screw-conveyor, screw-conveyor, /packaging-auxiliary-equipment
Obter unha cita
Obter unha cita

Transportador de tornillo

Alimentación por parafuso inclinado para transferir material a granel ao equipo de embalaxe

Obter unha cita
  • Resumo

Resumo

Transportador de tornillo para alimentación na liña de empaquetado

Este transportador de tornillo está deseñado para mover material a granel adecuado desde un punto de alimentación inferior ata un punto de descarga elevado nunha liña de empaquetado. En vez de tratar a transferencia de material como unha tarefa separada, o transportador de tornillo pode planificarse como a ligazón entre a carga, o almacenamento e o equipo que recibe o material. A serie documentada Y100/180 inclúe as configuracións Y100 e Y180. Cada transportador de tornillo ten en conta o comportamento do material, a taxa de alimentación requirida, a localización da descarga e a superficie de traballo dispoñible ao redor da liña.

Para po e outros materiais a granel compatibles, un transportador de tornillo ofrece un percorrido definido desde a caixa de alimentación ata o equipo inferior. O produto destínase a unha discusión sobre a manipulación de materiais, non simplemente para escoller unha máquina polo seu nome. Un transportador de tornillo debe adaptarse ao proceso receptor de xeito que o percorrido do material, a posición de carga e o punto de descarga se axusten á disposición prevista. Este enfoque axuda a manter a etapa de transferencia conectada co fluxo real de envasado.

Especificacións documentadas Y100 e Y180

O transportador de tornillo ofrécense en dúas configuracións documentadas. A Y100 indícase cunha velocidade de alimentación de 3 m³/h e unha potencia total de 815 W. O seu tamaño da caixa de alimentación é de 800 × 800 × 1200 mm. A Y180 indícase cunha velocidade de alimentación de 5 m³/h e unha potencia total de 1.565 W, cunha caixa de alimentación de 900 × 900 × 1000 mm. Ambas as versións especifican unha altura da boca de descarga de 1.800 mm respecto ao chan e unha alimentación eléctrica trifásica de 380 V.

Artigo Y100 Y180
Velocidade de alimentación 3 m³/h 5 m³/h
Potencia total 815 W 1.565 W
Tamaño da caixa de alimentación 800 × 800 × 1200 mm 900 × 900 × 1000 mm
Altura da boca de descarga 1.800 mm 1.800 mm
Fonte de alimentación trifásico 380 V trifásico 380 V

Estas cifras describen as configuracións documentadas do transportador de fuso. Os valores de 3 m³/h e 5 m³/h son puntos de referencia útiles ao discutir unha liña de envasado, mentres que o movemento real do material depende do material e das condicións de funcionamento. Dito doutro xeito, a elección do transportador de fuso é só unha parte do fluxo; tamén se debe prestar atención á transición cara á seguinte estación.

Características que apoian o planeamento do fluxo de material

  • Transferencia de material inclinada: O transportador de fuso move material a granel adecuado cara arriba, dende unha posición inferior de alimentación ata un punto superior de descarga.
  • Dous valores documentados de capacidade: Y100 e Y180 ofrecen distintos caudais de alimentación e valores de potencia indicados para as conversacións sobre o deseño da liña.
  • Altura de descarga definida: Ambos modelos documentados usan unha altura de porto de descarga de 1.800 mm desde o chan.
  • Deseño de altura orientado á aplicación: A altura indicada do transportador pode deseñarse para adaptarse á aplicación prevista.
  • Integración centrada na liña: O transportador de tornillo pode considerarse con unha tolva de material, un sistema de alimentación por auga ou outra etapa de alimentación compatible.

Unha velocidade indicada elevada non demostra por si mesma unha produción estable; o transportador de tornillo debe discutirse tendo en conta o fornecemento de material, as características de fluxo e a demanda dos equipos receptores. Para o traballo rutineiro, identifique onde o operario necesita acceder á caixa de alimentación, á zona de carga e ao equipamento próximo. Estes puntos prácticos axudan a colocar o transportador de tornillo nunha distribución de produción funcional.

Uso dun transportador de tornillo nas operacións de empaquetado

Un transportador de tornillo pode apoiar a transferencia de material cando unha operación de envasado require unha ruta controlada desde a carga a granel ata unha estación receptora. Nunha disposición de llenado por auga, o transportador de tornillo pode considerarse a etapa de alimentación que fornece material ao envasador. A pregunta pertinente é se o material, o volume requirido e a posición de descarga se axustan á liña proposta. A densidade do material, o seu comportamento ao fluír, a súa tendencia á compactación e as necesidades de control do po son importantes ao definir a aplicación.

Nunha liña de envasado máis ampla, un transportador de tornillo tamén pode analizarse xunto con equipos como unha máquina de cartonaxe cando as estacións forman parte dun proceso produtivo planificado. O propio transportador non se representa como unha máquina de cartonaxe; o obxectivo desta discusión é aclarar como a alimentación de material dende a montante se relaciona coa secuencia de equipos de envasado dende a xacente. Para o proxecto real, deben considerarse o deseño do lugar, o acceso, a infraestrutura eléctrica e a interface de descarga.

Consideracións para a selección do transportador de tornillo

Comece co material e siga o seu percorrido. Para o transportador de tornillo, confirme o tipo de material a granel, o caudal de alimentación esperado, a altura do punto de recepción e a superficie dispoñible. As especificacións Y100 e Y180 ofrecen puntos de partida documentados, pero a configuración correcta depende da aplicación. Non se debe seleccionar un transportador de tornillo só baseándose nunha taxa de caudal cando as condicións do material ou a transmisión na liña non se teñan esclarecido.

Tamén son importantes o acceso para a limpeza e o mantemento. O transportador de tornillo debe colocarse de xeito que o persoal poida acceder á zona de carga e aos equipos circundantes da liña. As dimensións da caixa de alimentación poden axudar na planificación inicial do espazo, mentres que a fonte de alimentación indicada (380 V, trifásica) pode comprobarse fronte ás instalacións do lugar. Esta sección describe o transportador documentado; non obstante, para o proxecto deben confirmarse o deseño final do lugar, o comportamento do material e a compatibilidade co equipo receptor.

Por que discutir a ruta completa de material

Comparta o tipo de material, o equipo receptor obxectivo, a posición desexada de descarga e a información dispoñible sobre o deseño. Isto permite unha discusión máis centrada sobre a configuración do transportador de fuso, o arranxo da caixa de alimentación e o requisito de altura. Contacte con ECHO hoxe mesmo para debater o transportador de fuso Y100 ou Y180 para a súa aplicación de transferencia de material.

Preguntas frecuentes

Cal é a diferenza entre Y100 e Y180?

O Y180 documentado ten unha velocidade de alimentación de 5 m³/h e unha potencia total de 1.565 W, mentres que o Y100 figura con 3 m³/h e 815 W. As dimensións das súas caixas de alimentación tamén difiren. A mellor configuración do transportador de fuso depende do material e do proceso receptor.

Pode adaptarse a altura de descarga?

Si. A información do produto indica que a altura do transportador de fuso pode deseñarse para axustarse á aplicación prevista. Discuta a posición de descarga requirida durante o planeamento da liña.

Pode debaterse este transportador de fuso xunto con outro equipamento de envasado?

Si. O transportador de tornillo pode ser combinado cun sistema de alimentación por auga, un depósito de material ou outra etapa de alimentación compatible. A disposición final debe basearse na ruta do material e no equipo receptor.

Produtos destacados

SOLUCIÓNS

Vexa o impacto real da maquinaria Echo. Lea como as nosas plataformas probadas e a nosa personalización flexible axudaron a distribuidores e fabricantes a escalar os seus negocios.

Resolvendo desafíos complexos de sellado de bandejas: un sellador de bandejas TA360 personalizado para TTK-AAI
01

Resolvendo desafíos complexos de sellado de bandejas: un sellador de bandejas TA360 personalizado para TTK-AAI

patas fritas conxeladas de 2,5 kg: Automatización de extremo a extremo para empaque a granel de alto volume
02

patas fritas conxeladas de 2,5 kg: Automatización de extremo a extremo para empaque a granel de alto volume

Revolutionando o empaque de café en pó: Unha solución llave en man de 20 metros de extremo a extremo
03

Revolutionando o empaque de café en pó: Unha solución llave en man de 20 metros de extremo a extremo

Avance na empaquetaxe de alta velocidade: Modernización das liñas de produción ata 120+ ppm
04

Avance na empaquetaxe de alta velocidade: Modernización das liñas de produción ata 120+ ppm

Contacte connosco

Email
Móbil / WhatsApp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000