Интегралчилсан босоо баглаурын машин өдгөөх хүнсний бүтээгдэхүүн, эмийн үйлдвэр, аж үйлдвэрийн сав баглаагийн үйл ажиллагаанд жинтэй байх нь зайлшгүй шаардлагатай. Энэхүү интеграци нь бүтээгдэхүүнийг багтаандаа цэглэхээс өмнө нарийвчлан жинж, хог хаягдлыг бууруулах, тогтвортой байдлыг хадгалах, зохицуулалтын стандартыг хангахыг баталгаажуулдаг. Нөхөн бүрдүүлсэн түвшний багтаан хийх машин нь хүндрэл, материалын алдагдал багасгах зэрэгцээ үр ашигтай, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, хэвийн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг бий болгодог.
Интеграционы процессы нь жинхүүрт системийн босоо багажлах төхөөрөмжийн удирдлагын нэгжтэй холбогдож, харилцаа холбооны протоколуудыг тохируулж, нарийн жин тодорхойлох хязгааруудыг талхимжүүрлэхийг орхидой. Техникийн шаардлагууд, суургуулалтын дараалал, ажилламжийг сайжруулах арга замуудыг ойлгох нь найдвортой үр дүнд хүрэх үүрэгтэй. Энэ заавар нь бүтэн интеграционы процессыг алхам алхам хүртэл тайлбарлаж, техник хангамжийн суургуулалт, програм хангамжийн тохируулалт, гомдлуудыг олж засварлах, өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн сайн үр дүн хүртэл хадгалах зөвлөмжүүдийг хамармуй.
Босоо багажлах төхөөрөмж ба жинхүүрт системийн интеграционыг ойлгох
Жинхүүрт системтэй босоо багажлах төхөөрөмж гэж юу вэ?
Босоо баглаажуур нь босоо байрлалд баглаа хийж, дүүргэж, хаяглаж зочин хийнхүү үйлдвэрлэдэг. Түүн дээр жингийн төхөөрөмж суулгасан эсвэл гаднаас жингийн төхөөрөмжтэй холбосон тохиолдолд босоо баглаажуур нь хаяглаж өгөхөөс өмнө бүтээгдэхүүнийг нарийн хэмжих чадварыг олж авдаг. Жингийн төхөөрөмж нь бүх баглаа руу хийж буй бүтээгдэхүүний жингийг тасралтгүй хэмжин, ПЛК (программчилж боломсог логик хяналтын төхөөрөмж)-д бүтээгдэхүүний зорилтот жин хүртэл шингээлтүүдийг зогсоох шинэсүүдийг бодит цагт илгээдэг, үүнээс бүх баглаа руу тогтмол хэмжээний бүтээгдэхүүн хийж өгдөг.
Уйлдвэрлэлийн үр ашигт холбогдож буй шалтгаанууд
Таалагчийн төхөөрөмжийг босоо бүрээсний машинт интеграцилах нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй бүтээмжийг хүчтэрхүүн нэмэгдүүлж, үйлдэх зардлыг бүүр бүүр бууруулж. Интеграцилахгүй үед гар аарцгаар жинхэнэ жин тодорхойлох юм уу итгэлтүй бүтээмжгүй дүүрүүлэлт нь бүтээгдэхүүний хаягдлын шалтгаан болой, худалдан авагчдын гомдлуудын үүсгүүр, мөн хуульд нийцүүлэх шаардлагад нийцүүлэхгүй байхын үүсгүүр болж. Босоо бүрээсний машинт интеграцилах систем нь автоматжуулсан жин тодорхойлох, цикл хугацааг хурдасгах, материал хаягдлыг бууруулах, хоол, химийн ба эмнэлгийн салбарт жинхэнэ жин талаар хатуу шаардлагад нийцүүлэх боломжийг олгож. Энэ интеграцил нь мөн үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдийг хядах, чанарын баталгаажуулалтын зорилгоор дараалал хадгалах боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгож.
Техникийн тохируулалт ба хөдөлмүүр интеграцил
Нийцүүлэхүйц жин тодорхойлох төхөөрөмж сонгох
Тааламжит багажийн сонголт нь та нарийн хавтгай багажин дээрх интеграцид онцгой чухал. Жинхэнэ утга, нарийн төвөгтэй бүрдүүлэлт, хариу үйлдлийн хугацаа нь таны тодорхой бүтээгдэхүүн ба үйлдвэрлэлийн хурдны шаардлагад тохируулж үзэх ёстой. Одоогийн цагт хамгийн их тархаж буй нарийн хавтгай багажин системүүд нь ачаа хүлээгчид, дэлгүүр хэмжигчид, сав хэмжигчид гэх мэт багажин дээр ажилладаг, түүнд аналог сигнал юм уу CANbus, Modbus, Ethernet гэх мэт цифров протоколын тусламжтайгаар холбогдож болой. Худалдан авахын өмнө багажин гаралтын холболтын интерфейс нь та нарийн хавтгай багажин удирдлагын панелийн хамт ажиллах чадварыг шалгаж, багажин нь таны бүтээгдэхүүний урсгалын хурд ба нягтыг зөвхөн үйлдвэрлэлийн шугамд саад үүсгэхгүйн тулд хүлээж чадахыг баталж үзэх ёстой.
Биеийн суулгах ба бекрүүлэх асуудлууд
Жинхүүрэгчийн зөв бүтэн байршлыг дүүрэлтийн хоппер-д шууд дээр эсвэл доор бүтэн байршуулж, бүтэн бүтээдүүр нь пакет бүрт орж буй үйлдвэрлэлд нарийн жин тодорхойлохыг хангана. Босоо багажлах машин-н хоппер-н загварын хувьд жинхүүрэгч рүү бүтэн бүтээдүүр гөлгөр урсах ёстой, бүтэн бүтээдүүр холбогдож, шахагдаж, салж, жинхүүрэгчийн нарийн тодорхойлолтод нөлөөлж болзошгүй асуудлуудыг саархуулж, хамгаалах ёстой. Жинхүүрэгч рүү ба босоо багажлах машин-н хоолойд бүтэн бүтээдүүр тогтвортой урсахыг хангахын тулд вибратор эсвэл хөдөлгүүр суулгах шаардлагатай. Жинхүүрэгчийн нарийн тодорхойлолтод гадаад вибраци нөлөөлж болзошгүй асуудлуудыг саархуулж, босоо багажлах машин-н бүтэн бүрдэл өндөр хурдны үед тогтвортой байхыг хангахын тулд бүх суулгааны төхөөрөмжүүдийг вибрац даргач төхөөрөмжүүдтэй холбох ёстой.
Тохируулалт, калибровка, ба үйлдлийн сайжруулалт
Холбооны протоколуудын тохируулалт ба ПЛК-н интеграция
Хамгийн их тохиолдолд босоо багажлах машин системүүд нь жинхэнэ үзүүлэлтүүдийн мэдээллийг машинийн удирдлагын нэгж рүү илгээхийн тулд холбооны параметрүүдийг тохируулахыг шаарддаг. Босоо багажлах машинийн програмчлалын интерфейс рүү орж, жинхэнэ үзүүлэлтүүдийн техникийн шаардлажуудад нийцүүд бодлогын хурд, өгүлмүүдийн формат, сигналын цагтавчлалыг тохируул. Босоо багажлах машин нь хэмжилтийн утга зорилтот утгатай ойршох үед хоолойн дүүрэлтийг зогсоохын тулд төвөгтэй бүсүүдийг тохируул. Үйлдвэрлэлд ормуйн өмнө бүх холбооны сигналүүдийг сори. Түүн дотор жинхэнэ үзүүлэлтүүдийн уншилт машины дисплей дээр бодит цагт шинэчлэгддэг бөлөг, а такжэ бүх жинхэнэ хязгаарууд хүртэл дүүрэлтийг зогсоох командууд немедленно гүйцэтгэдэг бөлөг.
Наад захын жинхэнэ жинхэнэлтүүдийн калибровка процедурууд
Та нарийн жинхэнэ босоо баглаажуулалтын машинд жинхэнэ хэмжилтийн системийн тохируулалт хийхдээ стандарт шүүлтүүдийн жинхэнэ жинхэнэ утгыг ашиглан, тохируулалтын цэгүүдийн тухай нарийн бүртгэл хийх ёстой. Нүүрний жинхэнэ утга (нуль) тохируулалтыг хамгийн түрүүнд хийн, бүтээгдэхүүн бүүхнүү байх үед жинхэнэ утга нуль гэж харагдахыг хангаж, дараа нь мөрдөм жинхэнэ утгын жинхэнэ утгыг хэрэглэн бүх ажиллах хүрээ доторх нарийн жинхэнэ утгыг шалгаж. Ихэнх босоо баглаажуулалтын машинд ажиллагаа үүрэгтнүүд нь жинхэнэ утгын тохируулалтыг долоо хоногт нь хийх ёстой, эсвэл бүтээгдэхүүний төрлийг солих үед — учир нь нягт өөрчлөлтүүд жинхэнэ утгын зорилго үлдэж байх үед ч нарийн жинхэнэ утгыг нөлөөлдөг. Бүх тохируулалтын үр дүнг бүртгэж, оршин буй өдөр, тохируулалт хийгсэн хүний нэр, хийгсэн ямар нь ч зөрүүдийг тодорхойлж, хуульд заасан шалгалтуудын хувьд баталгаажуулалт ба чанарын шалгалтуудад тулгуурлаж үлдэх үйлдвэрлэлийн бүртгэл үүсгэж.
Жинхэнэ утгын зорилго ба үйлдвэрлэлийн хурдыг нарийн тохируулалт
Калибровка дуусаад, циклын хугацааг оптимизироватьын тулд вертикал бүрээсний машин танын дүүрэлтийн хурдыг тохируул. Бүтээгдэхүүний урсгал хурдасгах нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлд, гэтэл жинхэнэ жин тодорхойлох төхөөрөмж хурдан хариу үзүүлж чадахгүй тохиолдолд хэт дүүрэлтийн алдаа үүсгэд. Дүүрэлтийн хурдыг жижиг алхамд тохируулж, анхны тавин бүрээсний жингийн тогтвортой байдлыг шалгаж, ажиллахын тулд постепенно ажилла. Ихэнх үйлдвэрлэгчид зорилтот жингийн түүн дээр ба доор нь нэг процентын хазайлт зөвшөөрд, тийнхүү вертикал бүрээсний машин танын удирдлагын нэгжийг түүн дотроо хазайлт гаргах бүрээснүүдийн тухайд сэрэмжлүүлэх сигнал үүсгэхүүн тохируул. Ингэд, материал хаягдаж хурдасгахаас өмнө операторын оролцоо илүү түрүүнд хангагд.
Хамгийн их тохиолдолд орчин үеийн асуудлуудыг шийдвэрлэх
Жин тодорхойлох үед үүсгэдэг тогтвортой бус байдал ба хазайлт
Хэрэв таны босоо багажлах машин нь жинхэнэ утгын хэлбэрлэлтүүдийн өөрчлөлтүүдийг эсвэл калибровкаар тогтоосон зорилтот утгаас тимхүүн хазайлтыг харуулж байгаа бол, жингийн төвөгтүүд, чийг, цахилгаан шуугианы нөлөөлөл г.м. бүх төрлийн бүтээдүүдийн хурдмуйн шалгахаас эхлэх хэрэгтэй. Жингийн төвөгтүүдийг цэвэрлэх ба жингийн төвөгтүүд ба босоо багажлах машиний удирдлагын панелийн хоорондын бүх кабель холболтуудыг бат бекшүүртүүд ба гэмтэлгүй байгаа эсвэл үүнд шалгах хэрэгтэй. Температур өөрчлөлтүүд, ойрхой төхөөрөмжүүдийн хүчтүүн хөдөлгөөн г.м. орчин факторууд жингийн төвөгтүүдийн нарийн төвөгтүүдийг нөлөөлж байгаа тул таны босоо багажлах машинийг хүчтүүн хөдөлгөөнийг саархуулах төхөөрөмжүүдтүүдийн хамт климатын удирдлагын нөхцөлд ажиллуулж байгаа эсвэл үүнд шалгах хэрэгтэй. Цэвэрлэх ба дахин калибровка хийх дараа хазайлт үүрд үлдэж байгаа бол жингийн төвөгтүүдийн професиональ үйлчилгээ ёстой буюу солих хэрэгтэй.
Холбоо ба удирдлагын системийн хүндрэл
Босоо баглаажуур хүндийн тодорхойлогчийн дохионыг хүлээж авахгүй юм уу, холбооны алдаа үзүүлж байвал, бүх кабелийн холболт зөвхөн сууж байгаа эсвэл хөгжүүлэлтийн шинэчлэлт нь төхөөрөмжүүдийн хоорондын нийцэх чадварыг өөрчилж байгаа эсвэл үгүйг шалгана. Босоо баглаажуурын удирдлагын нэгжийг дахин асаана, мөн хүндийн тодорхойлогчийн цахилгаан хангамж нь төхөөрөмжийн гарын арилжаа хүүрдэд заасан тогтвортой хүчдэл үзүүлж байгаа эсвэл үгүйг шалгана. Таны босоо баглаажуурын удирдлагын интерфейс доторх оюун ухааны диагностика юм уу, туршилтын горимын функцүүд нь асуудлын үүсгүүр нь хүндийн тодорхойлогч, кабелийн холболт юм уу, PLC-ийн оролтын модуль үүрд байгаа эсвэл үгүйг тодорхойлоход тусална. Хэрэв дээрх үндесний гэмтлийн шалгах арга хэмжээсүүдийн дараа асуудал үлдмүүлж байвал төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчийн техникийн дэмжлэгт хандана.
Бүтээгдэхүүнтэй холбоотой сорилтууд ба ШИЙДЭЛ
Ялгаатай бүтээгдэхүүний төрлүүд нь хэвтөөр багажлах машины жингийн төхөөрөмжтүүн холбогдосон хэсгийн тодорхой зохицуулалт шаардууд, учир нь нягт, хэсгүүдийн хэмжээ ба чийглэгтүүн хэмжилтийн тогтвортой байдлыг нөхцөлдүүрлүүд. Жишээлбэл, жижиг туннадуудын хэлбэрт бүтээгдэхүүд нь жингийн төхөөрөмжтүүнд гладно урсахгүй, ийнхүү жингийн төхөөрөмжтүүнд урсгалын нэмэлт бүрдүүлэлт юм уу хөдөлгөөний дэмжлэл нэмж өгөх шаардлагатай. Шингэн юм уу вязкийн бүтээгдэхүүдийн хувьд жингийн төхөөрөмжтүүнд бүтээгдэхүүдийн хувьд тодорхой сенсорын төрлүүд юм уу хариу үйлдлийн хугацаа шаардлагатай, ийнхүү бүтээгдэхүүний төрлүүдийг солихын өмнө таңийн төхөөрөмжтүүний баримтат материалд хандаж үзэх шаардлагатай. Шинэ бүтээгдэхүүдийн хувьд үүрд туршилтын ажиллалт бага хурдтай хийж, олон удаа хүртэл жинхүүн нарийн тодорхойлолт баталдаг хүртэл хэвтөөр багажлах машины дүүрэлтийн хурдыг постепенно нэмж өгөх шаардлагатай.
Түүн дээр асуух
Жингийн төхөөрөмжтүүнтэй хэвтөөр багажлах машины идеал жинхүүн хүлээлтүүн хязгаар ямар бөлгөөн?
Бүх зохих дүрэм журам болон худалдан авагчдын шаардлагууд нь таргет жингийн орчинд нэг хувийн төлөөлүүр (±1%) зөвшөөрдөг, гэтэдүүр зарим салбарууд нь таргет жингийн орчинд төлөөлүүр (±0,5%) шаардаж. Таны босоо багажлах машинд суурилж буй жинхүрдүүр систем нь үйлдвэрлэлийн бүх циклд төлөөлүүрүүдийг тогтвортой хадгалах чадварыг бүрдүүлж буй. Хэрэв таны жинхүрдүүр систем төлөөлүүрүүдийг тогтвортой хангаж чадахгүй бол, түүн дээрх төхөөрөмж таны ажилд тохиромжгүй буюу професиональ дахин тохируулалт ба засварлалт шаардаж буй.
Босоо багажлах машинд суурилж буй жинхүрдүүр системийг хэр удаа тохируулах вэ?
Бүснүүрт баглаажуулалтын төхөөрөмжийн жингийн хэмжигчийг дөрвөн удаа вебтэр, эсвэл бүснүүрт баглаажуулалтын төхөөрөмжийн бүтээдэг төрлийг солих, төхөөрөмжийн гол үзүүрлүүрүүдийг өөрчлөх, бүснүүрт баглаажуулалтын төхөөрөмжийн бүтээдэг жинхэнэ жингийн тогтвортой бус байдал нь ажиглагдаж буй үед калибровка хийх нь хамгийн сайн ажлын дүрэм. Хатуу харилцан тохируулалт шаардлагатай үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлт нь хөдөлжүүлэх өмнө өдөртөн калибровка хийдэг. Калибровка хийх тухайд дэлгэрэнгүй бүртгэл хадгалж, зохистой бүртгэлд ба чанарын хяналтад шүүх үүрэг гүйцэтгүүлэх.
Бүснүүрт баглаажуулалтын төхөөрөмжийн жингийн хэмжигчийн системийг хуучин төхөөрөмж дээр суурьлуулах боломжтой юу?
Тийм, олон хуучин бүснүүрт баглаажуулалтын төхөөрөмжийн загварууд дээр жингийн хэмжигчийн системийг суурьлуулах боломжтой, гэтэд түүний хамтран ажиллах чадвар ба техник хүчинтэй бүтээмж таны төхөөрөмжийн тодорхой дизайн ба удирдлагын систем дээр хамаардаг. Бүснүүрт баглаажуулалтын төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн хүртэл хандаж, эсвэл зөвшөөрсөн төхөөрөмжийн интеграторын хүртэл хандаж, суурьлуулах боломжтой юу, таны төхөөрөмжийн хоппер, удирдлагын панель, цахилгаан системд ямар өөрчлөлтүүд шаардлагатай гэдгийг тодорхойлж.
EN
