rpc-60x-automatic-laundry-detergent-pods-tub-filling--capping-machine, rpc-60x-automatic-laundry-detergent-pods-tub-filling--capping-machine, /automatic-tray-filling--capping-machine
EN
'n Outomatiese houervul- en dopmasjien ontwikkel vir wasmiddelpeule. Die RPC-60X kombineer volle meganiese aandrywing, servo-bekeraflewering, beheerde produkoordrag en dubbele dopvoeding om 'n stabiele uitset van 40-50 houers per minuut te behaal.
Die RPC-60X Wasmiddel-Pod-Blikvul- en -kappemasjien is ontwerp om die telling van wasmiddelpodde, vul van blikke, plasing van doppe en afvoer van die voltooide verpakking in een aaneenlopende verpakkingsproses outomaties te doen. As ’n gespesialiseerde wasmiddel-pod-blikvulmasjien bied dit ’n doeltreffende oplossing vir vervaardigers wat na stabiele, akkurate en arbeidsbesparende verpakking van wasmiddelpodde soek.
Met 'n innoverende volledige meganiese dryfstelsel is die RPC-60X ontwerp vir vinnige en stabiele produksie met betroubare meganiese prestasie. Die bekersafleweringseenheid maak gebruik van servo-beheer om akkurate posisionering van kapsules en konsekwente toevoer te bereik, wat help om gladde bedryf tydens aanhoudende produksie te handhaaf. As 'n outomatiese kapsule-telvulmasjien kan die stelsel presiese belading van wasmiddelkapsules in voorgevormde bakke volgens die vereiste vulhoeveelheid ondersteun.
Die RPC-60X integreer ook 'n doeltreffende dubbele dop-toevoegstelsel. Wanneer die eerste dopvoorraad uitgeput is, skakel die masjien outomaties oor na die tweede voorraad, wat manuele ingryping verminder en aanhoudende produksie ondersteun. Dit maak die RPC-60X 'n praktiese waskapsules-dop-toevoegmasjien vir hoë-doeltreffendheid verpakkinglyne.
Vir maklike formaatsveranderinge is die masjien toegerus met vinnige losmaakhandvatsels en posisioneringsfunksies wat die aanpassing vereenvoudig en die oorgangstyd verkort. Die kombinasie van outomatiese kap tel, bad vul en deksel plasing, die bad vul en deksel masjien bied 'n kompakte en doeltreffende verpakking oplossing vir skoonmaakmiddel kap vervaardigers. Die finale opset en prestasie kan aangepas word volgens die grootte van die kap, vulhoeveelheid, bad afmetings en dop spesifikasies.
• Volle meganiese aandrywing meganisme vir stabiele, doeltreffende werking.
• Nominale uitvoer van 4050 buksels per minuut.
• Veiligheidsomhulsel met veiligheidsrelais en ontluggingsklep.
• Oop aandrywingstelsel vir makliker onderhoud en inspeksie.
• Die groot bekeropbergingstelsel verminder die frekwensie van handmatige hervul.
• Die breedte-aanpasbare handvatsel pas badjies van verskillende breedtes in.
• Vinnige losmaakhandvatsels vereenvoudig die installasie en verwydering van die koppie-afleweringsmonster.
• Servo-aangedrewe koppie-aflewering bied akkurate posisionering.
• Voedselgraad-kom help om materiaaluitstorting te voorkom en stofverspreiding te verminder.
• Geïntegreerde vibrator bevorder 'n meer eenvormige produkvlak binne-in die bak.
• Dubbele dop-toevoerapparate skakel outomaties oor wanneer een dopvoorraad uitgeput is.
• Posisioneringspene, vinnige-ontkoppelhandvats en pneumatoriese koppeling ondersteun gereedskaplose produkverwisseling.
• Jog-modus en een-knopsbegin vereenvoudig bedryf.
Ontwerp vir outomatiese vul van wasmiddelpodde in voorgevormde bakke en toepassing van bypassende doppe. Die finale masjienkonfigurasie moet afgestem wees op die bakafmetings, dopontwerp, podgrootte, teiken-aantal en vereiste uitset.
1. Laai leë bakke in die bekerskikkings- en leweringsstelsel.
2. Servo-voer en posisioneer elke bak in die indekseringsvorm.
3. Oordrag wasmiddelpodde deur die voedselgraad-kom na die bak.
4. Gebruik vibrasie om die inhoud binne-in die bak te vlak.
5. Voer en pas die dop toe; die dubbele dopvoorsiening skakel outomaties oor wanneer dit nodig is.
6. Verwyder die voltooide dopgekapselde bak.
Parameter |
Spesifikasie |
Model |
RPC-60X |
Kapasiteit |
40–50 bakies/min |
Houer tipe |
Badkuip |
Grootte van die houer |
Maks. deursnee: 170 mm; tweede vermelde afmeting: 140 mm (sien bevestigingsnota) |
Kragvoorsiening |
220 V, 60 Hz, 3-fase |
Energieverbruik |
3,0 kW |
Lugverbruik |
0.2 m³/min |
Lugdruk |
0.6 MPa |
Masjienedimensies |
L 3300 × W 3000 × H 2010 mm |
Masjiengewig |
2800 kg |
Stelsel / komponent |
Gespesifiseerde merk |
Hoofmotor |
SEW / Duitsland |
Servomotor en dryf |
Siemens / Duitsland |
Pneumatiese silinders en solenoïedkleppe |
FESTO / Duitsland |
Voutop generator |
FESTO / Duitsland |
Sensors |
KEYENCE / Japan |
Lae-spannings elektriese komponente |
Schneider / Frankryk |
Lagere |
NSK / Japan |
Standaard meganiese komponente |
MiSUMi |
PLC |
Siemens / Duitsland |
HMI |
10-duim Siemens-touchscreen / Duitsland |
|
Vorm Die knoppie kan vinnig sonder gereedskap verwyder word, en die vervanging van spesifikasies is eenvoudig en gerieflik |
![]() |
![]() |
Koppie-leweringsstelsel Mensgerigte ontwerp: Die koppie-bergingmeganisme verminder die frekwensie van handmatige byvul • Die wyte-verstelhandvatsel is ontwerp om bekkies van verskillende wytes te akkommodeer. • Vinnige-ontkoppel-handvatsels maak vinnige en maklike installasie en verwydering moontlik. • Servo-aandrywing vir akkurate bekkie-lewerings. |
|
Vulapparaat • Voedselgraad-hopper. 1. Voorkom materiaaluitstorting. 2. Verminder stofverspreiding. • Uitrusting met ’n vibrator om ’n meer eenvormige materiaalhoogte in die bekkie te verseker. |
![]() |
![]() |
Dekselapparaat Wanneer die dekselvoorraad van die ①dekselapparaat opraak, skakel die stelsel outomaties na die ②-apparaat sonder handmatige ingryping. Produkverwisseling word bereik met posisiepennetjies, vinnige-ontkoppel-handvatsels en pneumatoriese koppeling, wat gereedskaplose, naadlose spesifikasieverandering moontlik maak.
Kenmerk 1. Bereik aanhoudende bedryf sonder onderbreking. 2. Verdubbel die dekselberging 3. Vinnige wisseling sonder gereedskap |
| Algehele visie | ![]() |
![]() |
Afmetingsfiguur |
| Konseptuele tekening | ![]() |
Wat is die vervaardigingskapasiteit van die RPC-60X?
Die RPC-60X is gegradeer vir 40–50 gevulde en verslote blikkies per minuut, afhangende van die blikkie, dop, pod en finale konfigurasie.
Hoe werk die dubbele dopstelsel?
Wanneer een dopvoerapparaat leeg raak, skakel die stelsel outomaties oor na die tweede apparaat, wat vervaardiging sonder handmatige wisseling op daardie oomblik moontlik maak.
Hoe verminder die masjien podverspilling?
’n Voedselgraad-hoppe help om die produk te bevat en verspilling te verminder, terwyl ’n geïntegreerde vibrator ’n meer eenvormige podvlak binne elke blikkie bevorder.
Kan die masjien vir verskillende bakke aangepas word?
Die beker-leweringsstelsel sluit wyteinstelling, vinnige-ontkoppelhandvats en servo-posisionering in. Posisioneringspynne, pneumatoriese koppeling en vinnige-ontkoppelkenmerke ondersteun vinnige, gereedskaplose formaatwisselings.
Sien die werklike impak van Echo Machinery. Lees hoe ons beproefde platforms en buigsame aanpassing verspreiders en vervaardigers gehelp het om hul besighede te skaal.