Durchbruch bei Hochgeschwindigkeitsverpackungen: Modernisierung von Produktionslinien auf über 120 Schläge pro Minute

Idealer Ersatz für hochwertige europäische Maschinen. Behebung von Problemen beim Euro-Loch-Stanzen und Steigerung der Kapazität mit unserer kontinuierlichen Hochgeschwindigkeits-VFFS-Lösung.

1. Die Herausforderung: Geschwindigkeitsengpässe und Versiegelungsfehler

Ein schnell wachsendes Verpackungsunternehmen im EAEU-Markt musste mehrere Beuteltypen (Kissenbeutel, Faltenbeutel, Flachbodenbeutel) sowie vier verschiedene Produktgrößen verarbeiten. Dabei stieß es jedoch an die Grenzen seiner bestehenden Anlage aus vier hochwertigen, in Deutschland hergestellten Verpackungsmaschinen.

Wesentliche Problemstellen:

• Kapazitätsgrenzen: Die vorhandene Ausrüstung erreichte maximal 75 Beutel pro Minute (BPM) und konnte somit die stark steigenden Produktionsziele nicht erfüllen. Dringend war die Überschreitung der 100-BPM-Marke erforderlich.
• Versiegelungs- und Stanzprobleme: Die Maschinen hatten Schwierigkeiten beim Stanzen von Euro-Löchern und wiesen erhebliche Luftleckagen an den horizontalen Versiegelungen auf.
• Service& Lieferkette: Hohe Wartungskosten, verzögerte technische Unterstützung sowie Beschränkungen bestimmter importierter Marken von Codiermaschinen auf dem lokalen Markt.

2. Unsere maßgeschneiderte Lösung

Nach Analyse ihrer Folienproben und der Fabrikbedingungen schlug unser Ingenieurteam eine individuell angepasste kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-VFFS-Verpackungsanlage vor.

Kernsystemkonfiguration:

• Hauptmaschine: Kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-VFFS-Maschine (HSD-510)
• Wägesystem: Hochpräziser 20-Kopf-Wäger
• Zuführsystem: Individuell gestalteter Z-Aufzug mit großem Neigungswinkel (optimiert für einen gleichmäßigeren Materialfluss)
• Codierungslösung: Integration eines hochwertigen Codiersystems zur vollständigen Ersetzung der eingeschränkten internationalen Marken.

Unsere Verpflichtung: Wir stellten unsere Lösung durch eine erweiterte Garantie von 18 Monaten sicher.

3. Technische Durchbrüche

Wir bauen nicht nur Maschinen – wir entwickeln Lösungen. Hier sind die technischen Verbesserungen, die wir während der Test- und Inbetriebnahmephase vorgenommen haben:

Lückenlose Versiegelungstechnologie

Herausforderung: Die 120-Mikrometer-dicke Folie des Kunden verursachte bei Standard-Versiegelungsklammern erhebliche Leckagen.

Lösung: Wir haben die Struktur der horizontalen Versiegelungsklammer neu konstruiert. Selbst bei Geschwindigkeiten über 100 BPM erreicht das neue Design Null-Leckage und Null-Verklebung und gewährleistet stets eine perfekte Euro-Loch-Versiegelung.

Blockierungsresistentes Dosiersystem

Herausforderung: Materialüberbrückung und Verstopfungen während Hochgeschwindigkeitsläufen bei kleineren Füllgewichten.

Lösung: Wir haben einen maßgeschneiderten Entnahmetrichter mit Entlastungsklappe („Duck-bill“) zwischen Waage und VFFS-Maschine konstruiert und gezielte Vibratoren integriert. Dadurch wurden Materialblockaden vollständig eliminiert.

Präzise Schnellwechseldesign

Herausforderung: Die Bediener benötigten zu viel Zeit für die Ausrichtung der Formstifte beim Werkzeugwechsel.

Lösung: Wir haben präzise Skalenmarkierungen auf den Positionierungsleisten angebracht, um bei jedem Wechsel der Formgeber eine Genauigkeit im Millimeterbereich zu gewährleisten. Zudem stellten wir spezielle Formgeber für Sackbeutel mit Faltenboden und Kissentaschen bereit, um die Laufstabilität maximal zu erhöhen.

Intelligente Benutzeroberfläche und Parametersteuerung

Herausforderung: Komplexe Einstellungen führten zu menschlichen Fehlern.

Lösung: Wir aktualisierten das SPS-Programm so, dass für alle Einstellschlüssel exakte Zahlenwerte angezeigt werden – dadurch sank die Einarbeitungszeit für Bediener deutlich.

4. Die Ergebnisse und schnelle Umsetzung

Vom ersten Anfragekontakt über die Website bis zur endgültigen Bestätigung der Konstruktionszeichnungen und Verträge dauerte der gesamte Prozess weniger als 40 Tage.

Projektwirkung:

• Geschwindigkeit: Steigerung von 75 BPM auf 100–150 BPM (mehr als 50 % höhere Produktionskapazität).
• Qualität: Keine Versiegelungsfehler bei Euro-Loch-Taschen.
• ROI: Erreichte Leistung entspricht oder übertrifft die führender europäischer Marken – bei deutlich günstigerer Investition und schnellerer Supportreaktion.

Bereit, Ihre Verpackungseffizienz zu steigern?

Ob Sie Dichtungsprobleme, Geschwindigkeitsengpässe oder eine komplette VFFS-Verpackungslinie benötigen – unser Ingenieurteam steht bereit, eine maßgeschneiderte Lösung anzubieten.