Mesin Pengisian & Penutupan Bekas Pellet Detergen Pakaian Automatik RPC-60X

Gambaran Produk

Mesin Mengisi dan Menutup Bekas Pelet Pencuci RPC-60X direka untuk mengautomatiskan proses pengiraan pelet pencuci, pengisian bekas, penempatan penutup dan pengeluaran bungkusan siap dalam satu proses pembungkusan berterusan. Sebagai mesin khas untuk mengisi bekas pelet pencuci, ia memberikan penyelesaian cekap kepada pengilang yang mencari pembungkusan pelet pencuci pakaian yang stabil, tepat dan menjimatkan tenaga buruh.

Menampilkan sistem pemacu mekanikal penuh yang inovatif, RPC-60X direkabentuk untuk pengeluaran yang pantas dan stabil dengan prestasi mekanikal yang boleh dipercayai. Susunan penghantaran cawan menggunakan kawalan servo untuk mencapai penentuan kedudukan pod yang tepat dan pengisian yang konsisten, membantu mengekalkan operasi yang lancar semasa pengeluaran berterusan. Sebagai mesin pengisian dan pengiraan pod automatik, sistem ini mampu menyokong pemuatan tepat pod pencuci ke dalam bekas pra-bentuk mengikut kuantiti pengisian yang diperlukan.

RPC-60X juga mengintegrasikan sistem penutupan dwi-cakera yang cekap. Apabila bekalan penutup pertama habis, mesin secara automatik beralih kepada bekalan kedua, mengurangkan campur tangan manual dan membantu mengekalkan pengeluaran berterusan. Ini menjadikan RPC-60X mesin penutupan pod pencuci yang praktikal untuk talian pembungkusan berkecekapan tinggi.

Untuk perubahan format yang mudah, mesin ini dilengkapi dengan pemegang lepas-cepat dan ciri penentuan kedudukan yang memudahkan pelarasan serta mengurangkan masa pertukaran. Dengan menggabungkan pengiraan kapsul secara automatik, pengisian bekas dan penempatan penutup, mesin pengisian dan penutupan bekas ini menawarkan penyelesaian pembungkusan yang padat dan cekap untuk pengilang kapsul pencuci. Konfigurasi akhir dan prestasi boleh disesuaikan mengikut saiz kapsul, kuantiti pengisian, dimensi bekas dan spesifikasi penutup.

Ciri Utama

• Mekanisme pemacu sepenuhnya mekanikal untuk operasi yang stabil dan cekap.
• Output kadar: 40–50 bekas seminit.
• Penebat keselamatan dengan relai keselamatan dan injap pelepas.
• Sistem pemacu terbuka untuk penyelenggaraan dan pemeriksaan yang lebih mudah.
• Sistem storan cawan bersaiz besar mengurangkan kekerapan pengisian semula secara manual.
• Pemegang pelarasan lebar mampu menampung bekas dengan lebar berbeza.
• Pemegang lepas-cepat memudahkan pemasangan dan penyingkiran susunan penghantaran cawan.
• Penghantaran cawan berkuasa servo memberikan penentuan kedudukan yang tepat.
• Takung bertaraf makanan membantu mengelakkan tumpahan bahan dan mengurangkan penyebaran habuk.
• Penggetar terbina dalam mempromosikan paras produk yang lebih seragam di dalam bekas.
• Dua peranti penyuap penutup secara automatik beralih apabila bekalan penutup yang satu habis.
• Pin penentu kedudukan, pemegang lepas-cepat dan sambungan pneumatik menyokong penukaran produk tanpa alat.
• Mod jog dan permulaan satu-tombol memudahkan operasi.

Aplikasi Lazim

Direka untuk mengisi secara automatik kapsul pencuci pakaian ke dalam bekas pra-bentuk dan memasang penutup yang sepadan. Konfigurasi akhir mesin harus dipadankan dengan dimensi bekas, reka bentuk penutup, saiz kapsul, bilangan sasaran dan output yang diperlukan.

Aliran proses

1. Muatkan bekas kosong ke dalam sistem penyimpanan dan penghantaran cawan.
2. Suap dan kedudukkan setiap bekas dalam acuan berindeks.
3. Pindahkan kapsul pencuci pakaian melalui takung bertaraf makanan ke dalam bekas.
4. Gunakan getaran untuk membantu meratakan kandungan di dalam bekas.
5. Suap dan pasang penutup; bekalan dua penutup bertukar secara automatik apabila diperlukan.
6. Keluarkan bekas yang telah ditutup sepenuhnya.

Prinsip reka bentuk

Spesifikasi Teknikal

Konfigurasi Utama

Ciri produk

Acuan Tombol boleh ditanggalkan dengan cepat tanpa alat, dan spesifikasi penggantian adalah mudah dan selesa
	Penghantaran cawan Reka bentuk berfokuskan manusia: Mekanisme penyimpanan cawan mengurangkan kekerapan pengisian semula secara manual • Pemegang pelarasan lebar direka untuk menampung cawan dengan lebar berbeza. • Pemegang pelepasan pantas membolehkan pemasangan dan penyingkiran yang cepat dan mudah. • Pemandu servo untuk penghantaran cawan yang tepat.
Peranti pengisian • Takungan bahan makanan: 1. Mencegah tumpahan bahan. 2. Mengurangkan serakan habuk. • Dilengkapi getaran untuk memastikan ketinggian bahan dalam cawan lebih seragam.
	Peranti penutup Apabila bekalan penutup bagi peranti ① habis, sistem secara automatik beralih ke peranti ② tanpa campur tangan manual. Perubahan produk dicapai melalui pin kedudukan, pemegang pelepasan pantas, dan sambungan pneumatik, membolehkan perubahan spesifikasi tanpa alat dan lancar. Ciri 1. Mencapai operasi berterusan tanpa henti. 2. Dua kali ganda kapasiti penyimpanan penutup 3. Peralihan pantas tanpa alat
Pandangan keseluruhan
	Gambar dimensi
Lakaran konseptual

Soalan Lazim

Apakah kapasiti pengeluaran RPC-60X?
RPC-60X direka untuk mengisi dan menutup 40–50 buah bekas per minit, bergantung kepada jenis bekas, penutup, pod dan konfigurasi akhir.

Bagaimana sistem penutupan dwi beroperasi?
Apabila satu peranti pemakan penutup habis, sistem secara automatik beralih ke peranti kedua, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa perlukan peralihan manual pada ketika itu.

Bagaimana jentera ini mengurangkan tumpahan pod?
Hopper bertaraf makanan membantu mengandungkan produk dan mengurangkan tumpahan, manakala getaran terintegrasi mempromosikan paras pod yang lebih seragam di dalam setiap bekas.

Bolehkah jentera ini dilaraskan untuk bekas yang berbeza?
Sistem penghantaran cawan termasuk pelarasan lebar, pemegang lepas-cepat dan penentuan kedudukan servo. Pin penentuan kedudukan, sambungan pneumatik dan ciri lepas-cepat menyokong perubahan format yang pantas tanpa alat.