Sızıntılar bir dönmə vakuumlu paketləmə maşını məhsul keyfiyyətini zədələyə, materialları israf edə və istehsal cədvəlini pozā bilər. Döner vakuum qablaşdırma maşınız düzgün sıxlıq təmin edə bilmədikdə, əməliyyat səmərəliliyini qorumaq və maliyyə nəticələrinizi qorumaq üçün kök səbəbi sürətlə müəyyən etmək çox vacib olur. Yayğın sızlıq mənbələrini və diaqnostik prosedurları başa düşmək, uzun dayanma və bahalı xidmət çağırışları olmadan performansı bərpa etməyə kömək edir.
Döner Vakuum Qablaşdırma Maşınlarının Sızlıq Mənbələrinin Müəyyənləşdirilməsi
Vakuum Kamerasının Sıxlıq Yoxlanışı
Vakuum kamerasi – bu, dönmə vakuum paketləmə maşınınızın effektiv qorunma üçün vacib olan oksigeniz olmayan mühit yaratdığı yerdir. Sızıntılar tez-tez deqradə olmuş rezin burğular, kamera divarlarında çatlar və ya qapaq birləşmələrinin düzgün olmamasından baş verir. Kameranın perimetri ətrafındakı rezin burğun görünən çatlardan, sərtləşmədən və ya bərabərsiz sıxılma izlərindən ibarət aşınma əlamətlərini yoxlayın. Əgər burğu aşınma əlamətləri göstərirsa, onu dərhal dəyişin; kiçik yırtıqlar belə vakuum gücünü zəiflədən havanın daxil olmasını təmin edir. Kamera qapağının tam və bərabər şəkildə bağlandığını yoxlayın, çünki deformasiyaya uğramış və ya əyilmiş qapaqlar rezin burğun düzgün təmas etməsinə mane olur.
Döner vakum paketləmə maşını üçün şarj kamerası sabit və ya çıxarılabilən tipli olarsa, bütün bərkidici boltların bərabər şəkildə sıxıldığını təmin edin. Bərabərsiz təzyiq paylanması iş zamanı havanın çıxmasına səbəb ola bilən mikroskopik boşluqlar yarada bilər. Şarj kamerasının səthlərinin müstəvi olduğunu yoxlamaq üçün düz xəttli alətdən istifadə edin; temperatur dalğalanmaları və mexaniki gərginlik zamanla alüminium və ya plastik komponentlərin burulmasına səbəb ola bilər. Burulma aşkar edilərsə, sahədə düzəltmə cəhdlərindən çox, daimi zərər verə biləcəyi üçün istehsalçıdan əvəz ediləcək hissələr üçün müraciət edin.
İstilik ilə bağlamanın zolağı və elementinin vəziyyəti
Dövri vakuumlu qablaşdırma maşınınızın istilikla möhürləmə zolağı vakuum tətbiq edildikdən sonra qablaşdırma açılışını birləşdirir. Sızıntılar, möhürləmə zolağının kifayət qədər temperatur əldə edə bilməməsi və ya poşet materialı ilə tam təmas quramaması halında baş verir. İstilik elementinin səthində istilik keçiriciliyini azaldan karbon birikmələrini, material qalıqlarını və ya mineral çöküntülərini yoxlayın. Möhürləmə zolağını yumşaq fırça və ya distillə edilmiş su ilə nəmləndirilmiş parça ilə təmizləyin; artıq çöküntülər bərabər istilik paylanmasını maneə törədir və zəif möhürləmə nöqtələri yaradır. Dövri vakuumlu qablaşdırma maşınınızda davamlı çöküntülər üçün qida avadanlığı üçün uyğun olan aşındırıcı olmayan ticari istilik elementi təmizləyicisindən istifadə edin.
Temperaturun kalibrasiyası döner vakuumlu qablaşdırma maşınında sızıntıların qarşısını almaq üçün eyni dərəcədə vacibdir. Faktiki möhürləmə temperaturunun maşının ekranında göstərilən temperatur tənzimləməsi ilə uyğunluğunu yoxlamaq üçün kontakt olmayan infraqırmızı termometrdən istifadə edin. Göstəricilər 10 dərəcə Selsiyusdan çox fərqlənirsə, isidici elementin işləməməsi və ya temperatur sensorunun düzgün kalibre edilməməsi mümkündür. Çoxlu döner vakuumlu qablaşdırma maşınları modelləri temperaturu idarəetmə paneli vasitəsilə tənzimləməyə imkan verir; kalibrasiya prosedurları haqqında məlumatı avadanlığınızın istismar təlimatından əldə edin.
Vakuum nasosu və klapan sisteminin diaqnostikası
Vakuum nasosunun performans testi
Vakuum nasosu dövri vakuum paketləmə maşınınızın ürəyidir və kameradan havanı çəkməkdən məsuldur. Nasosun səmərəliliyinin azalması vakuum dövrünün yavaşlaması, havanın tam çıxarılmasının baş verməməsi və ya hədəf təzyiq səviyyəsinə çatmama kimi hallarda özünü büruzə verir. Nasosun performansını sınamaq üçün boş dövr işə salın və qıcıqlandırıcı səsləri – məsələn, sürtünmə, fısıltı və ya fasiləli işləmə – eşidin. Xarici borularda və birləşmələrdəki vakuum itirmələri də nasosun performansını aşağı salır; bütün şlanqları və birləşdiriciləri çatlamalar və ya qeyri-sıkı birləşmələr üçün yoxlayın. Qeyri-sıkı birləşdiriciləri əvvəlcə əllə sıxın, sonra əlavə təzyiq tələb olunarsa uyğun anahtarla sıxın, lakin çox sıxmaqdan çəkinin.
Döner vakum paketləmə maşını üçün vakum nasosu yağ səviyyəsi sızdırmazlıq performansını və ömrünü birbaşa təsir edir. Nasos korpusundakı yağ göstərici şüşəsinə baxın; yağ minimum və maksimum işarələr arasında olmalıdır. Yağ minimum xəttin altında olarsa, göstərici şüşəsi düzgün səviyyəni göstərənə qədər istehsalçı tərəfindən tövsiyə olunan nasos yağı əlavə edin. Az yağ sürtkü filmi möhkəmliyini azaldır, bu da nasosun daxilində sürtünmə və istilik yaranmasının artmasına səbəb olur və nəticədə sızdırmazlıq arızasına və döner vakum paketləmə maşını dövrünüzə hava sızmasına gətirib çıxarır.
Tərs və buraxılış klapanlarının funksiyası
Döner vakuumlu qablaşdırma maşınınızda havanın vakuum kamerasına geri axmasını qarşılamaq üçün yoxlama klapanları və vakuum dövrü başa çatdıqdan sonra atmosfer təzyiqini bərpa etmək üçün buraxılış klapanları var. Səhv işləyən klapanlar havanın paketlərə yenidən daxil olmasına və ya düzgün təzyiqin azaldılmasına mane olur. İş zamanı diqqətlə dinləyin: əgər döner vakuumlu qablaşdırma maşını dövrü bitdikdən sonra hələ də fısıldayırsa, buraxılış klapanı qismən açıq vəziyyətdə qalmış ola bilər. Əgər nasos işləsə belə vakuum təzyiqi heç vaxt hədəf səviyyələrə çatmırsa, yoxlama klapanı tıxanmış və ya zədələnmiş ola bilər. Hər iki hal daxili klapan komponentlərinin yoxlanılması və ya dəyişdirilməsi tələb edir.
Döner vakuum paketləmə maşınınızda geri qapanan klapanın funksiyasını sınamaq üçün vakuum borusunu kameradan ayırın və əlinizi açılışa qoyun. Vakuum dövrünü aktivləşdirin; ayrılmış boruda güclü sorğulama hiss etməlisiniz. Əgər sorğulama zəifdirsə və ya yoxdursa, geri qapanan klapan ehtimal ki, sızıntınıza səbəb olan komponentdir. Geri qapanan klapan yığımını maşının xidmət təlimatına uyğun olaraq çıxarın, daxili flapper və ya top mexanizmini çirklənmə və ya aşınma üçün yoxlayın və zədə görünürsə klapan yığımını əvəz edin. Buraxma klapanının sınaması üçün vakuum dövrünü aktivləşdirin və dinləyin; dövr bitdikdə və təzyiq balanslaşdıqda aydın fısıltı eşitməlisiniz — bu, atmosferə düzgün havanın buraxıldığını göstərir.
Poşet Materialı və Birləşmə Xətti İdarəetməsi
Material Uyğunluğu və Film Keyfiyyəti
Sıxılmış paketlərdə sızıntılar bəzən maşının arızalanmasından deyil, dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınun temperatur tənzimləmələri ilə istifadə olunan poşet materialı arasındakı uyğunsuzluqdan yaranır. Çoxtəbəqəli film qatları müxtəlif ərimə nöqtələrinə malikdir; əgər dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınuz filmın ərimə temperaturundan yuxarı istiləşdirirsə, yapışdırma qatı qırılgan olar və çatlamaya meylli olar. Əksinə, kifayət qədər temperatur olmaması yapışdırmanı tam əriməmiş halda saxlayar və bu da emal və ya saxlama zamanı partlamaya meylli zəif nöqtələr yaradar. Poşetlərin vakuumla qablaşdırma üçün xüsusi olaraq qiymətləndirildiyini və dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınuzun yapışdırma temperatur aralığına — adətən film tərkibindən asılı olaraq 120–180 dərəcə Selsi — uyğun olduğunu yoxlayın.
Material keyfiyyəti də dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınızda sızıntını qarşısını almağa təsir edir. Nazik yerləri, mikroskopik dəlikləri və bərabərsiz örtük qalınlığı olan paketlər düzgün maşın işləməsinə baxmayaraq sızacaqlar. Paketləri etibarlı təchizatçılardan alın və nümunə partiyaları üzərində gələn yoxlamaları həyata keçirin. Film qalınlığının bərabərliyini yoxlayın, paketləri parlaq işıqda tutaraq iynə dəliklərini yoxlayın və möhürləmə təbəqəsinin bərabər şəkildə tətbiq olunduğunu təsdiqləyin. Paketləri nəzarət olunan temperatur və rütubət şəraitində saxlamaq, onların dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınız tərəfindən möhürlənməsindən əvvəl film bütövlüyünü zədələyə biləcək nəm udma və statik elektrik yığılmasını qarşısını alır.
Möhürləmə xəttinin yerləşdirilməsi və paketlərin yerləşdirilməsi
Döner vakuumlu qablaşdırma maşınınızda çantaların düzgün yerləşdirilməməsi, istilik zolağının yalnız qismən möhürlənmə sahəsinə toxunduğu üçün möhürlənmənin uyğunlaşmamasına səbəb olur. Tam möhürlənmə xətti istilik elementi ilə birbaşa təmasda olmalıdır; boşluqlar və ya yerdəyişmə nəticəsində hava paketin içərisinə yavaş-yavaş daxil ola biləcək möhürlənməmiş sahələr yaranır. Çantaları möhürlənmə zonası daxilində düz və mərkəzləşdirilmiş şəkildə yükləyin. Əksər döner vakuumlu qablaşdırma maşınları çantaların düzgün yerləşdirilməsini təmin etmək üçün yön verici raylar və ya yerləşdirmə nişanları ilə təchiz olunub. Operatorlara düzgün yükləmə texnikasını öyrədin və yön verici sistemlərin təmizliyini və düzgün işləməsini dövri olaraq yoxlayın.
Tez-tez verilən suallar
Döner vakuumlu qablaşdırma maşınınızdakı vakuum nasosunun arızalanması barədə necə məlumat əldə edə bilərəm?
Sizə dövri vakuum paketləmə maşınınızda işləməyən vakuum nasosu bir neçə xəbərdarlıq əlaməti göstərir: vakuum dövrləri normaldan uzun çəkir, hədəf basınc səviyyələrinə çatıla bilmir, qeyri-adi sürtünmə və ya çınlama səsləri eşidilir və ya nasos çoxlu istilik yaradır. İlk növbədə nasos yağının səviyyəsini yoxlayın, çünki aşağı yağ səviyyəsi tez-tez bu əlamətlərə səbəb olur. Yağ səviyyəsi düzgündürsə, vakuum borusunu ayıraraq açılışa əlinizi qoyaraq nasosun sorğu gücünü sınayın; zəif və ya heç bir sorğu gücü nasosun aşınmasını göstərir və bunun üçün nasosun dəyişdirilməsi və ya peşəkar təmiri tələb olunur.
Dövri vakuum paketləmə maşınınızda bütün məhsullar üçün eyni poşet materialından istifadə edə bilərəm?
Fərqli məhsullar müxtəlif pərdə materiallarına ehtiyac duyur və dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınız müəyyən temperatur aralığında işləyir. Təzə dəniz məhsulları kimi həssas məhsulların zədələnməsini qarşısını almaq üçün aşağı temperaturlu film tələb oluna bilər, oysa ət kimi sıx məhsullar güclü birləşmələr üçün daha yüksək temperatur tələb edə bilər. Həmişə pərdə materiallarının dövrəvi vakuumlu qablaşdırma maşınınızın işləmə temperaturuna uyğun qiymətləndirildiyini və xüsusi olaraq vakuumlu qablaşdırma tətbiqləri üçün nəzərdə tutulduğunu yoxlayın. Uyğunsuz film istifadəsi zəif birləşmələrə, sızıntılara və məhsul keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur.
Vakuumlu qablaşdırma maşınınızda sızıntıların qarşısını almaq üçün hansı texniki xidmət cədvəlinə əməl etməliyəm?
Döner vakuumlu qablaşdırma maşınınız üçün qoruyucu texniki xidmət rejimi təyin edin: hər həftə rezin burquların və vakuum kamerasının vəziyyətinin yoxlanılması, hər ay isitici elementlərin və yoxlama klapanlarının təmizlənməsi, hər kvartalda vakuum nasosunun yağının dəyişdirilməsi və ya lazım olduqda əlavə edilməsi. Bütün boru birləşmələrini hər ay lövhələnmə və ya görünən zədələnmə üçün yoxlayın. Temperatur kalibrasiyası kvartalda bir dəfə kontakt olmayan termometrlə təsdiqlənməlidir. Bu planlaşdırılmış texniki xidmət tədbirləri avadanlığın ömrünü uzadır və döner vakuumlu qablaşdırma maşınınızda istehsalı pozan çoxsaylı yayğın sızıntı problemlərini qarşısını alır.
EN
