pickle-filling-machine, pickle-filling-machine, /packaging-auxiliary-equipment
Dapatkan Sebut Harga
Dapatkan Sebut Harga

Mesin Isi Acar

Pengukuran skru berkuasa servos untuk mengagihkan produk acar ke dalam bungkusan

Dapatkan Sebut Harga
  • Gambaran Umum

Gambaran Umum

Mesin Isi Acar untuk Bahagian Terkawal

Mesin Isi Acar direka khas untuk aplikasi pembungkusan yang memerlukan pengagihan bahagian terkawal bagi produk acar yang sesuai dan bahan olahan berkaitan. Acar boleh berbeza dari segi saiz potongan, kandungan lembapan, cecair bebas, dan ketekalan; oleh itu, kaedah bahan sampai ke peringkat pengukuran adalah penting. Mesin Isi Acar ini menggunakan takung pengukuran skru yang disenaraikan, dilengkapi pemacu motor servo dan antara muka operator LCD. Gabungan elemen-elemen tersebut memberikan titik permulaan yang jelas untuk membincangkan susunan pengisian berdasarkan resipi sebenar dan pek sasaran.

Mesin Pengisi Acar paling berguna apabila bahan, bahagian sasaran, dan pek yang menerima diambil kira secara bersama. Ketulan seragam mungkin bergerak secara berbeza daripada bahan campuran, manakala peratusan cecair bebas yang lebih tinggi boleh mengubah cara produk tersebut kelihatan di dalam hopper. Daripada menganggap setiap formulasi acar sebagai identik, perbincangan mengenai pengisian boleh difokuskan kepada bahan-bahan yang perlu dimasukkan dalam setiap bahagian serta laluan praktikal dari hopper ke pek.

Spesifikasi Pengisian yang Dinyatakan

Mesin Pengisi Acar ini dinyatakan untuk julat berat 15–250 g. Ketepatan yang dinyatakan ialah ±1.5 g, dan kelajuan maksimum yang dinyatakan ialah 70 kali seminit. Kapasiti hopper dinyatakan sebagai 15–20 kg, kuasa yang dinyatakan ialah 1.4 kW, dan kaedah pengukuran ialah pengukuran skru. Nilai-nilai ini menerangkan peringkat dos utama dan memudahkan semakan maklumat produk di satu tempat.

Item Spesifikasi yang disenaraikan
Julat berat 15–250 g
Ketepatan yang dinyatakan ±1.5 g
Kelajuan maksimum 70 kali/min
Jenis hopper Ukuran skru
Jenis pemanduan Servo Motor
Antara muka operasi LCD
Kuasa 1.4 kW
Kapasiti Hopper 15–20 kg

Bagi Mesin Isi Acar, kadar maksimum yang dinyatakan merupakan rujukan bagi peralatan dosimetrik, bukan jaminan untuk setiap garis siap. Keluaran sebenar juga bergantung pada cara produk dibekalkan, cara ia memasuki bungkusan terbuka, dan urutan proses pengisian serta pengedapannya. Bekalan produk yang stabil dan pemindahan bungkusan adalah penting selari dengan angka kitaran yang disenaraikan.

Ciri-Ciri yang Menyokong Operasi Harian

  • Ukuran skru: Tongkang ukur skru yang disenaraikan menyediakan kaedah bahagian yang dinyatakan bagi Mesin Isi Acar ini.
  • Pemacu motor servo: Motor servo disenaraikan sebagai jenis pemacu bagi peringkat pengukuran.
  • Antara Muka LCD: Antara muka operator LCD memberikan titik kawalan menghadap operator yang dinyatakan bagi peralatan ini.
  • Julat bahagian yang ditetapkan: Julat 15–250 g yang disenaraikan membantu merangka perbincangan mengenai berat isian yang dikehendaki.
  • Kapasiti Tong Sampah: Kapasiti tongkang 15–20 kg yang dinyatakan menyokong penilaian pengisian semula bahan di sekitar produk yang dipilih.

Ciri-ciri ini menghuraikan peralatan seperti yang disenaraikan. Pemasangan sebenar Mesin Mengisi Acar masih bergantung kepada kelakuan ketulan acar sebenar, aras cecair, dan bungkusan yang diinginkan. Sampel atau maklumat produk yang jelas boleh membantu memfokuskan perbincangan konfigurasi pada keadaan pengisian yang penting.

Pertimbangan Aplikasi dan Bungkusan

Mesin Mengisi Acar boleh dibincangkan untuk mengbahagikan produk acar ke dalam bungkusan yang telah disediakan. Bagi urutan mesin pembungkus beg, soalan berkaitan ialah sama ada bahagian yang diukur boleh dipindahkan dengan bersih ke dalam bukaan beg yang dipilih sebelum disegel. Capaian takungan, kedudukan pengisian, laluan pengisian semula, dan lokasi kawalan operator merupakan butiran praktikal untuk perbincangan susun atur.

Aplikasi bekas juga boleh dikaji semula apabila dimensi bukaan dan kedudukan pengisian ditetapkan. Mesin Pengisian Acar diterangkan dari segi dosimetri; ia tidak menggantikan keperluan untuk mempertimbangkan urutan pemprosesan bungkusan dan pengedapannya di bahagian hilir. Bagi projek mesin pembungkusan beg, memberikan format beg dan dimensi bukaannya membantu menghubungkan bahagian yang diukur dengan beg penerima.

Mesin Pengisian Acar ini diterangkan secara khusus untuk produk acar yang sesuai dan bahan olahan berkaitan. Bahan produk dan bungkusan yang dirancang harus menjadi panduan perbincangan, terutamanya jika kategori pembungkusan atau kaedah pengisian yang berbeza sedang dipertimbangkan.

Menyediakan Butiran Bahan dan Bungkusan

Sebelum memilih susunan operasi, semak bahan yang dibekalkan dalam keadaan yang sama seperti yang dijangka semasa pengeluaran. Perhatikan sama ada bahan kekal tersebar secara sekata, sama ada ketulan membentuk jambatan atau mengendap, dan sama ada cecair hadir di antara ketulan. Sahkan berat bahagian yang diinginkan dan toleransi yang diperlukan untuk bungkusan siap. Kaedah pengukuran skru yang disenaraikan perlu dibincangkan dengan mengambil kira faktor-faktor ini, bersama-sama akses takungan dan rutin pengisian semula yang dirancang.

Bagi kerja beg, nyatakan lebar beg, dimensi bukaan, dan urutan yang digunakan untuk menahan bungkusan terbuka semasa proses pengisian. Bagi bekas, nyatakan saiz bukaan dan kedudukan pengisian. Butiran ini tidak mengubah spesifikasi jentera yang disenaraikan; sebaliknya, ia membantu mengaitkan spesifikasi tersebut dengan aliran bahan dan susunan pembungkusan yang dirancang dalam perancangan operasi harian.

Cara Menyediakan Permohonan

Untuk membincangkan Mesin Pengisian Acar bagi suatu produk tertentu, kongsi resipi perwakilan atau sampel, saiz potongan bahan, kandungan cecair, berat sasaran, dan format pembungkusan yang dirancang. Ia juga berguna untuk menerangkan bukaan beg atau bekas penerima serta rutin pembersihan yang dijangka antara produk. Pertama, sahkan keadaan produk; kemudian semak cara bahan sampai ke hopper; dan akhirnya pertimbangkan penyerahan kepada proses pengisian dan pengedapannya.

Maklumat ini membantu menempatkan julat yang dinyatakan iaitu 15–250 g, ketepatan ±1.5 g, dan kadar maksimum dalam konteks operasi yang sesuai. Ia juga menyokong perbincangan praktikal mengenai sama ada susunan pengukuran skru sesuai dengan resipi dan aliran pembungkusan. Mesin Pengisian Acar boleh dipertimbangkan bersama peralatan pembungkusan beg siap ECHO apabila jujukan pembungkusan yang lebih luas diperlukan.

Mengapa Memilih ECHO

ECHO memberi tumpuan kepada jentera pembungkusan beg siap pakai dan penyelesaian pembungkusan automatik. Syarikat ini menyatakan bahawa ia beroperasi sejak tahun 2000, menyusun piawaian kebangsaan China untuk jentera pembungkusan beg siap pakai automatik, serta menyokong projek dengan penyesuaian, penghantaran, dan penyelenggaraan selepas jualan. Bagi pertanyaan mengenai Mesin Pengisian Acar, tumpuan pembungkusan ini boleh membantu menghubungkan peringkat pengukuran bahagian dengan urutan pengendalian beg yang dikehendaki.

Hantar butiran produk dan maklumat pembungkusan untuk perbincangan terfokus mengenai Mesin Pengisian Acar. Perbincangan ini boleh merangkumi spesifikasi pengisian yang disenaraikan, cara bahan dibentangkan ke dalam takungan, serta hubungan antara bahagian yang diukur dengan format pembungkusan yang dirancang.

Produk terpilih

PENYELESAIAN

Lihat kesan sebenar jentera Echo. Baca bagaimana platform terbukti kami dan penyesuaian yang fleksibel telah membantu pengedar dan pengilang mengembangkan perniagaan mereka.

Menyelesaikan Cabaran Pengedapan Dulang yang Kompleks: Sebuah Mesin Pengedap Dulang TA360 Disesuaikan untuk TTK-AAI
01

Menyelesaikan Cabaran Pengedapan Dulang yang Kompleks: Sebuah Mesin Pengedap Dulang TA360 Disesuaikan untuk TTK-AAI

2.5 kg Kentang Goreng Beku: Automasi Hujung-ke-Hujung untuk Pembungkusan Pukal Berkelajuan Tinggi
02

2.5 kg Kentang Goreng Beku: Automasi Hujung-ke-Hujung untuk Pembungkusan Pukal Berkelajuan Tinggi

Mengubahsuai Secara Revolusioner Pembungkusan Serbuk Kopi: Penyelesaian Siap-Pakai Hujung-ke-Hujung Sejauh 20 Meter
03

Mengubahsuai Secara Revolusioner Pembungkusan Serbuk Kopi: Penyelesaian Siap-Pakai Hujung-ke-Hujung Sejauh 20 Meter

Jalan Keluar Baharu dalam Pembungkusan Berkelajuan Tinggi: Meningkatkan Talian Pengeluaran kepada 120+ BPM
04

Jalan Keluar Baharu dalam Pembungkusan Berkelajuan Tinggi: Meningkatkan Talian Pengeluaran kepada 120+ BPM

Hubungi Kami

Emel
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama syarikat
Mesej
0/1000