Proizvođači hrane diljem svijeta priznaju da je kartonski pakiranje jedna od najpotrebnijih investicija u njihov proizvodni rad. Odluka o ulaganju u za pakiranje u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi sljedeći kriteriji: Za razliku od ručnih procesa pakiranja koji troše vrijedne radne sate i dovode do nekonzistencije, moderni pakirač za kutije mijenja način na koji proizvodi hrane stižu do trgovinskih polica i potrošača.
Uloženjem u pakovanje kutija nije se radi o diskrecijskom nadogradnji, već o izračunatom odgovoru na zahtjeve tržišta i operativne okolnosti. Proizvođači hrane djeluju u okruženju u kojem se rok trajanja proizvoda, integritet pakiranja, usklađenost s propisima i brzina proizvodnje uklapaju u fazi pakiranja. Vrlo učinkovit kartonski pakirnik rješava sve ove probleme, a istovremeno pruža mjerljiv povrat ulaganja u roku od nekoliko mjeseci, a ne godina.
Učinkovitost proizvodnje i smanjenje troškova
Uklanjanje uskih grla u ručnom pakiranju
Ručno pakiranje predstavlja značajan opterećenje ekonomije proizvodnje hrane. Kad radnici ručno pakiraju proizvode u kutije, proces postaje naporan, sklon greškama i teško se može povećati. Uređaj za pakiranje kartica uklanja ove neučinkovitosti automatizirajući cijeli niz pakiranja: hranjenje proizvoda, otvaranje kutije, postavljanje proizvoda i zatvaranje kutije sve se događaju brzinom stroja, a ne ljudskim tempom. Proizvođači hrane koji koriste kutiju za kartoniranje obično doživljavaju povećanje proizvodnje od 300% do 500%, ovisno o osnovnoj učinkovitosti rada i karakteristikama proizvoda.
Korisnik je u stanju da se odredi na određenu količinu. Kada proizvođač hrane uloži u kutiju za pakiranje, stroj radi neprekidno u smjenama, što dramatično smanjuje troškove rada u svakoj pakiranoj jedinici. To smanjenje troškova postaje sve vrijednije kako se količine proizvoda povećavaju. U slučaju da se proizvodnja produži, kartonski kartoneri održavaju konstantnu brzinu i točnost, čime se eliminišu usporavanja koja su povezana s umorom i koja pogađaju ručne procese.
Smanjenje otpada i obrada materijala
Proizvođači hrane koji rade bez pakiranja hrane u kutije suočavaju se s skrivenim otpadom u obliku oštećenih kutija, nepravilnih proizvoda i defekta pakiranja. Ručni procesi stvaraju cikluse ponovnog rada u kojima se loše pakirane kutije moraju razpakirati, ponovno pakirati ili potpuno odbaciti. Precizni kartonski kartoneri praktički eliminišu te gubitke kroz dosljedan, ponavljajući se mehanički pokret. Svaka kutija se obrađuje identično, svaki proizvod je točno postavljen, a svako zatvaranje se izvodi s preciznošću na strojnom nivou koju ljudski radnici ne mogu održavati tijekom tisuća ciklusa.
Smanjenje otpada omogućeno pakiranjem kutije se vremenom povećava. U skladu s člankom 11. stavkom 1. stavkom 2. Osim toga, smanjenje ponovnog rada znači manje radnih sati zaposlenih na rješavanju i ispravljanju problema, što dodatno smanjuje stvarne troškove pakiranja.
Osiguranje kvalitete i zaštita marke
Dosljednost kao konkurentna prednost
Potrošače su u velikoj mjeri uznemirili. Profesionalno kartonirana kutija signalizira finalnom potrošaču kvalitetu, brigu i sigurnost hrane. Kada proizvođač hrane ulaže u kutiju za pakovanje, dobiva mogućnost isporuke savršeno jednake ambalaže u svakoj proizvedenoj jedinici. Ova dosljednost nije moguće postići ručnim radom, gdje je varijacija u orijentaciji kutije, postavljanju proizvoda i napetosti zatvaranja neizbježna.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Ova jedinstvenost jača percepciju brenda i smanjuje rizik od žalbi kupaca povezanih s oštećenjem pakiranja, kretanjem proizvoda unutar kutije ili percipiranim nemarnim rukovanjem. U slučaju prehrambenih marki koje se natječu u kategorijama hrane u maloprodajnom trgovanju, signal kvalitete koji pruža pakiranje u kutijama značajno doprinosi privlačnosti na policama i namjeri ponovljene kupnje.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju pakiranja u kutiju, pakovanje se mora držati u skladu s ovim standardima. Proizvođači hrane koji primjenjuju pakovanje u kutije mogu dokumentirati i potvrditi da pakovanje ispunjava regulatorne specifikacije s preciznošću koju revizor i službenici za usklađenost odmah prepoznaju.
U skladu s člankom 21. stavkom 1. Svaki ciklus može se evidentirati, potvrditi i prijaviti, stvarajući auditnu stazu koja pokazuje pridržavanje protokola o sigurnosti hrane. Proizvođač hrane koji ulaže u kutiju za pakovanje dobiva praktične prednosti dosljedne ambalaže i prednosti usklađenosti koje automatizirana oprema pruža u uređenim industrijama.
Skalabilnost i proizvodnja spremna za budućnost
Sredit će se promjenjiva potražnja bez proporcionalnog rasta radne snage
Proizvođači hrane suočavaju se s sezonskim fluktuacijama potražnje, povećanjem prodaje i uvođenjem novih proizvoda koji mogu utjecati na kapacitet ručnog pakiranja. Kartonski kartoneri pružaju fleksibilnost za povećanje proizvodnje bez zapošljavanja, obuke i upravljanja proporcionalnim povećanjem radne snage. Kada se potražnja povećava, kartonski kartoneri jednostavno rade dodatne smjene ili održavaju postojeće razine osoblja dok dramatično povećavaju proizvodne kapacitete. S druge strane, kad se potražnja smanji, paketač za kutije i dalje isporučuje isplativu ambalažu bez obzira na količinu, izbjegavajući fiksne troškove rada povezane s nedovoljno iskorištenim ručnim timovima.
Ova prednost skalabilnosti posebno je vrijedna za proizvođače hrane koji posluju na tržištima u rastu ili pokreću nove distribucijske kanale. U slučaju da se u slučaju da se ne bude primjenjivala, to znači da se ne može koristiti za proizvodnju. Fleksibilnost modernog kartona podržava brzinu poslovanja na način na koji ručni procesi ne mogu biti jednaki.
Podrška diverzifikaciji proizvodnih linija
Mnogi proizvođači hrane proizvode više oblika proizvoda, veličina i konfiguracije pakiranja. U slučaju da je u pitanju proizvodnja, to znači da je proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. Umjesto da održavaju odvojene ručne pakirnice ili se suočavaju s uskim grlom tijekom promjena formata, programirani kartonski kartoner prilagođava se različitim dimenzijama kutija, broju proizvoda i zahtjevima za zatvaranje putem prilagodbi softvera i brze promjene alata. U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013 Komisija je trebala provesti reviziju proizvoda u skladu s člankom 21. stavkom 1.
U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2. Ulaganje u strojeve podupire ne samo trenutne potrebe proizvodnje, nego i buduće strategije razvoja proizvoda i širenja tržišta.
Često se javljaju pitanja
Koja je tipična vratila na ulaganje vremenski okvir za kutiju kartonera?
Većina proizvođača hrane vraća ulaganje u kartonske kutije u roku od 12 do 24 mjeseca smanjenjem troškova rada, uklanjanjem materijalnog otpada i povećanjem proizvodnih kapaciteta. Točan vremenski rok ovisi o trenutnim troškovima rada, obimu proizvodnje, vrsti proizvoda i postojećoj učinkovitosti pakiranja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Može li se u paketu za pakovanje paketa nositi s različitim veličinama proizvoda i dimenzijama kutije?
Da, moderni sustavi za pakiranje kartona dizajnirani su tako da se mogu programirati. Kvalitetan kartonski kartoner može prelaziti između različitih veličina kutija, dimenzija proizvoda i konfiguracija zatvaranja putem postavki softvera i komponenti za brzu zamjenu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013, proizvođači hrane s različitim proizvodnim linijama mogu koristiti različite proizvode u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1370/2013.
Kako kartonski paketi poboljšavaju sigurnost hrane i usklađenost s propisima?
U pakiranju paketa za pakiranje hrane, pakiranje u kutiji poboljšava sigurnost hrane kroz dosljednu, potvrđenu ambalažu koja ispunjava regulatorne standarde u svakom ciklusu. Stroj osigurava pravilno zadržavanje proizvoda, zaključavanje protiv manipulacije i dosljednu dokumentaciju o integritetu pakiranja. Osim toga, kartonski pakirnici smanjuju ljudski kontakt s pakiranim proizvodima, smanjuju rizik od kontaminacije i stvaraju revizijsku stazu koja pokazuje usklađenost s protokolima o sigurnosti hrane i propisima o pakiranju.
EN
