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लॉन्ड्री डिटर्जेंट पॉड्स के लिए विकसित एक स्वचालित टब भरण और कैपिंग मशीन। RPC-60X पूर्ण यांत्रिक ड्राइव, सर्वो कप डिलीवरी, नियंत्रित उत्पाद स्थानांतरण और डबल कैप फीडिंग को जोड़कर 40–50 टब प्रति मिनट का स्थिर आउटपुट प्राप्त करता है।
RPC-60X डिटर्जेंट पॉड्स टब भरने और कैपिंग मशीन को डिटर्जेंट पॉड्स की गिनती, टब में भराव, कैप लगाना और पैकेजिंग के अंतिम चरण को एक ही निरंतर पैकेजिंग प्रक्रिया में स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक विशिष्ट डिटर्जेंट पॉड्स टब भरने की मशीन है, जो लॉन्ड्री डिटर्जेंट पॉड्स के स्थिर, सटीक और श्रम-बचत वाले पैकेजिंग की आवश्यकता वाले निर्माताओं के लिए एक कुशल समाधान प्रदान करती है।
एक नवाचारी पूर्ण यांत्रिक ड्राइव प्रणाली के साथ, आरपीसी-60एक्स को तेज़ और स्थिर उत्पादन के लिए विकसित किया गया है, जिसमें विश्वसनीय यांत्रिक प्रदर्शन है। कप डिलीवरी असेंबली में सर्वो नियंत्रण का उपयोग किया जाता है ताकि सटीक पॉड स्थिति और सुसंगत फीडिंग सुनिश्चित की जा सके, जिससे निरंतर उत्पादन के दौरान चिकनी संचालन को बनाए रखने में सहायता मिलती है। एक स्वचालित पॉड गिनती भरण मशीन के रूप में, यह प्रणाली आवश्यक भरण मात्रा के अनुसार डिटर्जेंट पॉड को पूर्व-आकारित टब में सटीक रूप से लोड करने का समर्थन कर सकती है।
आरपीसी-60एक्स में एक कुशल द्वैध कैपिंग प्रणाली भी एकीकृत है। जब पहली कैप आपूर्ति समाप्त हो जाती है, तो मशीन स्वचालित रूप से दूसरी आपूर्ति पर स्विच कर जाती है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप कम होता है और निरंतर उत्पादन को बनाए रखने में सहायता मिलती है। इससे आरपीसी-60एक्स उच्च-दक्षता पैकेजिंग लाइनों के लिए एक व्यावहारिक लॉन्ड्री पॉड कैपिंग मशीन बन जाती है।
सुविधाजनक प्रारूप परिवर्तन के लिए, मशीन में त्वरित-मुक्त हैंडल और स्थिति निर्धारण विशेषताएँ लगाई गई हैं, जो समायोजन को सरल बनाती हैं और परिवर्तन समय को कम करती हैं। स्वचालित पॉड गिनती, टब भरने और ढक्कन लगाने को एकीकृत करने पर, टब भरने और ढक्कन लगाने वाली मशीन डिटर्जेंट पॉड निर्माताओं के लिए एक संक्षिप्त और कुशल पैकेजिंग समाधान प्रदान करती है। अंतिम विन्यास और प्रदर्शन को पॉड के आकार, भरने की मात्रा, टब के आयामों और ढक्कन के विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
• स्थिर, कुशल संचालन के लिए पूर्ण यांत्रिक ड्राइव तंत्र।
• ४०–५० टब प्रति मिनट की नामित उत्पादन क्षमता।
• सुरक्षा रिले और ब्लीड वाल्व के साथ सुरक्षा एन्क्लोज़र।
• आसान रखरोट और निरीक्षण के लिए खुला ड्राइव प्रणाली।
• बड़ी कप भंडारण प्रणाली से मैनुअल पुनर्भरण की आवृत्ति कम हो जाती है।
• चौड़ाई समायोजन हैंडल विभिन्न चौड़ाइयों के टब के लिए उपयुक्त है।
• त्वरित-मुक्त हैंडल कप-वितरण असेंबली के स्थापना और निकालने को सरल बनाते हैं।
• सर्वो-चालित कप वितरण सटीक स्थिति निर्धारण प्रदान करता है।
• खाद्य-श्रेणी का हॉपर सामग्री के बहने को रोकने और धूल के प्रसार को कम करने में सहायता करता है।
• एकीकृत कंपनकर्ता टब के अंदर उत्पाद के समान स्तर को बनाए रखने में सहायता करता है।
• दोहरे कैप-फीडिंग उपकरण स्वचालित रूप से एक कैप आपूर्ति समाप्त होने पर दूसरे पर स्विच कर जाते हैं।
• स्थिति निर्धारण पिन, त्वरित-मुक्त हैंडल और वायुदाब कपलिंग उत्पाद परिवर्तन को बिना किसी उपकरण के करने का समर्थन करते हैं।
• जॉग मोड और एक-बटन प्रारंभ संचालन को सरल बनाते हैं।
इसे धुलाई के साबुन के गोले (डिटर्जेंट पॉड्स) को पूर्व-आकृति वाले टब में स्वचालित रूप से भरने और उन पर मिलान वाले कैप लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अंतिम मशीन विन्यास को टब के आयामों, कैप के डिज़ाइन, पॉड के आकार, लक्ष्य गिनती और आवश्यक उत्पादन के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
1. खाली टब को कप भंडारण और वितरण प्रणाली में लोड करें।
2. प्रत्येक टब को सर्वो-फीड और सूचकांक मॉल्ड में स्थित करें।
3. खाद्य-श्रेणी के हॉपर के माध्यम से धुलाई के साबुन के गोले को टब में स्थानांतरित करें।
4. सामग्री को टब के अंदर समतल करने के लिए कंपन का उपयोग करें।
5. फीड करें और कैप लगाएं; दोहरा कैप आपूर्ति स्वचालित रूप से आवश्यकता पड़ने पर स्विच कर जाता है।
6. पूर्ण कैप किए गए टब को निकालें।
पैरामीटर |
विनिर्देश |
मॉडल |
RPC-60X |
क्षमता |
40–50 टब प्रति मिनट |
कंटेनर प्रकार |
डबली |
कंटेनर का आकार |
अधिकतम व्यास: 170 मिमी; दूसरा उल्लिखित आयाम: 140 मिमी (पुष्टि नोट देखें) |
पावर सप्लाई |
220 वोल्ट, 60 हर्ट्ज़, 3 चरण |
शक्ति खपत |
3.0 किलोग्राम |
वायु खपत |
0.2 घन मीटर प्रति मिनट |
वायु दबाव |
0.6 MPa |
मशीन का आकार |
लंबाई 3300 × चौड़ाई 3000 × ऊँचाई 2010 मिमी |
मशीन का भार |
2800 किलोग्राम |
प्रणाली / घटक |
निर्दिष्ट ब्रांड |
मुख्य मोटर |
SEW / जर्मनी |
सर्वो मोटर एवं ड्राइव |
सिमेंस / जर्मनी |
वायुचालित सिलेंडर और सोलनॉइड वाल्व |
FESTO / जर्मनी |
वैक्यूम जनरेटर |
FESTO / जर्मनी |
सेंसर |
KEYENCE / जापान |
कम वोल्टेज विद्युत घटक |
श्नेडर / फ्रांस |
बेयरिंग |
एनएसके / जापान |
मानक यांत्रिक घटक |
MISUMI |
पीएलसी |
सिमेंस / जर्मनी |
एचएमआई |
10-इंच सीमेंस टचस्क्रीन / जर्मनी |
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मोल्ड घटक को बिना किसी उपकरण के त्वरित रूप से अलग किया जा सकता है, और प्रतिस्थापन के लिए विनिर्देशन सरल और सुविधाजनक हैं |
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कप डिलीवरी मानव-अनुकूल डिज़ाइन: कप भंडारण तंत्र मैनुअल रीफिल की आवृत्ति को कम करता है • चौड़ाई समायोजन हैंडल को कपों की विभिन्न चौड़ाइयों के अनुकूल बनाया गया है। • त्वरित-मुक्ति हैंडल तेज़ और आसान स्थापना तथा निकालने की अनुमति देते हैं। • सटीक कप डिलीवरी के लिए सर्वो ड्राइव। |
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भरण उपकरण • खाद्य-ग्रेड हॉपर: १. सामग्री के उँडेलने को रोकना। २. धूल के प्रसार को कम करना। • सामग्री की कप में अधिक समान ऊँचाई सुनिश्चित करने के लिए कंपनकर्ता के साथ उपकरणित। |
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ढक्कन लगाने का उपकरण जब ① ढक्कन लगाने के उपकरण की ढक्कन आपूर्ति समाप्त हो जाती है, तो प्रणाली स्वतः ② उपकरण पर स्विच कर जाती है, बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के। उत्पाद परिवर्तन स्थिति पिन, त्वरित-मुक्ति हैंडल और वायुदाब कपलिंग के माध्यम से संभव होता है, जिससे बिना किसी उपकरण के, बिना रुकावट के विनिर्देश परिवर्तन संभव होता है।
विशेषता १. रुकावट के बिना निरंतर संचालन प्राप्त करना। २. ढक्कन भंडारण को दोगुना करना 3. बिना उपकरणों के त्वरित परिवर्तन |
| समग्र दृष्टि | ![]() |
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आयाम आंकड़ा |
| अवधारणात्मक चित्र | ![]() |
आरपीसी-60एक्स की उत्पादन क्षमता क्या है?
आरपीसी-60एक्स की क्षमता 40–50 भरे और बंद किए गए टब प्रति मिनट है, जो टब, ढक्कन, पॉड और अंतिम विन्यास के आधार पर भिन्न हो सकती है।
द्वैध ढक्कन लगाने की प्रणाली कैसे काम करती है?
जब एक ढक्कन-आपूर्ति उपकरण समाप्त हो जाता है, तो प्रणाली स्वचालित रूप से दूसरे उपकरण पर स्विच कर जाती है, जिससे उस समय मैनुअल परिवर्तन के बिना उत्पादन जारी रहता है।
मशीन पॉड के उफान (स्पिलेज) को कैसे कम करती है?
एक खाद्य-श्रेणी का हॉपर उत्पाद को सीमित करने और उफान को कम करने में सहायता करता है, जबकि एक एकीकृत कंपनकर्ता प्रत्येक टब के अंदर पॉड के समान स्तर को बढ़ावा देता है।
क्या मशीन को विभिन्न टब के लिए परिवर्तित किया जा सकता है?
कप वितरण प्रणाली में चौड़ाई समायोजन, त्वरित-रिलीज़ हैंडल और सर्वो पोजिशनिंग शामिल हैं। पोजिशनिंग पिन, वायवीय युग्मन और त्वरित रिलीज़ सुविधाएं तेज़, उपकरण मुक्त प्रारूप परिवर्तनों का समर्थन करती हैं।
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