Die TA350 ist eine automatische Traysealing-Anlage, die für starre Trays und hohe Produktionsdurchsätze konzipiert ist. Sie lässt sich mit Zuführ-, Wiege-, bildverarbeitungsgesteuerten Kartonverpackungs- und Verschließanlagen zu einer kompletten End-of-Line-Lösung kombinieren.
Der Automatische Tray-Verschließmaschinenlinie TA350 ist ein Hochleistungs-Schalenversiegelungssystem, das von Wenzhou Echo Intelligent Packaging Technology Co., Ltd. für starre Schalenverpackungsanwendungen mit hoher Effizienz, konsistenter Versiegelungsqualität und automatisierter Produktionsintegration entwickelt wurde.
Die TA350 wurde für die Lebensmittelverarbeitung, die Industrieverpackung und die End-of-Line-Automatisierung konzipiert und bietet eine komplette Lösung für das Beladen von Schalen, das Versiegeln mit Folie, die Inspektion sowie nachgeschaltete Verpackungsvorgänge. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von 12 Zyklen pro Minute , gewährleistet die Maschine eine stabile Hochvolumen-Produktionsleistung bei präzisen Versiegelungsergebnissen und einem ansprechenden Verpackungsdesign.
Die TA350 ist mit verschiedenen starren Verpackungsformaten kompatibel, darunter Hartplastikschalen, Aluminiumschalen, Kartons und Schaumschalen. Dank ihres modularen Designs lässt sie sich nahtlos mit Zuführsystemen, Wägesystemen, Bildverarbeitungssystemen zur Inspektion, Kartoniermaschinen und Kartonverschlussmaschinen verbinden und unterstützt Hersteller dabei, eine vollständige automatisierte Verpackungslinie aufzubauen.
Mit 26 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinentechnik Wenzhou Echo Intelligent Packaging Technology Co., Ltd. spezialisiert sich auf die Entwicklung und Fertigung automatischer Verpackungslösungen für internationale Kunden aus den Bereichen Lebensmittel, Gesundheitswesen und Industrie. ECHO Machinery konzentriert sich auf intelligente Automatisierung, Präzisionsengineering und maßgeschneiderte Integration von Verpackungssystemen, um Unternehmen bei der Steigerung ihrer Produktionseffizienz und Verpackungszuverlässigkeit zu unterstützen.
Die automatische Schalenversiegelungsanlage TA350 ist für Hersteller konzipiert, die zuverlässige Versiegelungsleistung für starre Behälter sowie Hochgeschwindigkeitsverpackungsoperationen benötigen.
Typische Anwendungen umfassen:
Kompatible Verpackungsmaterialien umfassen:
Die Maschine bietet eine hygienische und effiziente Verpackungslösung und eignet sich daher für Lebensmittelproduktionsumgebungen, in denen Konsistenz der Versiegelung und Betriebsstabilität entscheidend sind.
Die TA350 ist für Verpackungsprozesse mit hohem Durchsatz konstruiert und erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 12 Zyklen pro Minute .
Mit einer Konfiguration von vier Schalen pro Form kann die Maschine eine Produktionskapazität von etwa 2.880 Schalen pro Stunde erreichen, abhängig vom Schalenmaterial, den Schalendimensionen, der Füllmethode und den Produkteigenschaften.
Diese Hochgeschwindigkeitsfähigkeit hilft Herstellern, die Ausbringung zu steigern und gleichzeitig den Bedarf an manueller Verpackung zu reduzieren.
Die TA350 verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem mit Rezeptverwaltungsfunktion. Bediener können verschiedene Verpackungsparameter entsprechend den Produktspezifikationen speichern und zwischen ihnen wechseln.
Das System vereinfacht die Bedienung bei Produkt- oder Verpackungsumbauten, verbessert die Flexibilität der Produktion und verkürzt die Einrichtungszeit.
Die Maschine unterstützt sowohl Druck- als auch zeitbasierte Dichtungsmodi, so dass der Benutzer die am besten geeignete Dichtungsmethode nach den Materialien des Tablettes und den Filmmerkmalen auswählen kann.
Diese Flexibilität sorgt für eine zuverlässige Dichtungsleistung für verschiedene Verpackungsanwendungen.
Der TA350 hat ein schnelles Formenwechseldesign, das einen schnelleren Wechsel zwischen verschiedenen Spezifikationen ermöglicht.
Diese Funktion reduziert die Ausfallzeiten der Maschinen und verbessert die Produktionseffizienz, insbesondere für Hersteller, die mehrere Produkte oder Verpackungsformate verarbeiten.
Die Maschine ist mit einer kompakten Struktur konzipiert, die für moderne Produktionsumgebungen optimiert ist. Ihre hygienische Bauweise ermöglicht eine einfache Reinigung und Wartung und macht sie daher für Verpackungsanwendungen im Lebensmittelbereich geeignet, bei denen strenge Hygienestandards eingehalten werden müssen.
Der TA350 kann mit verschiedenen vorgelagerten und nachgelagerten Geräten integriert werden, um eine vollautomatisierte Verpackungslösung zu schaffen.
Zu den unterstützten Geräten zählen:
Dieser modulare Ansatz ermöglicht es Kunden, die Verpackungslinie individuell an ihre Produktionsanforderungen anzupassen.
Der TA350 führt den Verpackungsworkflow in folgenden Schritten durch:
Produktzuführung → Schalenbestückung → Folienversiegelung → Inspektion → Optionale Kontrollwägung / Metallerkennung / Röntgendetektion → Kartonierung
Der integrierte Prozess gewährleistet eine effiziente Produkthandhabung, eine präzise Versiegelung und eine konsistente Qualität der fertigen Verpackung.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | TA350 |
| Verpackungsmaterialien | Hartbox, Aluminiumbox, Karton, Schaumstoffbox |
| Mechanische Geschwindigkeit | 12 Zyklen/Min. |
| Produktionskapazität | Ca. 2.880 Boxen/Stunde (4 Boxen pro Form; abhängig vom Tablettmaterial, -maß, Füllverfahren und Produktmerkmalen) |
| Förderbandhöhe | 960 mm |
| Luftkompressionsbedarf | 0,6–0,8 MPa |
| Luftverbrauch | Ca. 360 l/min |
| Gesamtleistung | Drehstrom 380 V / 50 Hz / 18 kW (einschließlich 7,5-kW-Vakuumpumpe) |
| Vakuumpumpe Kapazität | 300 m³/h |
| Leistung des Vakuumpumps | Drehstrom 380 V / 50 Hz / 7,5 kW |
| Maschinenabmessungen | 3950 × 950 × 2100 mm (Schutztür geschlossen, ohne Vakuumpumpe) |
| Maschinengewicht | Ca. 2000 kg (ohne Vakuumpumpe) |
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Formengröße | 620 × 380 mm (anpassbar entsprechend den Anforderungen an die Schale) |
| Bereich der Schaltiefe | 10–200 mm |
| Standardformgröße | 620 × 350 mm, 4 Boxen/Form |
| Standardtablett-Größe | 224 × 133 mm |
| Standard-Schaltiefe | 10–70 mm |
| Breite der Deckfolie | 150–350 mm |
| Maximaler Durchmesser der Folienrolle | < 450 mm |
| Kern-Durchmesser der Folie | 75 mm |
Um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, kann die TA350 mit zusätzlichen Automatisierungseinrichtungen kombiniert werden, darunter:
Die endgültige Konfiguration kann individuell anhand der Produkteigenschaften, der Verpackungsmaterialien, der Produktionskapazität und der Automatisierungsanforderungen angepasst werden.
Als auf Fabriken ausgerichteter Hersteller von Verpackungsmaschinen Wenzhou Echo Intelligent Packaging Technology Co., Ltd. bietet komplette Verpackungslösungen – von der Gerätekonstruktion und -fertigung über die Installationsunterstützung bis hin zum After-Sales-Service.
Mit 26 Jahren Branchenerfahrung hat ECHO Machinery fundierte Kompetenz in der Technologie für automatische Verpackung aufgebaut und betreut Kunden in Asien, Europa, Südamerika, Nordamerika und Ozeanien.
Das Unternehmen vereint professionelle ingenieurtechnische Kompetenz, fortschrittliche Fertigungsverfahren und ein strenges Qualitätsmanagement, um sicherzustellen, dass jede Maschine auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zuverlässig funktioniert.
Vor dem Versand wird jede Maschine einer kundenspezifischen Prüfung und einer Überprüfung des Volllastbetriebs unterzogen. Die Kunden erhalten vollständige technische Dokumentation, Wartungsanleitungen sowie professionelle technische Unterstützung während der gesamten Lebensdauer der Maschine.
Der Automatische Tray-Verschließmaschinenlinie TA350 bietet eine effiziente, flexible und zuverlässige Lösung für Unternehmen, die eine Hochgeschwindigkeits-Tray-Versiegelung und vollständige Verpackungsautomatisierung benötigen.
Senden Sie uns Ihre Produktdaten, Tray-Spezifikationen, Versiegelungsanforderungen und gewünschte Produktionskapazität an Wenzhou Echo Intelligent Packaging Technology Co., Ltd. Unser Ingenieurteam empfiehlt die am besten geeignete Konfiguration und entwickelt eine umfassende Tray-Verpackungslösung, die genau auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.
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