Ürün Genel Bakış
RPC-60 Otomatik Önceden Şekillendirilmiş Kova Doldurma, Kapama ve Kapak Yerleştirme Makinesi, kova besleme, ürün doldurma, kapama, kapak yerleştirme ve tamamlanmış paket boşaltma işlemlerini otomatikleştirmek üzere tasarlanmış entegre bir ambalaj çözümüdür. 40–55 doldurma/dakika nominal çıktı kapasitesi ve maksimum 55 bardak/dakika hızı ile bu otomatik kova doldurma makinesi, verimli ve iş gücü tasarruflu ambalaj arayışı içinde olan üreticilere kararlı, tekrarlanabilir bir performans sunar.
Tamamen mekanik tahrik sistemiyle üretilen RPC-60, karmaşık parametre ayarlarına duyulan bağımlılığı azaltarak güvenilir yüksek hızlı çalışma imkânı sağlar. Açık makine yapısı, mekanik ve elektriksel bileşenlere kolay erişim sağlayarak inceleme, bakım ve arıza tespitini basitleştirir. Güvenlik rölesi ve boşaltma valfi içeren bir güvenlik muhafazası da güvenli çalışmayı destekler.
Özel tüp depolama sistemi, manuel yenileme sıklığını azaltırken, mekanik bardak düşürme mekanizması tüpleri sürekli olarak ayırır ve indeksleme kalıbına yerleştirir. Mekanik bardak atma sistemi de kararlı boşaltma performansı elde etmeye yardımcı olur. RPC-60, pratik bir bardak doldurma ve mühürleme makinesi olarak, sorunsuz ve sürekli ambalaj operasyonları için tasarlanmıştır.
Verimli format değişimleri için hızlı değişim kalıbı, az veya hiç araç gerektirmeden değiştirilebilir; bu da durma süresini en aza indirir. Boşaltma memesi de temizlik ve bakım kolaylığı açısından araç kullanmadan çıkarılabilir. Açık düzen, temizlenmesi zor alanları azaltır ve çalışma bölgesi çevresindeki erişilebilirliği artırır.
RPC-60, otomatik doldurma, mühürleme ve kapak işleme işlemlerini tek bir sistemde birleştirir. Çok yönlü bir kavanoz mühürleme makinesi ve kapak yerleştirme makinesi olarak, ürün özelliklerine, doldurma hacmine, kavanoz boyutlarına, mühürleme malzemesine, kapak formatına ve besleme gereksinimlerine göre yapılandırılabilir; bu da onu çeşitli önceden şekillendirilmiş kavanoz ambalaj uygulamaları için uygundur.
Ana Özellikler
• Kararlı çalışma için tam mekanik tahrik tasarımı.
• 40–55 doldurma/dakika nominal çıktı kapasitesi; maksimum belirtilen hız 55 kupa/dakikadır.
• Güvenlik rölesi ve boşaltma valfi ile donatılmış güvenlik muhafazası.
• Daha kolay inceleme ve bakım için açık tahrik düzeni.
• Kupa depolama tasarımı, manuel kupa yenileme ihtiyacını azaltır.
• Mekanik kupa bırakma işlemi kararlı kalır ve farklı hızlar için parametre ayarı gerektirmez.
• Hızlı değişim kalıp tasarımı, az sayıda veya hiç araç gerektirmez.
• Besleme mekanizması, malzeme yükleme sırasında taşmayı önlemeye yardımcı olur.
• Temizliği kolaylaştırmak için deşarj nozülü araç kullanmadan çıkarılabilir.
• Mekanik bardak atma, silindir tabanlı bardak çıkışından daha kararlıdır.
• Jog modu koşul kontrollerini destekler ve tek tuşla başlatma işlemi kullanımını basitleştirir.
• Açık yapı, temizlenmesi zor ölü köşeleri en aza indirir.
Tipik Uygulamalar
Seçilen besleme ve doldurma sistemiyle uyumlu ürünler için önceden şekillendirilmiş kabartmaların otomatik doldurulması, mühürlenmesi ve kapak yerleştirilmesi için uygundur. Nihai uygunluk, ürün türüne, dolum miktarına, kabartma boyutlarına ve kapatma formatına bağlıdır.
İşlem akışı
- Boş kabartmaları bardak depolama sistemine yükleyin.
- Her bir kabartmayı mekanik olarak ayırın ve indeksleme kalıbına yerleştirin.
- Gerekli ürünü kabartmaya besleyin ve doldurun.
- Mühürleme istasyonunda belirtilen mühürleme malzemesini uygulayın.
- Mühürlü kabartmanın üzerine dış kapak yerleştirin.
- Tamamlanmış paketi mekanik olarak atın ve boşaltın.
Tasarım İlkesi
Güvenli: Güvenlik Kapısı + Güvenlik Rölesi + Boşaltma Vanası
Basit: Açık tahrik sistemi, kolay bakım
Stabil: Tamamen mekanik tahrikli tasarım
Verimli: En fazla 55 bardak/dakika
Kolay ürün değişimi: Neredeyse hiç ayar gerektirmez
Kolay temizlik: Açık alan, köşe yok
Kolay kullanım: Makinenin durumunu görmek için jog modu ve tek tuşla başlatma
Teknik Özellikler
Parametre |
Teknik özellik |
Model |
RPC-60 |
Kapasite |
40–55 dolum/dakika |
Konteyner Tipi |
Kab |
Konteyner boyutu |
Maks. çap: 170 mm; ikinci belirtilen boyut: 140 mm (onay notuna bakınız) |
Güç Kaynağı |
380 V, 50 Hz, 3 fazlı |
Güç Tüketimi |
3.5 Kw |
Hava tüketimi |
0,2 m³/dk |
Hava basıncı |
0.6 MPa |
Makine boyutları |
Uzunluk 3500 × Genişlik 2900 × Yükseklik 2000 mm |
Makine Ağırlığı |
2000 KG |
Ana yapılandırma
Sistem / Bileşen |
Belirtilen marka |
Ana Motor |
SEW / Almanya |
İndeks tahriki |
SSP / Tayvan |
Servo motor ve sürücü |
Siemens / Almanya |
Pnömatik silindirler ve manyetik valfler |
SMC / Japonya |
Vakum jeneratörü |
SMC / Japonya |
Sensörler |
KEYENCE / Japonya |
Alçak gerilim elektrik bileşenleri |
Schneider / Fransa |
Yataklar |
NSK / Japonya |
Standart mekanik bileşenler |
MISUMI |
PLC |
Siemens / Almanya |
HMI |
10 inç Siemens dokunmatik ekran / Almanya |
|
Avantajlar
Saklama bardağı tasarımı, bardak beslemesi için işçilik azaltır
|
 |
 |
Mekanik Bardak Bırakma Mekanizması
Tüm mekanizma bir bütün olarak değiştirilebilir olacak şekilde, kararlı bardak bırakma.
Farklı hızlar için parametre ayarı gerekmez.
|
|
Avantaj
Kolay değişim kalıbı, neredeyse hiç alet gerekmez
|
 |
 |
Besleme Mekanizması
Besleme mekanizması, malzeme yükleme sırasında taşmayı önler; boşaltma memesi, temizliği kolaylaştırmak için aletsiz olarak kolayca sökülür.
|
|
Mekanik Bardak Atma Mekanizması
Silindirle bardak çıkartımına kıyasla daha kararlıdır.
|
 |
 |
Düzen şeması |
| Tam sistem |
 |
SSS
RPC-60’ın üretim kapasitesi nedir?
Makine, ürün, kavanoz, kapama malzemesi, kapak ve nihai yapıya bağlı olarak dakikada 40–55 doldurma işlemi için tasarlanmıştır.
RPC-60 hangi ambalajlama adımlarını otomatikleştirebilir?
Hat, kavanoz beslemesi, ürün doldurulması, kapama, kapak yerleştirilmesi ve tamamlanmış paketin boşaltılmasını gerçekleştirebilir.
Makine hızlı değişim sürecini nasıl destekler?
Tamamen yeni bir bardak bırakma mekanizması seti olarak değiştirilebilir; kalıp ve boşaltma memesi ise çoğunlukla aletsiz, hızlı değişimli tasarımlara sahiptir.
Temizlik nasıl kolaylaştırılır?
Açık makine düzeni erişimi iyileştirir ve rahat temizlik için deşarj memesi alet kullanmadan çıkarılabilir.
EN
