Máquina Automática de Envase, Selagem e Colocação de Tampa em Recipientes RPC-60

Visão geral do produto

A Máquina Automática RPC-60 de Enchimento, Vedação e Colocação de Tampa em Recipientes Pré-formados é uma solução integrada de embalagem projetada para automatizar o alimentador de recipientes, o enchimento do produto, a vedação, a colocação da tampa e a descarga do produto acabado. Com uma capacidade nominal de 40–55 enchimentos por minuto e uma velocidade máxima de 55 copos por minuto, essa máquina automática de enchimento de recipientes oferece desempenho estável e repetível para fabricantes que buscam embalagem eficiente e com economia de mão de obra.

Construída com um sistema de acionamento mecânico completo, a RPC-60 suporta operação confiável em alta velocidade, com menor dependência de ajustes complexos de parâmetros. Sua estrutura aberta facilita o acesso aos componentes mecânicos e elétricos, simplificando inspeção, manutenção e diagnóstico de falhas. Uma carcaça de segurança com relé de segurança e válvula de sangria reforça ainda mais a operação segura.

O sistema dedicado de armazenamento de copos reduz a frequência de reabastecimento manual, enquanto o mecanismo mecânico de queda de copos separa e posiciona consistentemente os copos no molde indexado. O sistema mecânico de ejeção de copos também contribui para um desempenho estável na descarga. Como uma máquina prática de enchimento e vedação de copos, o RPC-60 foi projetado para operações de embalagem suaves e contínuas.

Para alterações eficientes de formato, o molde de troca rápida exige poucas ou nenhuma ferramenta, ajudando a minimizar o tempo de inatividade. O bico de descarga também pode ser removido sem ferramentas, facilitando a limpeza e a manutenção. O layout aberto reduz áreas de difícil limpeza e melhora o acesso à zona de trabalho.

O RPC-60 combina enchimento automático, vedação e manuseio de tampas num único sistema. Como máquina versátil de vedação de recipientes e máquina de colocação de tampas, pode ser configurado conforme as características do produto, o volume de enchimento, as dimensões do recipiente, o material de vedação, o formato da tampa e os requisitos de alimentação, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações de embalagem em recipientes pré-formados.

Principais características

• Projeto totalmente mecânico para operação estável.
• Produção nominal de 40 a 55 enchimentos por minuto, com velocidade máxima declarada de 55 copos por minuto.
• Enclausuramento de segurança com relé de segurança e válvula de purga.
• Disposição aberta do acionamento para inspeção e manutenção mais fáceis.
• Projeto de armazenamento de copos reduz o reabastecimento manual de copos.
• A queda mecânica de copos permanece estável e não exige ajuste de parâmetros para diferentes velocidades.
• Projeto de molde de troca rápida requer poucas ou nenhuma ferramenta.
• O mecanismo de alimentação ajuda a prevenir transbordamento durante o carregamento do material.
• O bico de descarga pode ser removido sem ferramentas para facilitar a limpeza.
• A ejecção mecânica de copo é mais estável do que a saída de copo baseada em cilindro.
• O modo jogging suporta verificações de estado e o arranque com um botão simplifica a operação.
• A estrutura aberta minimiza os cantos mortos difíceis de limpar.

Aplicações típicas

Adequado para o preenchimento automático, vedação e colocação da tampa de banheiras pré-formadas com produtos compatíveis com o sistema de alimentação e preenchimento selecionado. A adequação final depende do produto, da quantidade de enchimento, das dimensões da banheira e do formato da fechadura.

Fluxodeprocesso

• Carregar vasos vazios no sistema de armazenamento de copos.
• Separar e colocar mecânicamente cada banheira no molde de indexação.
• Alimentação e enchimento do produto necessário na banheira.
• Aplicar o material de vedação especificado no local de vedação.
• Coloque a tampa exterior sobre a banheira selada.
• Ejectar e descarregar mecânicamente a embalagem final.

Princípio de design

Especificações Técnicas

Configuração principal

Vantagens Design do copo de armazenamento reduz a alimentação manual do copo
	Mecanismo mecânico de queda de copos Queda estável de copos, com todo o mecanismo passível de ser substituído como um conjunto. Não é necessário ajustar parâmetros para diferentes velocidades.
Vantagem Mudança rápida de molde, quase sem ferramentas
	Mecanismo de Alimentação O mecanismo de alimentação garante que não haja transbordamento durante o carregamento do material, e o bico de descarga pode ser facilmente desmontado sem ferramentas para facilitar a limpeza.
Mecanismo Mecânico de Ejeção de Copos Em comparação com o cilindro de saída do copo, é mais estável.
	Diagrama de layout
Sistema Completo

Perguntas frequentes

Qual é a capacidade de produção do RPC-60?
A máquina tem uma taxa nominal de 40–55 enchimentos por minuto, dependendo do produto, do recipiente, do material de vedação, da tampa e da configuração final.

Quais etapas de embalagem o RPC-60 pode automatizar?
A linha pode realizar a alimentação dos recipientes, o enchimento do produto, a vedação, a colocação da tampa e a descarga do produto embalado.

Como a máquina permite trocas rápidas?
Todo o mecanismo de queda de copos pode ser substituído como um conjunto, enquanto o molde e o bico de descarga utilizam projetos de troca rápida, em grande parte isentos de ferramentas.

Como a limpeza é simplificada?
O layout aberto da máquina melhora o acesso, e o bico de descarga pode ser removido sem ferramentas para facilitar a limpeza.