Цагаан хувцасны хөдөлгөөн зогсож үлдэх асуудал нь ямар ч багаж бөглөх хавсаргах багаж цагаан хувцасны хөдөлгөөн зогсож үлдэх асуудал нь ямар ч босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машины үйлдэлд хамаарах хүмүүсийн хамгийн их саадын нэг юм. Цагаан хувцас урвууралд, хүрхүрлэд, бүтээх циклд хазайлд, үйлдвэрлэл түүнхүүрт зогсож үлддэг, үүнээс үлдмүүрт зогсолт үүсдэг, материал хаягддэг. Цагаан хувцасны хөдөлгөөн зогсож үлдэх асуудлын үндсэн шалтгаануудыг ойлгох, урьдчилан саархуулах арга замуудыг хэрэгжүүлэх нь босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машины үйлдэлд хамаарах хүмүүсийн хүлээлт юм. Энэ заавар нь таны босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машины үйлдэлд тогтвортой ажиллах, цагаан хувцасны хөдөлгөөн зогсож үлдэх асуудлыг саархуулах практик, хэрэгжүүлж болох арга замуудыг судалдэг.
Дээрх хэлбэрт тулгуурлах цогцолборч машин нь үнэн зөв ажиллахын тулд нарийн киноны хурц хүч, тохиргоо, хооллолт хийх механизмд хамааралтай. Хэрэв ямар нэгэн эд анги нь зохистой бус эсвэл бохирдож байвал киноны хатуужил хурдан гарч ирнэ. Санхүүгийн нөлөө нь шууд зогсоохоос хэтэрдэг. Дахиад удаагийн саатуудал бүтээгдэхүүний чанарыг доройтолж, механик эд ангиудыг хатуужуулж, үйлдвэрлэлийн хуваарийг эвдэрдэг. Асуудал үүсэх үед алдааг арилгах бус урьдчилан сэргийлэхэд цаг зарцуулах замаар ажилчид гэмт хэрэгт өртөх тохиолдлыг ихээхэн бууруулж, түвшний хэлбэрээр дүүргэгч мөргөлтэй машиныхаа ашиглалтын хугацааг сунгаж болно.
Босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинахай нь зуурмуйн цорголдойн шалтгааныг ойлгох
Механик хазайлт ба заагчийн асуудал
Хазайлт нь босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинахай нь зуурмуйн цорголдойн гол шалтгаан юм. Зуурмуйн заагчийн рэйлүүд, роллерүүд эсвэл хөдөлгүүр хэсгүүд байрнаасаа хазайх үед зуурмуйн зам муудаж, ирмүүд ховхорч, цугладаг. Бүтэн миллиметрээс бага хазайлт ч цорголдой үүсгэхүүд хангалттай. Хазайлтыг тогтмол шалгаж, зуурмуйн босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинахай нь хөндлөн хазайлт эсвэл хүчдүүрлэлгүй шулуун түүрхлүүрд хөдөлж буйг хангах.
Таны босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинахай нь гэмтсэн эсвэл хуучирч хүчдүүрлэлгүй роллерүүд цорголдойн үүсгэхүүд их хувьд хүлээж буй. Роллерүүд хуучирч, талбайн хүчдүүрлэлгүй, талбайн төлөв муудаж, хөдөлгүүр хүчдүүрлэлгүй бол зуурмуйн гулзайх, цугладаг. Роллерүүдийн гадаад гэмтэлүүдийг шалгаж, ямар нэг трещин, гүнзгүйлэл, гялалзах чанар алдагдаж буй роллерүүдийг солих. Роллерүүдийн тохируулалт ба хүчдүүрлэлгүй бүтэн байх нь цорголдойн их хувьд урьдчилан саархуулах.
Киноны даралт, материалын чанарын хүчин зүйл
Босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинаас цаасны хүчдэл зөв бус байх нь бүтээх процессын үед цаасны хүртэмжийн нүүрсний гол шалтгааны нэг. Хүчдэл хэт хөнгөн байвал цаас унаж, цугладаг; хэт хүчтэн байвал түүн дээр гулзайдал үүсдэг эсвэл түүн дээр таталдаан үүсдэг. Оптимал хүчдэл нь цаасны зүйл, өргөн ба материалан бүрдэлд хамаардаг. Босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинаас гаргаж ирсэн зааврын номын зөвлөмүүр хүчдэлийн хүрээг үзэж, ажиллаж эхлэх үед ба цаасны солигдож, шинэ материал оруулах үед хүчдэлийн хэмжигчид ашиглан хүчдэлийн тохиргоог шалгаж үзэж.
Босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинаас цаасны чанар муу байх нь хүчдэлийн асуудлыг нэмж үүсгэдэг. Зүйлд нь ялгаатай, гадаргуу нь бохирдсон, үйлдвэрлэлд нь дутагдаль бүхий цаас нь тасрах, хүртэмжийн нүүрсний шалтгаан болдог. Цаасыг үүрдүүр үйлдвэрлэгчдээс худалдаж авах ёстой, ирж буй цаасны рулонуудыг гадаад дутагдаль бүхийг шалгаж үзэж. Цаасыг температур ба хүчилтөрөлд хяналт тавьж хадгалах нь чийг шингэх, хэмжээ өөрчлөх асуудлыг саархуулдаг, мөн босоо хэлбэрт бүтээх, дүүргэх, тааруулах машинаас цаасны хоолойн систем ажиллаж эхлэх үед хүртэмжийн нүүрсний шалтгааныг саархуулдаг.
Цаасны хүртэмжийн нүүрснийг бүүрдүүр бүтээхийн үүрдүүр үйлдэмүүр
Хэдийн тогтвортой цэвэрлэх ба тослох дүрэм
Бүх босоо хэлбэрт хүрээлэн дүүрүүлж, хүрээлэн шовголдог төхөөрөмж дээр боомжлол нь хүчирхүйлүүр үүсгэдэг. Хөрс, бүтээгдэхүүний үлдэц, холбогч бүтээгдэхүүний хурдунд филмийн захирагчид, роллерууд, сенсорууд дээр хурдунд, филмийн хөдөлгөөний тогтвортой байдлыг алдагдуулдэг хүч үүсгэдэг. Босоо хэлбэрт хүрээлэн дүүрүүлж, хүрээлэн шовголдог төхөөрөмж дээр филмтэй шүүршүүрхүйлүүр хавтгайнуудыг долоо хоногт нэг удаа цэвэрлэх дүрэм тогтоогтун. Наад захын нарийн деталд зовхон гэмтэл үүсгэхгүйн тулд хөнгөн харандаа ба шахан агаар ашиглагтун. Тусгай анхаарал үзүүрлүүр хананууд ба роллеруудын гүнзгий ховилуудад хурдунд бөөс, хөрс, бүтээгдэхүүний үлдэц хурдунд, хугацаа өнгөрөх тутам нэмэгддэг.
Хөдөлгүүр хэсгүүдийн тослол вертикал форм-дүүрэх-хайлах машинах үүрэг нь ижилхэн чухал. Тослогүй роллерууд ба үүрдүүрүүд плёнкын хөдөлмүүрт саад учруулж, гулзайх юм уу цоргох магадлалыг ихэсгүүр. Зөвхөн үйлдвэрлэгчдийн зөвшөөрсөн тослолыг—ихэвчлэн хөнгөн машин тос юм уу тодорхой үүрдүүр тос—танд үүрдүүрүүдийн загварын дагуу тодорхойлсон хэмжээнд ашиглана. Илүү тослох нь нүүрсний хуримтлалыг татаж, лепкүүр бүрхүүл үүсгүүр, түүн тулд зааврын дагуу нарийн ажиллана. Тохирох тослол механик үрэлдүүрт бууруулж, плёнкын хөдөлмүүрт бүх циклд тогтвортой байлгүүр.
Сенсорын тохируулалт ба плёнкын замын шалгах
Орчин үеийн босоо хэлбэрт дүүргэж, тааруулж, хатгаж бүтээдэг машинууд нь плёнкийн байршлыг илрүүлж, зөвхөн тохируулалт хийх үүрэгтэй оптик ба механик сенсоруудад тулгуурлан ажилладаг. Хэрэв сенсорууд тохируулалтаас хазайх нь түүнийг хөдөлгүүр ба таталцан барих төхөөрөмжид буруу дохио илгээдэг бөөрсөг хөдөлгөөн ба цорго үүсгэдэг. Босоо хэлбэрт дүүргэж, тааруулж, хатгаж бүтээдэг машинд сенсорын уралдааныг дөрвөн удаа жилийн дотор шалгахын тулд туршилтын плёнк ашиглан түүний бүртгэлийн нарийн чигт шалгах ёстой. Хэрэв хазайлт илрүүлдэг бол машиний гарын авчиралд заасан тодорхой аргачлалын дагуу дахин тохируулж, хүчирхүүлж үүрдүүлдэг.
Плёнкийн замыг хараар шалгах нь босоо хэлбэрт дүүргэж, тааруулж, хатгаж бүтээдэг машинд том цорго үүсэхийн өмнө үүнийг урьдчилан таамаглахын тулд үүрдүүлдэг. Плёнкийн дагуу босоо хэлбэрт дүүргэж, тааруулж, хатгаж бүтээдэг машиний хэсгүүд дотроо түүний хазайлт, долгионлол, плёнкийн өргөн дагуу таталцан барих хүчний тэнцүү бус байдал гэх мэт шинжүүдийг харах ёстой. Плёнкийн ирмүүд нь заагч тэмдэгтүүдтэй тогтмол тааруулж буйг шалгах ёстой. Үүнд жирийн шалгах үед бага хазайлт илрүүлдэг нь цорго үүсэх үед засварлалт хийх боломж олгож үүрдүүлдэг.
Цорго үүсэх аюулдыг хамгийн бага бүтээх ажилласан аргачлал
Эхлүүлэлтийн протокол, материалын хангамж
Танай баг хэрхэн шилжилтийг эхлүүлэх нь сунгаан бүрхүүлний машин дээр хаалттай байхын даралтад ихээхэн нөлөөлдөг. Өдөр бүр хүйтэн эхлэлийн туршилтаар эхэлж: үйлдвэрлэлийг эхлэхээс өмнө тайван хөдөлгөөнийг баталгаажуулахын тулд түлхүүрний киноны дагуу түлхүүрний тулгууртай мөргөлтэй машиныг бага хурдтай, нөлөөгүй ачаалалаар дүүргэх. Энэ алхам нь үйлдвэрлэлийн хойшилтыг үүсгэхээс өмнө тохируулга эсвэл механик асуудлыг илрүүлнэ. Нүүрний кино нь ухамсартай, тэгш, материал нь багтаан эсвэл тавигдсан хэлбэрээр дүүргэх мөргөл машин дээр хуурамч хурцжуулалтыг үүсгэж болох гэнэтийн буцалтгүйг зайлсхийх.
Шилэнгийн дугуйг зөв тавих нь суудалд тавих бутлуурын машин дээр олон удаагийн хаалттай байдлыг сэргийлнэ. Ролик нь арын дугуй дээр төвлөрсөн, дугуйны тоглолт эсвэл бүдүүлэлтгүй байхыг хангах. Улаан хувилбар нь тэгш бус хувилбартай, шилжилтгүй, улмаар плёнк нь тавигдах үедээ тогтворгүй болдог. Тэмцээний машин загварыг танай тодорхой сунгасан хэлбэрээр зориулсан төвлөрөх бутлуурыг, төгсгөлд зориулсан фланц ашиглаж, ролтыг баттай байлгана.
Хурд ба ачаалалын сонголт
Босоо хэлбэртүүн дүүрүүлж, тааруулж баглах машин таны зуурмуйн зөөвүүр чадвараас илүү хурднаар ажиллах нь шүүртүүн үүсэх аюулд шууд нөлөөлөөр. Босоо хэлбэртүүн дүүрүүлж, тааруулж баглах машин бүрт зуурмуйн хамгийн их хурдны үзүүрлэл байдаг, түүнээс илүү хурднаар ажиллах үед хөдөлгүүр систем тогтмол хатангүйд үлдмүй, эсвэл зуурмуйн зам тогтвортой бүлүүрдмүй. Машин таны хамгийн их хурдыг зуурмуйн зүйл болон материалын төрлөөр шалгаж, түүнээс илүү хурднаар ажиллуулж мөнгөй. Босоо хэлбэртүүн дүүрүүлж, тааруулж баглах машин таны аюулгүй бүлүүрдмүйн хувьд хамгийн их хурдын 85–90% хурднаар ажиллуулж, ачаалалын өөрчлөлтүүдийн хувьд нөөц хугацаа үлдмүй.
Бүтээгдэхүүний дүүрэн жин ба тогтмун бүтэц нь вертикал форм-дүүрэн-хайлах машина дээрх хөнгөн цаасны хуурхай үүсгэх үзэгдлийг мөн нөлөөлөө. Жингийн тогтмун бүтэц алдагдвал савын хэлбэр үл тогтмун болой, цаасны хатанга түүн дээрх хүчнүүр хөдөлж, хуурхай үүсгөө. Савын дүүрэн систем нь сав вертикал форм-дүүрэн-хайлах машина дээрх хайлах бүс рүү хүртэл тогтмун хэмжээний бүтээгдэхүүн дүүрэн өгөх ёстой. Хэрэв дүүрэн жин өөрчлөгдөө, цаасны зам нь түүнийг зохицуулахын тулд хөдөлж, тогтмун бүтэц алдагдаж, вертикал форм-дүүрэн-хайлах машина дээрх хуурхай үүсгэх магадлал нь өсөө.
Түүн дээр асуух
Вертикал форм-дүүрэн-хайлах машина дээрх цаасны хуурхай үүсгэх хамгийн түгээмүүр шалтгаан юу вэ?
Механик төвдүүрхүүр алдагдал нь вертикал форм-дүүрэн-хайлах машина дээрх цаасны хуурхай үүсгэх хамгийн түгээмүүр шалтгаан. Цаасны заагчид, роллерууд эсвэл хөдөлгүүр системүүд бүтэн бүтэн байхгүй бол, цаасны зам нь тогтмун бүтэцгүй болой, ирмүүд нь баригдаж, цуглуурах үзэгдлийг үүсгөө. Түүнд холбогдох төвдүүрхүүр шалгах ба сенсорын тохируулалт хийх нь орчин үеийн вертикал форм-дүүрэн-хайлах машина дээрх хуурхай үүсгэх аюулт үзэгдлийн ихэнх хувьд саакүүр үүсгөө.
Та вертикал форм-филл-сил машинагаа плёнкын хөндлөн түгжрэл үүсэхийг саархуулахын тулд яаж олон удаа цэвэрлэж, үүрдхийн ажил хийж байх вэ?
Та вертикал форм-филл-сил машинагаа үүрдхийн ажил хийх төлөвлөгөөнд бүх плёнкын хавтгай дээрх гадаргууг долоо хоногт нь цэвэрлэх, сүүлийн тослолын шалгах ажлыг сард нь хийх, сенсорын дахин тохируулалтыг улирт нь хийх ажил орно. Үйлдвэрлэл үед плёнкын хатанга, замын зөв байдалд өдөрт нь визуал шалгах ажил нь түгжрэл үүсэхийн өмнөх анхны шүүртүдийг илрүүлж, түүнийг урьдчилан саархуулж байна. Энэ үүрдхийн ажил нь машинагаа ажиллах цагийг багасгаж, түүний найдвартай ажиллах хугацааг уртасгаж байна.
Плёнкын чанар вертикал форм-филл-сил машинагаа түгжрэл үүсгэх давтамжид нөлөөлж байна уу?
Тийм, зуурхайн чанар нь вертикал форм-филл-сил машинд хүртэлх таславчлалтай шууд холбоотой. Зуурхай нь төвөгтэй нарийн бүтцүүд, гадаргуугийн дутагдал, бохирдож буй үед вертикал форм-филл-сил машинд хүртэлх таславчлалын аюул их байдаг. Танд надёжны нүүрсний үйлдвэрүүдээс зуурхай аваарай, ирж буй рулонуудыг дутагдалд шүүртүүлж, хэмжээний тогтвортой байдалд нь нөлөөлөх нөхцөлд хадгалж удержаарай. Чанартай зуурхай таны вертикал форм-филл-сил машинд гладко дамжин өнгөрөх бөгөөд таславчлалын улмаас үүсэх үйлдвэрлэлийн сааталд хүчтэй бүрэн хориглодог.
EN
