako je to moguće, provjerite da li je u komoru vidljiva pukotina, tvrdoća ili neravnomjerne tragove kompresije. Ako se tesak vidi da se nosi, odmah ga zamjeni; čak i male pukotine omogućuju prodiranje zraka koji ugrožava čvrstoću vakuuma. Ako je to moguće, ispitati se i u slučaju da se ne primjenjuje.
U slučaju rotirajuće vakuumske pakirnice s šarpanom ili odvojenim komorom, osigurati da su svi čvrsti šrafovi za spajanje jednako stečeni. Nejednakost distribucije tlaka može stvoriti mikroskopske praznine gdje zrak izlazi tijekom rada. Koristite ravnicu za provjeru ravne površine komore; temperaturne fluktuacije ili mehanički stres mogu s vremenom iskriviti aluminijske ili plastične komponente. Ako se otkrije deformacija, obratite se proizvođaču radi zamjenskih dijelova umjesto da pokušavate uspraviti polje, što može uzrokovati trajno oštećenje.
U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:
Termalna čvrstina mašine za pakiranje vakuumom spaja otvaranje paketa nakon primjene vakuuma. U slučaju da se ne uspije osigurati odgovarajuća temperatura ili ako se ne uspije potpuno dodirnuti s materijalom vrećice, pojavljuju se curenja. Provjerite na površini grijanja da li se ne nalazi ugljenik, ostatak materijala ili minerali koji smanjuju toplinsku provodljivost. Čistite čipku mekom četkom ili tkaninom namještenom destiliranom vodom; prekomjerno nakupljanje sprečava ravnomjernu raspodjelu toplote i stvara slabe točke za zatvaranje. Za tvrdoglavost u vašem rotirajućem vakuumskom pakirnom stroju koristite neabrazivan komercijalni čistilac za grijanje koji je pogodan za opremu za hranu.
Temperatura kalibracije jednako je važna za sprečavanje curenja u rotirajućoj vakuumskoj pakiračkoj mašini. Ako je potrebno, može se koristiti i drugi uređaj za mjerenje. Ako se odraz odmjeravanja razlikuje za više od 10 stupnjeva Celzijusa, moguće je da grijanje nije u redu ili da je senzor temperature pogrešno kalibriran. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju, potrebno je da se u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Službeni sustav za dijagnostiku
Ispitivanje učinkovitosti vakuumske pumpe
Vakuumska pumpa je srce vaše rotirajuće vakuumske pakirnice, odgovorne za uzimanje zraka iz komore. Smanjena učinkovitost pumpe se manifestuje kao sporiji ciklusi vakuuma, nepotpun otpuštanje zraka ili nemogućnost postizanja ciljanog nivoa tlaka. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna jedinica može se koristiti za ispitivanje učinkovitosti pumpe. Ako je potrebno, provjerite da li su sve cijevi i pribor otpušteni ili da li su rascjepi ili spojevi otpušteni. Ako je potrebno dodatno pritisnuti, onda koristite odgovarajući ključ, ne preširi ga.
U slučaju rotirajuće vakuumske pakirnice, razina ulja vakuumske pumpe izravno utječe na učinkovitost i dugovječnost čepova. Ako je potrebno, u slučaju da se ne može primijeniti, treba se provjeriti da je u skladu s člankom 6. stavkom 3. Ako je ulje ispod minimalne linije, dodajte ulje za pumpu koje preporučuje proizvođač dok vidno staklo ne pokaže odgovarajuću razinu. Niska količina ulja smanjuje čvrstoću filmske lubrikante, uzrokujući povećano trenje i stvaranje toplote unutar pumpe, što na kraju dovodi do kvara zatvora i curenja zraka u ciklus vaše rotirajuće vakuumske pakirnice.
Sljedeći članak
Vaš rotirajući vakuumski pakirni stroj uključuje ventile za zaustavljanje da zrak ne teče natrag u vakuumsku komoru i ventile za oslobađanje koji vraćaju atmosferski tlak nakon što se ciklus vakuuma završi. Ako ventili ne rade kako treba, zrak se može vratiti u pakete ili se spriječi odgovarajuće smanjenje pritiska. Ako se radi o proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda, potrebno je osigurati da se ne smanji količina proizvoda. Ako se pritisak vakuuma ne doseže na ciljane razine unatoč radu pumpe, probavni ventil može biti blokiran ili oštećen. U slučaju da je ventil u stanju da se pokrene, mora se provjeriti da li je u stanju da se provjeri ili zamjeni.
Za testiranje funkcije provjernog ventila na rotirajućoj vakuumskoj pakiračkoj mašini, odvucite vakuumsku cijev iz komore i stavite ruku na otvor. Aktivirajte vakuumski ciklus; trebali biste osjetiti snažno usisavanje na odvojenoj liniji. Ako usisavanje nije dovoljno dobro ili je potpuno odsutno, vjerojatno je izvor curenja u vas zatvarački ventil. Ako je moguće, isporučite i drugi ventili. Za testiranje otpuštanja ventila aktivirajte vakuumski ciklus i slušajte; kada se ciklus završi i pritisak izjednači, trebali biste čuti jasan zvižduk, što ukazuje na pravilno otpuštanje u atmosferu.
Upravljanje materijalom za vrećice i čvrstinom
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Često curenje u zapečaćenim pakiranjima ne dolazi od kvarova stroja, već od nespojivosti između temperaturnih postavki rotirajuće vakuumske pakirnice i materijala za vrećicu koji se koristi. Filmovi s više slojeva imaju različite točke topljenja; ako se vaš rotirajući vakuumski pakirni stroj zagrije iznad temperature topljenja filma, sloj pečata može postati krhak i sklon puknjanju. S druge strane, nedovoljna temperatura ostavlja pečat djelomično spojen, stvarajući slabe točke osjetljive na pukotine tijekom rukovanja ili skladištenja. Provjerite jesu li vrećice posebno namijenjene vakuumnim pakiranjima i odgovaraju li oni temperaturnom rasponu za zapečaćivanje rotirajuće vakuumske pakirnice, obično od 120 do 180 stupnjeva Celzijusa ovisno o sastavu filma.
Kvalitet materijala također utječe na prevenciju curenja u vašem rotirajućem vakuumskom pakirnom stroju. U slučaju da je stroj pravilno korišten, vrećice s tankim mrljama, mikroskopskim rupama ili nejednakom debljinom premaza će propasti. Kupite vreće od pouzdanih dobavljača i provjerite serije uzoraka. Ako je potrebno, ispitati se za otvaranje i za otvaranje. Ako se vrećice čuvaju pod kontrolisanim uvjetima temperature i vlažnosti, sprečava se apsorpcija vlage i akumulacija statičke električne energije koja može ugroziti integritet filma prije nego što ih vaša rotirajuća vakuumska pakirnica zapečaći.
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi na sljedećem mjestu:
Neispravno postavljanje vrećice unutar vaše rotirajuće vakuumske pakirnice stvara nepravilno uskladjenje zapečaćenja gdje toplinska traka dodiruje samo djelomično područje zapečaćenja. U slučaju da se u paketu ne nalazi otporna površina, mora se osigurati da je u njoj nepostoji otporna površina. Pobrinite se da su vrećice napunjene ravno i usredotočene unutar zone za zapečaćivanje. U većini modela rotirajućih vakuumskih pakirnih strojeva uključene su vodilne šine ili oznake za pozicioniranje kako bi se osiguralo ispravno postavljanje. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h i za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h i za
Često se javljaju pitanja
Kako da znam da li vakuumska pumpa u mojoj rotirnoj vakuumskoj pakiračkoj mašini ne radi?
Ako vam je vakuumska pumpa u kvaru, u vašem rotirajućem vakuumskom pakirnom stroju može se pojaviti nekoliko znakova upozorenja: ciklusi vakuuma traju dulje nego obično, ciljani nivo pritiska ne može se postići, javljaju se neobični zvukovi brušenja ili škrcanja ili pumpa stvara pr Prvo provjerite razinu ulja u pumpi, jer nizak nivo ulja često uzrokuje ove simptome. Ako je razina ulja ispravna, testirajte usisavanje pumpe tako da isključite vakuumsku cijev i stavite ruku preko otvora; slabo ili nikakvo usisavanje ukazuje na iscrpljenost pumpe koja zahtijeva zamjenu ili profesionalno održavanje.
Mogu li koristiti isti materijal za sve proizvode u mojoj rotirnoj vakuumskoj pakiračkoj mašini?
Različiti proizvodi mogu zahtijevati različite materijale vrećica i vaša rotirajuća vakuumska pakirnica radi u određenim temperaturnim rasponima. Osjetljiviji proizvodi poput svježih morskih plodova možda trebaju niže temperature kako bi se spriječilo oštećenje, dok gusti proizvodi poput mesa mogu zahtijevati veće temperature za snažne pečatove. U svakom slučaju, za potrebe primjene ovog standarda, potrebno je utvrditi da je u slučaju upotrebe u pakiranju u vakuumu potrebno upotrebljavanje različitih materijala. Upotreba nekompatibilnih folija dovodi do slabih čvrstoća, curenja i smanjenja kvalitete proizvoda.
Koji plan održavanja treba pratiti kako bi se spriječilo curenje u mojoj rotirnoj vakuumskoj pakiračkoj mašini?
Uspostavite rutinski sustav preventivnog održavanja za vaš rotirajući vakuumski pakirni stroj koji uključuje tjednu inspekciju tesnica i stanja vakuumske komore, mjesečno čišćenje grijačkih elemenata i provjerenih ventila te četvrtogodišnju izmjenu ili dodavanje ulja za vakuumsku pumpu prema potrebi. Svaki mjesec provjeravajte sve spojeve crijeva na raspadanje ili vidljive oštećenja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ovi zadatci planiranog održavanja produžavaju životni vijek opreme i sprečavaju mnoge uobičajene probleme s curenjima koji prekidaju proizvodnju u vašoj rotirnoj vakuumskoj pakirnoj mašini.
EN
