Izbor između horizontalni strojevi za pakiranje protoka i smanjivanje tunela predstavlja jednu od najkritičnijih odluka u dizajnu linije pakiranja. Obje tehnologije imaju ključnu ulogu u suvremenim proizvodnim okruženjima, ali rade na temeljno različitim načelima i služe različitim zahtjevima za pakiranje. Razumijevanje ključnih razlika između horizontalne mašine za pakiranje protoka i smanjivačkog tunela od vitalnog je značaja za proizvođače koji žele optimizirati učinkovitost pakiranja, smanjiti operativne troškove i održati kvalitetu proizvoda. Ovaj sveobuhvatan vodič istražuje tehničke razlike, operativne mogućnosti i praktične primjene koje razlikuju ove dvije tehnologije.
U slučaju da se proizvodnja pakiranja ne provodi u skladu s tim standardom, proizvođač mora uzeti u obzir da se u slučaju pakiranja ne može koristiti samo pakiranje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju pakiranja i pakovanja proizvoda u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pristup proizvodnji pakiranja. Odluka između horizontalne i škrtne mašine ovisi u velikoj mjeri o karakteristikama proizvoda, količini proizvodnje, ograničenjima proračuna i željenoj estetici pakiranja.
Kako radi stroj za horizontalno pakiranje protoka
Osnovna funkcija i mehanizam za zapečaćivanje
U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobravanje za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Stroj neprekidno unosi proizvode kroz komoru za omotanje, gdje se film otvara iz valjaka za opskrbu, omota proizvod i toplinski tesni šipci spajaju preklapanje rubova filma. Ovaj horizontalni dizajn stroja za pakiranje protoka omogućuje brzo i dosljedno pakiranje različitih oblika i veličina proizvoda bez potrebe da proizvod prolazi kroz više faza obrade.
Vrste folija i fleksibilnost proizvoda
U slučaju u kojem je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka. Sveobuhvatnost horizontalne mašine za pakiranje tekućinom čini je pogodnom za pakiranje slatkiša, peciva, grickalica, lijekova i malih proizvedenih predmeta. Za razliku od specijaliziranih sustava pakiranja, horizontalna mašina za pakiranje može prilagoditi različite dimenzije proizvoda jednostavnim mehaničkim podešavanjima, što je čini ekonomskim izborom za proizvođače koji proizvode više linija proizvoda ili SKU-a na istoj opremi.
Razumijevanje tehnologije smanjivanja tunela
Uloženjem krhkih folija i aktiviranjem toplinom
Smanjujući tunel radi po potpuno drugom principu od horizontalnog stroja za pakovanje protoka. Dok horizontalni strojevi za pakiranje tekućine mehanički nanose i zapečaćuju film, u tunelu za smanjenje količine zahtijevaju se unaprijed pakirani proizvodi koji su labavo umotavani u smanjivač. Proizvodi zatim prolaze kroz zagrevanu komoru gdje toplinska energija uzrokuje da se krhki film čvrsto skupi oko paketa, stvarajući profesionalnu, ne-upravljivu završnu finish. Ovaj se dvostopenjski proces temeljno razlikuje od načina na koji horizontalni strojevi za pakiranje protoka rade u jednom integriranom postupanju.
Profil topline i zaštita proizvoda
U tunelima za smanjenje broja stanica koriste se kontrolirane zone grijanja koje postupno zagrijavaju film za smanjenje broja stanica do optimalne temperature kontrakcije. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvode koji su osjetljivi na temperaturu, primjenjuje se sljedeći postupak: Za razliku od horizontalne mašine za pakiranje protoka, koja se oslanja na tehnologiju hladnog ili toplinskog zatvaranja bez vanjskih grijačkih komora, tunel za smanjenje zahtjeva precizno upravljanje temperaturom i vrijeme za postizanje pravilnog smanjenja filma bez degradacije proizvoda ili paljenja filma.
Glavne operativne razlike između tehnologija
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U slučaju horizontalnih strojeva za pakiranje tečnosti, obično se postiže veća propusnost jer se omotavanje i zatvaranje događaju istodobno unutar jedne kompaktne jedinice. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja materijala za pakiranje u obliku horizontalnog protoka može se provoditi u razmjerima od 30 do 300 pakiranja u minuti. U tunelima za smanjenje količine, s druge strane, ograničeno je vrijeme potrebno za smanjenje i hlađenje filma, obično obrade 30 do 150 paketa u minuti. U slučaju maksimalne proizvodnje, horizontalna mašina za pakovanje protoka općenito nadmašuje operacije smanjenja tunela za proizvodna okruženja velikog obima.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Horizontalni strojevi za pakiranje protoka konsolidiraju pakovanje i zatvaranje u jednu relativno kompaktnu mašinu, zahtijevajući manje površine podnog kata nego kompletan sustav za smanjenje tunela. U slučaju strojeva s horizontalnim protokom, površina pakiranja obično iznosi 2 do 4 metra, dok je za sustav s smanjenim tunelom potreban prostor za operacije predpakiranja, zagrevanu tunelnu komoru i hlađenje. Za proizvođače s ograničenim prostorom objekta, horizontalna mašina za pakiranje protoka pruža značajne prednosti u odnosu na opsežnu infrastrukturu koju zahtijeva postavljanje sužavajućeg tunela.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Za rad s horizontalnim strojevima za pakiranje tekućine potrebna je obuka u vezi s filmskim navojom, postavljanjem temperature za toplinsko zatvaranje i osnovnim prilagodbama za promjene dimenzija proizvoda. U održavanju horizontalnih strojeva za pakovanje protoka uključuje rutinsko čišćenje, inspekciju čepova i praćenje opskrbe filmom. Sustavi za smanjenje topline zahtijevaju dodatnu stručnost u kalibraciji temperature, kontroli vlažnosti i upravljanju transportnim sustavom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju kad se radi o strojevima za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razine i razine za koje se radi.
Razmatranja troškova i povratne investicije
Ulaganje u opremu i utjecaj na proračun
Masina s horizontalnim protokima predstavlja umjerenu ulaganje u kapital, s cijenama u rasponu od 20.000 do 100.000 dolara ovisno o brzini i značajkama. Sustav za smanjenje količine vode, uključujući opremu za predpakiranje i odgovarajuću infrastrukturu za hlađenje, obično košta od 40.000 do 150.000 dolara ili više. Za male i srednje velike proizvođače, horizontalni strojevi s punjenjem struje pružaju bržu otplatu kroz niže troškove opreme i smanjene operativne troškove. U slučaju da se u slučaju ulaska u proizvodnju u Uniju primjenjuje određeni standard, u slučaju ulaska u Uniju u razdoblje od dva mjeseca, u skladu s člankom 4. stavkom 1. stavkom 2.
U skladu s člankom 31. stavkom 1.
U slučaju horizontalnog protoka, mašina za pakiranje potrošuje fleksibilnu folijnu neprekidno, ali zahtijeva minimalnu energiju izvan operacije zatvaranja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, u skladu s člankom 4. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) primjenjuje samo na proizvodnju proizvoda iz kategorije proizvoda, u skladu s člankom 3. točkom (a) točkom (a) ovog članka, proizvodnja proizvoda iz kategorije proizvoda iz kategorije proizvoda iz kategorije proizvoda iz kategorije proizvoda iz kategorije proizvoda iz kategorije proizvoda iz
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
Idealan Proizvodi za tehnologiju strojeva s horizontalnim protokom
Masina za pakiranje horizontalnim protokom izvrsno pakira manje predmete koji imaju koristi od ekonomičnog, brzog pakiranja. Čokolade, slatkiše, čokolade, lijekove i pojedinačne porcije pekarskih proizvoda idealni su kandidati za horizontalnu mašinu za pakiranje. Proizvodi koji zahtijevaju brzu pakiranje i česte promjene SKU-a dobivaju prednosti u pogledu učinkovitosti od horizontalne mašine za pakiranje protoka. Osim toga, proizvodi osjetljivi na toplinu izloženost uključena u operacije suzivanja tunela bolje služe horizontalni protok pakovanje stroj, koji primjenjuje minimalni dodatni toplinski stres.
Optimalne primjene sustava za smanjenje tunela
Sustavi za smanjenje tunela pružaju vrhunsku estetiku za proizvode koji zahtijevaju vrhunski izgled ili pakiranje koje se ne može zamjeniti. Velike kutije, pakirani proizvodi ili pakiranje proizvoda koristi jednaki, profesionalni izgled koji pruža krhki tunel. Proizvodi koji su već umotavani u sustave za unaprijed pakiranje dobivaju prednosti konsolidacije zbog tunela za smanjenje. Industrije koje naglašavaju prezentaciju brenda i utjecaj na trgovinske police često preferiraju gotove proizvode iz škrupnog tunela u odnosu na proizvodnju iz horizontalne strojeve za pakovanje protoka, unatoč većoj opremi i operativnim troškovima.
Često se javljaju pitanja
Koja je glavna razlika između horizontalne mašine za pakiranje protoka i smanjivača?
U slučaju pakiranja, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 4. točkom (b) ovog članka, pakiranje se može provesti na temelju postupka iz članka 4. stavka 1. točke (c) Uredbe (EU) br. 528/2012. U slučaju horizontalnog pakiranja, pakiranje i zatvaranje se kombiniraju istodobno, dok je u slučaju smanjivanja tunela potrebno odvojeni korak prije pakiranja prije nego što proizvodi uđu u zagrevanu komoru. Osnovna razlika je u tome što horizontalna mašina za pakiranje protoka aktivno omota proizvode, dok se tunel za smanjenje pasivno skuplja postojeći film.
Koja tehnologija nudi brže proizvodne brzine?
U slučaju horizontalnih pakova, proizvodnja je brža, od 40 do 300 pakova u minuti, dok se u tunelima za smanjenje količine pakova radi od 30 do 150 paketa u minuti. Brzina horizontalne mašine za pakiranje protoka čini je idealnom za radove velikog obima gdje je maksimalna izlazna snaga kritična. Brzina tunela za smanjenje je ograničena vremenom zagrijavanja i hlađenja potrebnim za pravilnu kontrakciju filma, što čini horizontalnu mašinu za pakovanje protoka boljim izborom za proizvođače koji daju prednost prodajnoj snazi.
Koje pakiranje zahtijeva manje ulaganja u kapital?
Masina s horizontalnim protokom obično zahtijeva manje ulaganja u kapital od potpunog sustava s kretanjem tunela, s cijenama u rasponu od 20.000 do 100.000 dolara u usporedbi s 40.000 do 150.000 dolara za instalacije sa kretanjem tunela. Jednostavnija konstrukcija i integrirano funkcioniranje horizontalne mašine za pakiranje protoka smanjuju troškove opreme i infrastrukture. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)
EN
