breakthrough-in-high-speed-packaging-upgrading-production-lines-to-120-bpm, breakthrough-in-high-speed-packaging-upgrading-production-lines-to-120-bpm, /solutions
Obter unha cita
breakthrough-in-high-speed-packaging-upgrading-production-lines-to-120-bpm, breakthrough-in-high-speed-packaging-upgrading-production-lines-to-120-bpm, 
Obter unha cita

Avance na empaquetaxe de alta velocidade: Modernización das liñas de produción ata 120+ ppm

Avance na empaquetaxe de alta velocidade: Modernización das liñas de produción ata 120+ ppm

Substitución perfecta das máquinas europeas de gama alta. Superación dos problemas de sellado do «furo europeo» e aumento da capacidade coa nosa solución continua de VFFS a alta velocidade.

1. O reto: estrangulamentos de velocidade e defectos no sellado

Unha empresa de empaquetado de rápido crecemento no mercado da CEI necesitaba manexar múltiples tipos de bolsas (almohada, con fole e de fondo plano) e catro tamaños diferentes de produto. Con todo, tiña dificultades coa súa configuración actual de catro máquinas de empaquetado de gama alta fabricadas en Alemaña.

Puntos críticos principais:

  • Límites de capacidade: O equipo existente alcanzaba un máximo de 75 bolsas por minuto (BPM), non cumprindo os seus obxectivos de produción en aumento. Necesitaban con urxencia superar a barreira dos 100 BPM.
  • Problemas de sellado e perforación: As máquinas tiñan dificultades coa perforación de furos tipo Euro e sufrían fugas graves de aire nas soldaduras horizontais.
  • Servizo & Cadea de suministro: Custos elevados de mantemento, soporte técnico con retraso e restricións sobre certas marcas de máquinas codificadoras importadas no mercado local.

2. A nosa solución personalizada

Despois de analizar as súas mostras de película e as condicións da fábrica, o noso equipo de enxeñaría propuxo unha liña de empaquetado VFFS continua de alta velocidade personalizada.

Configuración do sistema principal:

  • Máquina principal: Máquina VFFS continua de alta velocidade (HSD-510)
  • Sistema de pesaxe: Pesadora de alta precisión de 20 cabezas
  • Sistema de alimentación: Elevador Z de ángulo grande personalizado (actualizado para un fluxo de material máis uniforme)
  • Solución de codificación: Integración dun sistema codificador de alta calidade para substituír perfectamente as marcas internacionais restrinxidas.

O noso compromiso: Apoiámosa a nosa solución cunha garantía estendida de 18 meses.

3. Avances técnicos

Non só construímos máquinas; desenvolvemos solucións. Estes son os melloramentos técnicos que realizamos durante as fases de probas e posta en marcha:

Tecnoloxía de sellado impecable

Desafío: A película do cliente, de 120 micrómetros de grosor, provocaba fugas graves coas mordazas estándar de sellado.

Solución: Redeseñamos a estrutura das mordazas horizontais de sellado. Incluso a velocidades superiores a 100 BPM, o novo deseño logra cero fugas e cero adherencias, asegurando un sellado perfecto de tipo Euro-hole cada vez.

Sistema de alimentación antipresión

Desafío: Formación de pontes e obstrucións do material durante funcionamento a alta velocidade para pesos máis pequenos.

Solución: Desenvolvemos un funil recolector personalizado de tipo 'pico de pato' entre a balanza e a máquina VFFS, e integrámoslles vibradores dirixidos. Isto eliminou por completo as obstrucións do material.

Deseño de cambio rápido de precisión

Desafío: Os operadores pasaban demasiado tempo alineando os formadores durante as mudanzas.

Solución: Engadimos marcadores de escala precisos nas barras de posicionamento, garantindo unha exactitude ao nivel do milímetro cada vez que os operadores cambian os formadores. Tamén proporcionamos formadores específicos para bolsas con refuerzo e bolsas tipo almofada para maximizar a estabilidade durante a operación.

Interfaz intelixente e control de parámetros

Desafío: Os axustes complexos provocaron erros humanos.

Solución: Actualizamos o programa do PLC para amosar valores numéricos exactos para todas as teclas de axuste, reducindo drasticamente a curva de aprendizaxe dos operadores.

4. Os resultados e a execución rápida

Desde a consulta inicial na páxina web ata a confirmación final dos planos de enxeñaría e dos contratos, todo o proceso levou menos de 40 días.

Impacto do proxecto:

  • Velocidade: Aumentou de 75 BPM a 100–150 BPM (un incremento superior ao 50 % na capacidade de produción).
  • Calidade: Cero defectos de sellado nas bolsas con furo europeo.
  • ROI: Rendemento conseguido que iguala ou supera o das marcas europeas premium cun custo de investimento significativamente mellor e unha resposta de soporte máis rápida.

Preparado para mellorar a eficiencia do seu embalaxe?

Xa sexa que está afrontando problemas de sellado, estrangulamentos de velocidade ou precisa dunha liña completa de embalaxe VFFS, o noso equipo de enxeñaría está listo para ofrecerlle unha solución personalizada.

Outros máis

Resolvendo desafíos complexos de sellado de bandejas: un sellador de bandejas TA360 personalizado para TTK-AAI

Resolvendo desafíos complexos de sellado de bandejas: un sellador de bandejas TA360 personalizado para TTK-AAI

2026/08/06

1. Antecedentes do proxecto e especificacións do produto O noso cliente, AAI, acudiu a nós cunha desafiante aplicación de sellado de bandejas que requiría unha precisión extrema e mesturas personalizadas de gases. O seu produto requiría MAP (empaque con atmosfera modificada) con estric...

patas fritas conxeladas de 2,5 kg: Automatización de extremo a extremo para empaque a granel de alto volume

patas fritas conxeladas de 2,5 kg: Automatización de extremo a extremo para empaque a granel de alto volume

2026/08/06

1. Visión xeral do proxecto O noso cliente necesitaba unha solución completa de empaque llave en man para **papas fritas comerciais conxeladas de 2,5 kg**, unha das aplicacións máis exigentes para alimentos a granel. A capacidade obxectivo era un impresionante **6 toneladas por hora**, o que requiría sella...

Revolutionando o empaque de café en pó: Unha solución llave en man de 20 metros de extremo a extremo

Revolutionando o empaque de café en pó: Unha solución llave en man de 20 metros de extremo a extremo

2026/08/06

1. Orixe do proxecto e consulta inicial do cliente Este proxecto comezou nunha importante feira alimentaria a finais de 2024, onde contactamos por primeira vez cun fabricante de café do mercado da UEEA. Estaban buscando modernizar a súa liña de produción e, inicialmente...

Obter unha orzamento gratuíto

O noso representante contactaráche brevemente.
Email
Móbil
Nome da empresa
País
Tipo de Servizo
Industria obxectivo
Modelo de máquina de referencia
Tipo de material
Capacidade obxectivo
Requisitos
0/1000